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(定稿)东锦大酒店项目备案立项报告0 (定稿)东锦大酒店项目备案立项报告0

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《(定稿)东锦大酒店项目备案立项报告0》修改意见稿

1、“.....安装联轴器出轴的直径为轴的最小直径。根据公式查使用机械设计表则选取联轴器,按轴传递的扭矩,查手册,选用型,弹性套柱销联轴器,其轴孔直径为,与轴与丝杠配合的总长度为,故该轴的最小直径确定为轴的结构设计计算项目设计计算与说明计算结果拟定轴上零件的装拆方案由图可以看出,轴上轴承,螺母由右端装配板卸,齿轮左端轴承及左端轴承端盖,由轴的左端装配与板卸续表Ⅳ段长度的确定为保证齿轮压紧,使从动齿轮的左端面不与箱体内壁发生干涉,则Ⅳ段长度确定为Ⅴ段直径的确定为此应选择轴承型号,这里初选深沟球轴承,查手册可得轴承内径为,宽度为,则Ⅴ段的直径为Ⅴ段长度的确定Ⅴ段长度为结论根据以上各轴段的直径和长度,绘制出轴的结构草图,如图所示,由图可知,轴的总长为经分析,可算得轴的支承跨距为Ⅱ段长度确定为此应选择轴承型号。因该轴传送的功率不大,结构较简单,应选用价格便宜的深沟球轴承。查手册可得轴承内径为,宽度为及右端的轴套,根据需要这里取。最右端的推力球轴承,查手册可得轴承内径为......”

2、“.....轴承端盖根据轴径来选,其宽度尺寸为。轴段Ⅱ的右端靠两个的螺母来锁紧,同时为了防止发生干涉,应留出调整间隙。考虑以上几个因素尺寸,Ⅱ段的长度Ⅲ段直径的确定为保证齿轮左端的定位及固定,齿轮左端面轴承高度取为,则Ⅲ段直径Ⅲ段长度的确定该段为轴环,根据使用机械设计查表,Ⅲ段长Ⅳ段直径的确定为使齿轮方便装拆,设置过渡轴肩,则Ⅳ段直径确定为圆整为出版社,图输出轴的设计按弯矩合成强度校核轴的强度绘制轴的计算简图齿轮受力分析圆周力径向力绘制铅垂面弯矩图画铅垂面受力图,计算铅垂面支反力画铅垂面弯矩图图计算弯矩值截面右侧弯矩截面左侧弯矩绘制水平弯矩图画水平受力图,计算水平支反力解得画水平弯矩计算截面处弯矩值绘制合成弯矩图图计算合成弯矩值绘制转矩图转矩绘制当量弯矩图为此应先计算当量弯矩,根据合成弯矩图可知,截面为危险截面,截面的当量弯矩为考虑到减速器的刹车和起动,转矩产生的切应力应按脉动循环变化......”

3、“.....截面出所处当量弯矩最大,且过盈配合和键槽引起的应力集中,故确定截面为危险截面,需要校核其疲劳强度计算弯曲应力幅和平均应力由前分析可知,弯矩产生的弯曲正应力在轴的转动过程中呈对称循环变化,根据对称循环变应力特点可得式中为截面直径为轴上键槽宽度查实用机械设计书附表,取为轴上键槽宽度查实用机械设计书附表,取需要指出和只能按合成弯矩进行设计计算,而不能按当量弯矩计算计算动摩擦系数,其摩擦角数约等于即计算载荷时,首先考虑载荷静状态下的工作压力,应视不同的情况进行分析,不同的条件下,其值般三不会变化的。静载荷在进行计算时是比较容易确定的,并且不容易发生改变。同时还要进行动载荷的考虑,在此次设计中极其重要的,因为动载荷直接决定着整个系统的安全指数,要经过多方为的考虑,刚度验算纵向进给,滚珠丝杠支承方式如图所示。丝杠螺母及轴承均进行了预紧,预紧力为最大轴向负载荷的......”

