1、“.....不复杂燃烧周围的塑料材料。我们提供通风孔逃脱填充后的压缩空气。使用填充型材可以产生均匀的体积收缩。体积收缩分布应在以内。当有均匀的体积收缩在整个部分，减小了翘曲的可能性。翘曲简单地由收缩率的变化引起，因此，当收缩变化减小时，翘曲也是如此。填充时间结果显示的位置随着空腔填充，以规则的间隔流动前沿。每个颜色轮廓表示模具的部件正在同时填补。图填充时间和填充置信度切换时的压力表示通过模具内的流路的压力分布切换点从速度到压力控制。每个流动路径的末端压力应为零在填充结束时。压力降随着腔完成填充而发生。最大压力。图流量前沿处的压降和温度流动前沿结果的温度显示当流动前沿达到规定时聚合物的温度点，在塑料横截面的中心。流动前沿不应该下降超过图所示的范围在填充阶段。大的变化经常表明注射时间太低，或有区域犹豫。如果在部件的薄的区域中流动前沿过低，则犹豫可能导致短射。在地区其中流动前沿温度增加几度，材料退化和表面缺陷可能发生。在注射开始时，结果温度为，其显示为红色和结束注射结果温度为，显示为深蓝色。图达到喷射温度和焊缝线的时间循环时间优化在设计阶段开始。冷却时间占用超过的循环时间......”。

2、“.....注塑是种循环操作。的循环包括模具闭合和夹紧几秒钟取决于机器速度注射填充速度阶段，几秒钟切换和包装压力阶段，几秒钟。冷却时间，〜循环时间实际填充时间秒，冷却和包装时间秒，模具打开秒，总时间秒。夹紧力结果是显示模具夹随时间的力的时间序列结果。它是来自填充的力和用于打开模具的包装压力。夹紧力是个函数注射压力和部件的投影面积。良好的夹紧力结果应显示最大值所施加的夹紧力小于机器限制的，允许剩余的作为安全力。的如果添加了具有重叠表面的模型，夹紧力结果可能产生误导结果。使用压力型材或调整零件壁厚以减少夹紧力要求。最大夹紧力为注意为吨。结果和讨论从分析获得的以下结果参数第次填充时间秒周期时间秒注射压力注射温度平均气温模具温度最大夹紧力吨保持压力夹紧压力注射时间磨削小时小时线切割设计成本总设计时间成本小时卢比,电极铜材料和加工成本标准项目成本模具装配成本装配。人工成本试验成本总试算试验成本总成本原材料成本加工成本设计成本电极材料标准件模具装配成本试验成本,公司利润总成本的......”。

3、“.....各种因素是被认为在设计阶段本身产生无缺陷且经济的塑料部件。的部件的弹出更容易成本和循环时间减少。模具流量分析软件用于分析组件。看到可能的缺陷并优化设计来实现在每个生产周期中具有最小周期时间的产品的最大结果。成型工艺条件如注射填充时间，注射压力，流动前端的温度，达到顶出的时间温度等在极限内分析良好。结果为首次填充时间秒，周期时间为，注射压力为，注射温度，夹持压力为巴。建议计算机辅助制造套的替代材料，以获得更好的强度。生产率可以通过设计增加现有的产品具有多腔体布局和随着这种生产时间可以减少。通过修改工具材料，工具成本可以降低。冷却时间拍摄重量克注射压力夹紧力杆之间的距离模具厚度表塑料材料机械性能材料比重熔点熔点环氧树脂酚醛尼龙聚乙烯聚苯乙烯模具设计凸轮轴套组件名称材料组件重量收缩率模具的平均壁厚模具闭合高度最大日光工具类型两板，双腔模连杆之间的距离图凸轮衬套的实体模型浇口套管直浇口的最大直径应至少为。最小直径应大于喷嘴孔。浇道的长度应该尽可能短可能和从不长。浇道夹角必须为。转轮设计主要设计师设计模具的考虑因素是转轮的形状和横截面，尺寸赛跑者和布局的赛跑者......”。

