1、“.....,的值查表得值为齐卫东主编塑料模具设计与制造表冷却水的表面传热系数，模具成形表面的温度，冷却水的平均温度，。冷却水的表面传热系数可用下式计算式中冷却水的表面传热系数，冷却水在该温度下的密度，冷却水孔直径与冷却水有关的物理温度，值可查下表得表水的值与温度的关系平均温度值经计算得冷却回路的总长度的计算冷却回路总长度可用下式计算型腔的冷却是由在定模板中间板上的两条的冷却水道完成。型芯的冷却如图所示，在型芯内部开有的冷却水道，中间用隔水板隔开，冷却水由支承板上的冷却水孔进入，沿着隔水板的侧上升到型芯的上部，翻过隔水板，流入另侧，再流回支承板上的冷却水孔。然后继续冷却第二个型芯，最后由支承板上的冷却水孔流出模具。型芯和支承板之间用密封圈密封。模具主要零件图及加工工艺规程模具定模板中间板零件图及加工工艺规程定模板中间板零件图如图所示。图定模板零件图定模板中间板的加工工艺以基准角定位，对型芯型腔进行加工，钳工研配侧滑块和斜楔。将侧滑块装入定模板侧滑块孔内锁紧固定......”。

2、“.....以基准角定位，加工冷却水孔。模具动模板型芯固定板零件图及加工工艺规程动模板型芯固定板加工工艺如下以基准角定位，加工型芯固定孔。以基准角定位钳工装配型芯动模板型芯固定板零件图如图所示图动模板零件图注塑机参数校核最大注塑量校核注塑机的最大注塑量应大于制品的重量或体积包括流道及浇口凝料和飞边，通常注塑机的实际注塑量最好在注塑机的最大注塑量的。所以，选用的注塑机最大注塑量应浇塑件机式中机注塑机的最大注塑量，单位。塑件塑件的体积，单位，该产品塑件。浇浇注系统体积，单位，该产品浇。故浇塑件机而我们选定的注塑机注塑量为所以满足要求。锁模力校核模锁机模熔融型料在型腔内的压力，塑件和浇注系统在分型面上的投影面之和锁机注塑机的额定锁模力故模锁机我们选定的注塑机为满足要求。具与注塑机安装部分相关尺寸校核模具闭合高度长宽尺寸要与注塑机模板尺寸和拉杆间距相适合即模具长宽拉杆面积模具的长宽为注塑机拉杆的间距故满足要求。模具闭合高度校核模具实际厚度模注塑机最小闭合厚度最小即最小模故满足要求......”。

3、“.....故注塑机的开模行程应满足下式最小模机因为最小模机故满足要求推出距离，单位包括浇注系统在内的塑件高度，单位机注塑机最大开模行程型腔壁厚底板厚度的确定根据经验确定壁厚及底板厚度，具体厚度见模具装配图。模具冷却系统的设计在模具上开设冷却水道，通循环水对模具进行冷却，具体结构见装配图模具总装图及模具的装配试模模具总装图及模具的装配图装配图模具的动作过程如下开模后，顶板通过各顶杆将制品顶出，同时浇点被拉断的同时浇道被脱料杆顶下模具的安装试模试模前的准备试模前要对模具及试模用的设进行检验。模具的闭合高度，安装与注射机的各个配合尺寸推出形式开模距模具工作要求等符合所选设备的技术条件。检查模具各个滑动零件配合间隙适当，无卡住及紧涩现象。阀门附件备件要齐全。，即对评阅本方案并提出宝贵意见的各位评委老师表示最诚挚的谢意，同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢，祝他们工作顺利，万事如意,由于本人的学识水平时间和精力有限，文中肯定有许多不尽人意和不完善之处，我将在以后的工作学习中不断以思考和完善......”。

4、“.....参考文献塑料模设计手册编写组编著塑料模设计手册模具手册之二第二版北京机械工业出版社，齐卫东塑料模具设计与制造北京高等教育出版社，塑料模具技术手册编委会主编塑料模具技术手册北京机械工业出版社，轻工模具手册屈华昌塑料成形工艺与模具设计北京高等育出版社，。李林塑料模具设计手册北京机械工业出版社，冯炳尧等编模具设计与制造简明手册上海上海科学技术出版社，李秦蕊主编塑料模具设计第二版西安西安工业大学出版社，徐佩弦塑料件设计北京中国轻工业出版社，。李德群等编塑料成型模具设计武汉华中理工大学出版社，张如彦等译塑料注射成型与模具北京中国铁道出版社，航空工业部塑料模具编制组塑料注射模具机构与结构设计李钟猛编型腔模设计西安西北电讯工程学院出版社，卜建新侧浇口点浇口并用的双层型腔注射模模具工业，李大树分流道截面形状和尺寸计算的探讨模具工业，王忠银型腔模具结构图册长沙湖南科学技术出版社，王刚模具结构与设计基础机械电子工业部编著。北京机械工业出版社，。王永平注塑模具设计经验点评北京机械工业出版社，。阎亚林塑料模具图册北京高等教育出版社，......”。

5、“.....备的油路水路电路机械运动部位各操纵件和显示信号要检查调整，使之处于正常运转状态。模具的安装及调试模具的安装是指将模具从制造地点运至注塑机所在地，并安装在指定注射机的全过程。模具安装到注射机上要注意以下几个问题模具的安装方位要满足设计图样的要求。模具中有侧向滑动机构时，尽量使其运动方向为水平方向。当模具长度与宽度尺寸相差较大时，应尽可能使较长的边与水平方向平行。模具带有液压油路接头气路接头热流道元件接线板时，尽可能放置在非操作侧，以免操作不方便。模具在注射机上的固定多采用螺钉压板的形式，般每侧采用块压板，对称布置。模具安装于注射机上之后，要进行空循环调整。其目的在于检验模具上各运动机构是否可靠灵活定位装置是否有效作用。要注意以下几个方面合模后分型面不得有间隙，要有足够的合模力。活动型芯推出及导向部位运动及滑动要平稳无干涉现象，定位要正确可靠。开模时，推出要平稳，保证将塑件及浇注系统凝料推出模具。冷却水要畅通，不漏水，阀门控制正常。试模将模具安装在注射机上，选用合格的原料，根据推荐的工艺参数调整好注射机，采用手动操作。开始注射时，首先采用低压，低温和较长的时间条件下成形......”。