4、“.....圈数有关。即与滚珠总数量有关,与滚珠丝杠的长度无关。由图可知两端装止推轴承对丝杠进行支承的,把止推轴承装在滚珠丝杠的两端,并施加预紧拉力,这样有助于提高刚度。因此有预紧时续表滚珠与螺纹滚道间的接触弯形量式中滚珠直径为滚珠总数量圈数列数为圈的滚珠数外循环内循环预紧力滚珠丝杠工作载荷即当滚珠丝杠有预紧力,且预紧力为轴向工作载荷的时,值可减少半左右所以实螺母支承变形量支承滚珠丝杠的轴承为型推力球轴承几何参数滚动体直径,滚动体数量轴承的轴向接触变形为式中轴承所受轴的载轴承的滚动体数目轴承的滚动体直径续表螺母支承变形量即滚珠丝杆副刚度的验算根据以上计算,丝杠的总变形量由丝杠精度等级五级......”

5、“.....若轴向工作负载过大,将使丝杠失去稳定而产生纵向屈曲,即失稳。但两端装止推轴承与向心轴承时,丝杠般不会发生失稳现象,由图可知丝杠两端装有止推轴承进行支承,故无需进行压杆稳定性验算。齿转传动比的计算为了满足脉冲当量的设计要求和增大转矩,同时也为了使传动系统负载惯量可能小,传动链中常采用齿轮降速传动。已知,纵向进行脉冲当量为脉冲,滚珠丝杠导程为,并初选步进电动机与距离为度,由下式可计算出齿轮传动比式中步进电机的步距角滚动丝杠的导程即纵向进给的脉冲当量脉冲选取小齿轮齿数,采用级齿轮降速,则大齿轮数,由于进给伺服预定传递的功率都不大,齿轮的模数般取。齿宽齿轮直径两齿轮的中心距轴的设计与校核表轴的计算计算项目设计计算计算结果选择轴的材料并确定许用应力由于传递的功率不大,而且对其重量及尺寸也无特殊,故选择常用的材料号钢,调质处理由表查得强度极限屈服极限弯曲疲劳极限剪切疲劳极限对称循环弯应力的许用应力初步估算轴的最小直径......”

6、“.....保证ⅠⅡ轴孔径垂直度加工精度。安装箱体在工作台上的安装,应置于工作台的中间位置,以便工作台旋转,镗削各孔时保证余量对称,角度垂直。同时应将下滑座锁定,避免因下滑座在不同的位置产生误差,影响尺寸精度。夹紧首先夹具使用要合适,除通常使用的角铁,压板外,还应根据不同的箱体要求,自制简易实用夹具,在条件允许的情况下也可使用组合夹具。夹紧力点应选择在箱体筋板和壁厚上,不应在空腔上。避免夹紧时产生过大的弹性变形。夹紧时各点受力应对称,均匀。找正应与夹紧同时进行,以Ⅲ轴孔径母线找正,借正ⅡⅣ轴母线,允差,工作台旋转,检查,借正Ⅰ轴母线,允差对刀镗孔以找正的然内容比较单,但意义相对重要。它的个重要功能,就是运用学习成果,检验学习成果。运用学习成果,把课堂上学到的系统化的理论知识,尝试性地应用于实际设计工作。检验学习成果,看看课堂学习与实际工作到底有多大距离,并通过综合分析,找出学习中存在的不足,以便为完善学习计划,改变学习内容与方法提供实践依据。对我们机械专业的本科生来说,实际能力的培养至关重要,而这种实际能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向实践......”