4、“.....半圆形，梯形，改性梯形，六边形，正方形和矩形。半圆形横截面因为容易加工，所以选择类型转轮。流道直径计算，转轮直径，转轮长度，凸轮衬套重量。模具的温度必须保持在低于塑料的热点的个恒定温度，以便将其冷却到刚性状态。如果模具温度不均匀，则设定差动冷却应变那些应变可能在喷射后引起模制件的变形。热量输入由注入提供加热筒塑化材料必须从模具中取出以允许喷射。费用估算模具成本原材料工具中的总重量原材料成本,原材料软钢工具中的总重量原材料成本,原材料工具中的总重量每千克原材料成本总原材料成本加工成本加工成本研磨时间研磨时间钻孔小时攻丝时间磨削小时磨削小时小时这些都是到目前为止在耐磨性和寿命方面优异。典型硬度范围为至洛氏。铝模具的成本显着降低，并且在设计和加工时具有现代性计算机化设备可以经济地成型几十甚至几十万个零件。铍铜用于需要快速除热的模具区域或看到最多剪切热产生的区域。模具可以通过加工或通过使用放电来制造加工过程......”。

5、“.....填充阶段在填充阶段塑料被注入到腔中就被填充。当设计通过注射成型工艺制造的部件时，最重要的相是随着塑料流入模腔，与模具壁接触迅速冻结。这创造在模具和熔融塑料之间的冷冻塑料层。流动前沿与模具接触并冻结。因此，冷冻层中的分子不是高度取向的，旦冷冻，取向不会改变。冷冻层获得热量，因为更多的熔融塑料通过空腔流动并且失去热量模子。当冻结层达到定厚度时，达到平衡。这通常发生在早期注塑成型过程中，经过几十秒的时间。加压阶段，加压阶段在空腔刚刚充满之后开始。虽然所有的流动路径都应该被这个阶段填充，边缘和角落的腔可以不包含塑料。为了完全填充几何形状，将额外的塑料推入腔中在加压阶段。聚合物注入位置由黄色锥体和塑料指示绿色。有些时候填充结果的置信度不能预测短射，但是仍然声明个质量好的部分不能成型。这是因为在填充阶段结束时的条件不适合于部件在加压阶段充分包装。补偿阶段塑料具有高体积收缩，从平均熔融温度到固体约。因此必须注入更多的材料空腔以补偿其冷却时的塑性收缩。这是补偿阶段。模具设计购买塑料模具钢时，个看起来好，加工性好，抛光能力好，好光蚀刻性能，良好的电火花腐蚀性能......”。

6、“.....成本估算根据现行原辅材料市场调查，比照同行业厂家的生产实际情况估算，确定项目的根据相关指标计算，项目产品的生产期平均年总成本为万元，单位产品成本为元吨。利润估算税金项目生产期平均年税金合计为万元。增值税按产品增值部分计算，所得税按销售利润计算净利润项目正常生产年，年产量达万吨，年产值万元，项目生产期平均年净利润万元。投资效益社会效益本项目完成，正常生产年可为国家节约电力万度标准煤万吨水万吨而且还可为人提供就业机会。环境效益本项目用经纬线决定纸的强度，利用城市废纸制浆及粉煤灰纤维生产高档优质经天纬地线纸。每年可节约木浆万吨，折合木材万立方米，相当于保存万棵大树，等于公顷森林免于砍伐。从源头上保护了森林资源。而且植树不再用于造纸，有利于保护和改善我们的绿色家园，实现人与自然的和谐发展。项目投产，每年可利用粉煤灰纤维吨，可清理回收使用城市废纸吨，节省垃圾填埋空间万立方米，不仅净化了城市环境，同时还节约了大量的土地资源......”。