6、“.....为了达到降本增利的目的，在保证产品质量不受影响的前提下，车间降本增利则要求必须突出强化成本考核。公司将综合计划吨成本分解到各车间，并列入车间绩效考核。把开展技术攻关活动纳入考核。推行操作工维修协会并作为车间指标。实行开展全员生产维护活动，让操作工也懂维修。出现简单故障，操作工可以立刻解决，大大缩短了设备故障处理的时间，做到未雨绸缪，防微杜渐，结果是故障率和零配件报废率大大降低。提高了人力和设备的效率。四步沟通的绩效管理过程。在绩效管理中，公司把沟通作为个恒久不变的原则，并贯穿于绩效管理循环过程。是的目标沟通，在绩效计划环节，就实现绩效目标的时间责任方法目的和过程与员工开展沟通，绩效管理者与员工共同讨论的问题有确定员工以什么样的流程，完成什么样的工作，达到怎么样的效果的管理过程。二是业绩辅导的沟通。三是的考核评估，公司依据月度绩效考核标准和员工月度绩效达到标准的信息填写月度考核表，给员工工作进行评分。同时车间执行两个制度，即每周工作任务书制度，要求每周制定好工作计划同时执行每月工作总结制度。四是的反馈面谈，通过绩效反馈面谈......”。

7、“.....行为态度是否合格，可以使管理者更全面地了解员工的态度和感受，从而促进双方交流。通过四步沟通的绩效管理过程，管理者和员工都在不同程度上获得了提高。更重要的是，绩效管理的不断循环，必将带来组织绩效的持续提升，带来管理的不断进步。体系的支持系统建设编制岗位说明书和员工手册。为保证岗位说明书符合岗位的要求，公司进行了自我岗位描述和职务说明书的编写工作，然后在经过专家小组审查多次研究分析测评的基础上确定各车间的岗位说明。员工手册自下而上形成，简单明了通俗易懂。公司各车间考核具体指标就是在岗位描述基础上确定的。完善常管理工作。各车间建立各自考核制度各车间都设有车间看板记录月度考核情况。建立员工业绩档案。主要由月度考核表及相关成果构成评选月度绩效先锋班组。评选月度绩效明星员工。各部门个人绩效前后三名张榜说明。部门和个人提出改进建议书。不断完善日常管理制度。例如，过去车间分析是按月来做，由于时问跨度较大，到月底分析时，常出现因中间缺乏检查而积累很多问题，造成调整修正十分被动。为此。将车间分析从原来的每月次改为每月四次，建立周分析制。由于检查及时每月可有四次调整的机会，核查更细......”。

8、“.....公司更强调成本考核数据的真实可靠，如各单位到总仓库领料，有些余料存在二级仓库，由于每月盘点时只是对总仓库消耗量进行分析，而对二级仓库不检查，结果消耗量就可能出现虚高，不注意核实就会导致误解数据，影响决策判断。公司的解决办法是每月将二级仓库库存归零即将余料退返总仓库，以便得出真实的检查数据。建立绩效反馈和面谈制度。考核结束之后，由各部门主管与员工进行相关的绩效反馈和面谈，其重点在于明确员工过去工作中的不足，分析原因并共同寻找改进措施，实现员能。效益工资与任职资格的级别岗位规定的系数绩效得分。效腔未内注入模具中树脂的质量单位质量树脂在模具内释放的热量，,的值查表得值为齐卫东主编塑料模具设计与制造表冷却水的表面传热系数，模具成形表面的温度，冷却水的平均温度，。冷却水的表面传热系数可用下式计算式中冷却水的表面传热系数，冷却水在该温度下的密度，冷却水孔直径与冷却水有关的物理温度......”。

9、“.....型芯的冷却如图所示，在型芯内部开有的冷却水道，中间用隔水板隔开，冷却水由支承板上的冷却水孔进入，沿着隔水板的侧上升到型芯的上部，翻过隔水板，流入另侧，再流回支承板上的冷却水孔。然后继续冷却第二个型芯，最后由支承板上的冷却水孔流出模具。型芯和支承板之间用密封圈密封。模具主要零件图及加工工艺规程模具定模板中间板零件图及加工工艺规程定模板中间板零件图如图所示。图定模板零件图定模板中间板的加工工艺以基准角定位，对型芯型腔进行加工，钳工研配侧滑块和斜楔。将侧滑块装入定模板侧滑块孔内锁紧固定，共同加工斜导柱孔。以基准角定位，加工冷却水孔。模具动模板型芯固定板零件图及加工工艺规程动模板型芯固定板加工工艺如下以基准角定位，加工型芯固定孔。以基准角定位钳工装配型芯动模板型芯固定板零件图如图所示图动模板零件图注塑机参数校核最大注塑量校核注塑机的最大注塑量应大于制品的重量或体积包括流道及浇口凝料和飞边，通常注塑机的实际注塑量最好在注塑机的最大注塑量的。所以，选用的注塑机最大注塑量应浇塑件机式中机注塑机的最大注塑量，单位。塑件塑件的体积，单位，该产品塑件。浇浇注系统体积，单位......”。