1、“.....除按实际生产能力所需台数的设备外，还应考虑备用设备。以便后道工序的生产能力要略大于前道，不至于生产能力不够，导致物料积压。选择设备应考虑下列原则满足工艺要求，保证产品的质量和产量。应选用较先进，机械化程度较高的设备。充分利用原料，能耗少，效率高，体积小，能机多用。应符合卫生要求，故而多应用不锈钢材料。有合理的自动控制系统,控制温度压力和真空度，时间速度等工艺参数。设备概况高压均质机工作参数。板式换热器调配系统高速搅拌配料罐，采用优质不锈钢制造清洗头，聚胺脂发泡工艺保温，有开启式和封闭式等多种结构。采用国外技术生产的高剪切搅拌头，工作时高速剪切物料，同时产生极强的湍流，能将稳定剂如明胶卡拉胶等冷水化成均匀的胶体。在生产超高温灭菌奶凝固型搅拌型酸奶调配型酸奶时，是溶解稳定剂白糖以及标准化所需的奶油的强有力的工具......”。

2、“.....显著的提高生产效率降低能耗。特别是生产调配型酸奶稳定剂和加酸酸化时，使用本设备的高剪切和强烈搅拌，可冷配料快速加酸酸化，节约能源避免酪蛋白沉淀。奶粉复原装置水粉混合泵性能每分钟处理奶粉千克发酵罐详细说明发酵罐广泛应用于乳品食品饮料制药化工等行业的发酵发酵罐和种子罐，其罐内全部抛光至，其容积和加工精度达到国内行业要求。酸奶自动填充包装机塑杯全自动灌装封口机本机适用于各种规格塑杯的全自动充填封口的专用设备。自动落杯定量灌装机械手吸盖二次封口提杯推杯输送等系列工序自动完成。适用于酸奶牛奶色拉果汁饮料和其它制品。屋顶型纸盒灌装机本机采用先进的机，光，电，气体化的自动控制系统，操作简单，方便，机器运行安全可靠稳定性好生产效率高节省人力降低成本。具有可靠的卫生安全措施，封底灌装封口都在无菌的状态下进行......”。

3、“.....确保了产品卫生安全达到国际卫生标准。密封状态下柱塞式定量灌装，灌满率确保，并有效防止了灌装过程中的二次污染。冷库制冷机型分算表分工情况前言建设规模及产品方案排版魏鹏物料衡算设备选择杨少全厂址选择总平面布置，总平面设计图雷毅主要生产车间设计生产车间设备布置图丘泳富工艺流程设计王胤琪其它由所有组员共同协作完成。表设备选择表设备数量高压均质机巴氏杀菌机板式换热器高速搅拌配料罐奶粉复原装置发酵罐酸奶自动填充包装机冷库制冷机离心乳泵计量泵水处理设备微孔膜筒式过滤器热水锅炉冷水槽糖液及果料等混合罐混合器灌装机打码机表物料衡算表表物料衡算表原料配方凝固型吨搅拌型吨菌种吨总量吨实际量吨凝固型搅拌型鲜牛奶蔗糖稳定剂菌种果料脱脂奶粉式就地清洗机型分体式就地清洗机是食品医药企业自动化清洗管道容器等设备的专用设备......”。

4、“.....离心乳泵卫生泵可应用于乳品乳清奶油牛奶糖液计量泵水处理设备微孔膜筒式过滤器此产品借鉴国外先进技术，按和标准制造，过滤器材质为优质进口不锈钢。其特点是体积小重量轻使用方便过滤面积大堵塞率低过滤速度快无污染热稳定性及化学稳定性好。此过滤器能除绝大部分微粒，所以广泛应用于精滤和除菌工艺。热水锅炉冷水槽糖液及果料等混合罐混合器用于搅拌型酸奶生产中果料香料与发酵好的酸奶的混合。灌装机打码机巴氏杀菌机巴氏杀菌机适用于鲜奶果汁饮料酒类等热敏感性液体的加热杀菌保温和冷却等工艺要求。本设备具有热回收高，节能降耗，结构紧凑，操作简单，维护方便等特点。控制方式半自动控制全自动控制控制，触摸屏显示设备主要配置物料泵平衡桶热水系统温度控制及记录仪电器控制系统等。生产能力杀菌温度保温时间......”。