7、“.....纸浆污水污染有为突出。本项目是利用粉煤灰纤维和废纸生产，基本没有污水，其造纸过程产生的废水经物理和生物处理后可全封闭运行回收循环使用。废水处理与回用废水处理依据造纸工业污染物排放标准废水回用标准造纸工业污染物排放标准表中的十级标准，考虑到社会发展对环境的要求愈来愈高，在生产废水水质具有定波动性的情况下，使设计处理能力留有少量余地，对保障废水达标实现循环使用提高经济效益也是必要的。因此废水处理后的水质如下去除率分为。达标的废水封闭运行全部回收循环使用，实现造纸用水零排放对沉积污泥作农田资源开发，发挥其应有的经济效益。废水处理工艺及流程工艺废水处理回收装置生化处理物化处理和污泥处理等三个相互关联而又相对独立的系统可根据水质变化启用或关闭生化处理系统对易于生物降解的有机污染物，采用生化法处理对于不易于生物降解的有机物采用物化法处理生化物化二者结合，相辅相成，实现造纸过程产生的废水处理达标并回收循环使用的效果。流程工艺流程见废水处理及回用工艺流程图燃煤污染采用集中供热，没有燃煤污染。污泥处理及利用纸厂造纸污泥是种生物固体废弃物......”。

8、“.....对其进行堆肥处理和农用资源化是条治本之策。造纸污泥的利用可直接用作土壤改良采用好氧堆肥技术，可提高其中有机质的转化率，进而提高造纸污泥的肥效和利用价值与常用的氮磷钾化肥结合，制成污泥复混肥肥效长，提高土壤肥力，有利于农业生产的可持续发展。第五章项目建设方案建设任务和规摸本项目是建设年产万吨利用粉煤灰科学生成纤维取代木浆生产经纬线牛皮纸项目。技术及工艺技术原理将预应力原理用于造纸工业，将纸浆抄造在预应力状态接近弹性极限的经纬线上，预应力撤消后，经纬线趋于恢复其自然状态，纸品随之收缩而大幅度的安全，不复杂燃烧周围的塑料材料。我们提供通风孔逃脱填充后的压缩空气。使用填充型材可以产生均匀的体积收缩。体积收缩分布应在以内。当有均匀的体积收缩在整个部分，减小了翘曲的可能性。翘曲简单地由收缩率的变化引起，因此，当收缩变化减小时，翘曲也是如此。填充时间结果显示的位置随着空腔填充，以规则的间隔流动前沿。每个颜色轮廓表示模具的部件正在同时填补。图填充时间和填充置信度切换时的压力表示通过模具内的流路的压力分布切换点从速度到压力控制。每个流动路径的末端压力应为零在填充结束时......”。

9、“.....图流量前沿处的压降和温度流动前沿结果的温度显示当流动前沿达到规定时聚合物的温度点，在塑料横截面的中心。流动前沿不应该下降超过图所示的范围在填充阶段。大的变化经常表明注射时间太低，或有区域犹豫。如果在部件的薄的区域中流动前沿过低，则犹豫可能导致短射。在地区其中流动前沿温度增加几度，材料退化和表面缺陷可能发生。在注射开始时，结果温度为，其显示为红色和结束注射结果温度为，显示为深蓝色。图达到喷射温度和焊缝线的时间循环时间优化在设计阶段开始。冷却时间占用超过的循环时间。因此理解模具中的冷却变得非常重要。注塑是种循环操作。的循环包括模具闭合和夹紧几秒钟取决于机器速度注射填充速度阶段，几秒钟切换和包装压力阶段，几秒钟。冷却时间，〜循环时间实际填充时间秒，冷却和包装时间秒，模具打开秒，总时间秒。夹紧力结果是显示模具夹随时间的力的时间序列结果。它是来自填充的力和用于打开模具的包装压力。夹紧力是个函数注射压力和部件的投影面积。良好的夹紧力结果应显示最大值所施加的夹紧力小于机器限制的，允许剩余的作为安全力。的如果添加了具有重叠表面的模型，夹紧力结果可能产生误导结果......”。