7、“.....通过课程设计,让我们找出自身状况与实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识。参考文献机电体化系统设计基础,中央广播电视大学出版社,张立勋主编,年月第版。机械设计基础,高等教育出版社,陈立德主编,年月第版。镗铣工工艺学国家机械工业委员会轴径上下左右对刀,余量对称,精镗Ⅲ轴孔。以此孔为基准,依次按中心距尺寸走座标尺寸,精镗Ⅳ,Ⅱ轴孔。工作台旋转,以Ⅰ轴孔径上下左右找正,精镗孔径。测量箱体各孔精度较高,在测量尺寸时应用内径量表内径千分尺测量。刀具箱体均采用铸铁材质,精镗时选用钨钴类硬质合金镗刀镗刀。五结论利用,普通镗床,采用此修理工艺修复减速器箱体,完全可以保证质量。而修复成本只有万元,经济效益较高。设计小结缺点与不足由于箱体铸造材质硬度不同,加工中刀具磨损较严重,影响了轴孔的几何精度,应在刀具上有所改进。夹具尤其是专用夹具制作成本较高,应在组合夹具上作些改进,以降低成本。此次课程设计是我完全按照设计任务书指导书技术条件的要求进行设计的。通过本次课程设计,使我对带式输送机传动滚筒设计的基本过程设计方法步骤思路有定的了解与认识。课程设计是整个学习体系的有机组成部分......”

8、“.....其长期在条件差,重载,超载的环境中使用,维护保养不到位,造成箱体损坏。其中分离式箱体结构损坏程度相对较高。分离式箱体由于自身结构,尺寸精度,几何精度要求较高,生产厂家般均在加工中心,数控镗铣床上加工。而使用单位般都难以有此类加工设备。如何在机修厂利用普通镗床镗孔修复箱体,保证质量。减速器箱体修理工艺过程结构分析分离式箱体减速器就是采煤三机中常用的减速器。如图所示。图Ⅰ轴与Ⅱ轴⊥Ⅰ轴与Ⅰ轴端面⊥Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴孔系∥此类箱体是由上箱体,下箱体两部分对装组成。各孔为轴承支撑孔,轴线在两部分的可以看出为保证输出轴上零件装拆方便,安装联轴器出轴的直径为轴的最小直径。根据公式查使用机械设计表则选取联轴器,按轴传递的扭矩,查手册,选用型,弹性套柱销联轴器,其轴孔直径为,与轴与丝杠配合的总长度为,故该轴的最小直径确定为轴的结构设计计算项目设计计算与说明计算结果拟定轴上零件的装拆方案由图可以看出,轴上轴承,螺母由右端装配板卸,齿轮左端轴承及左端轴承端盖,由轴的左端装配与板卸续表Ⅳ段长度的确定为保证齿轮压紧,使从动齿轮的左端面不与箱体内壁发生干涉......”

9、“.....这里初选深沟球轴承,查手册可得轴承内径为,宽度为,则Ⅴ段的直径为Ⅴ段长度的确定Ⅴ段长度为结论根据以上各轴段的直径和长度,绘制出轴的结构草图,如图所示,由图可知,轴的总长为经分析,可算得轴的支承跨距为Ⅱ段长度确定为此应选择轴承型号。因该轴传送的功率不大,结构较简单,应选用价格便宜的深沟球轴承。查手册可得轴承内径为,宽度为及右端的轴套,根据需要这里取。最右端的推力球轴承,查手册可得轴承内径为,宽度为续表计算项目设计计算与说明计算结果确定轴的各段直径与长度同时还应选择轴承端盖的类型与尺寸,轴承端盖根据轴径来选,其宽度尺寸为。轴段Ⅱ的右端靠两个的螺母来锁紧,同时为了防止发生干涉,应留出调整间隙。考虑以上几个因素尺寸,Ⅱ段的长度Ⅲ段直径的确定为保证齿轮左端的定位及固定,齿轮左端面轴承高度取为,则Ⅲ段直径Ⅲ段长度的确定该段为轴环,根据使用机械设计查表,Ⅲ段长Ⅳ段直径的确定为使齿轮方便装拆,设置过渡轴肩,则Ⅳ段直径确定为圆整为出版社......”

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