5、“.....本设备具有热回收高，节能降耗，结构紧凑，操作简单，维护方便等特点。控制方式全自动控制控制，触摸屏显示。设备主要配置物料泵平衡桶热水系统温度控制及记录仪电器控制系统等。生产能力，杀菌温度，保温时间。第四节主要生产车间设计主生产车间的墙壁采用墙，间隔均匀布置的方形柱网，柱网中间布置宽的窗户，便于通风和采光。通风窗户设置空气净化设施，此外还设有吸音孔，以减少噪声污染。车间人员入口门为，物流出口的门为。管架布置标高，车间地坪采用防滑瓷砖铺面，设有地沟，便于冲洗和排污。车间南门入口处设消毒间，其左右两侧分别是男女更衣室及浴室，主要供工人进出，再往里是走廊通往生产线，主车间内两条生产线分布在车间纵向对称轴线两侧，原料由冷库通过铲车通过北门消毒室运输到主生产车间两侧进入到车间内，两条生产线在车间内呈型走向......”。

6、“.....从而可以避免交叉污染，使人流物流在车间内线路流畅，主车间设备平面布置图见图。二附件图总平面设计图图生产工艺流程图图生产车间设备布置图表设备选择表表物料衡洁净生机盎然的感觉，烘托出项目产品新鲜方便卫生的底蕴，厂区总平面布置见图。花坛往北便是占地的主生产车间，宽敞明亮，布置有现代化的生产线。洗手间空气净化设备卫生隔墙等设施应俱全，全面适应生产的需要。厂区东侧是机修间和锅炉房。厂区西侧布置的是原料库成品库和办公楼实验室。工厂的道路均按照工厂设计的标准进行布置，主干道路宽，两侧布置有绿化带，环绕整个厂区。并设有人行道和缓冲区，充分做到人车分离安全生产。厂区的绿化带布置合理，栽种常绿树木和草类，使整个厂区四季如春，显得生机盎然。厂区总平面设计图见附图。现在食品工厂大多采用轻钢结构的厂房......”。

7、“.....相对建筑成本比较低，同时，轻钢结构厂房相对跨度大，对设备在厂房中的布置影响小，框架结构对于不同功能分隔和以后的变更都非常的方便，因此，本设计也将采用轻钢结构厂房进行设计。我国夏季多为东南风，冬季多为西北风，因此本设计将动力系统和污水处理系统放置在整个厂区的东侧，避免因为风向的问题影响产品质量，同时根据乳制品要求，本设计的厂房具有通排风系统，避免外界的污染进入到车间内部。主车间物流为南北走向，人流为东西走向，因此，在主厂房北侧设置原辅料仓库和容器整理中心，对原辅料进行储存和瓶箱等包装容器的初步滔滔和整理原料经过加工处理，生产出的成品由主厂房南侧经过冷库储存和恒温月台分配后由物流配送系统运送出厂。恒温月台能够避免成品在分配过程中处于高温环境，从而造成对产品质量的影响。主场房人流方向为东西走向......”。

8、“.....设计中人流路线与物流路线没有交叉，因此能够避免事故和操作失误。第二章工艺设计第节工艺流程设计凝固型酸奶的工艺流程鲜乳或还原乳验收预处理奶仓牛乳白砂糖溶解调配预热均质加热灭菌冷却快速冷却至直投式发酵剂接种灌装直投式菌种发酵速冷速冷至冷藏后熟冷藏过夜保持冷链贮存或销售搅拌型酸奶的工艺流程鲜牛乳验收预处理奶仓牛乳白砂糖溶解调配预热均质杀菌，冷却直投式发酵剂接种发酵终点破乳冷却溶解杀菌冷却混合稳定剂水白砂糖均质冷却灌装冷藏保持冷链贮存或销售操作要点说明预处理净化可以除去原料乳中的杂质，使牛乳达到最高的纯净度。为使原料乳中脂肪和无脂干物质之间≧≧蛋白质，非脂乳固体，≧酸度≧苯甲酸，山梨酸，不得检出硝酸盐计黄曲霉毒素......”。

9、“.....通过物料平衡计算，可确定单位时间生产过程中主要原辅料的需求量以及水蒸汽能源等流量与耗量，据此就可以计算出全年主要物料包装材料的采购运输和仓储容量。同时通过物料衡算，还可以根据计算数值经济合理地选择生产设备，并进行车间的工艺布置和各工序劳动力的安排，也是进行经济分析不可缺少的根据。为平衡每月生产的产量，避免出现部分月停产，部分月加工任务过于繁重，结合主要加工酸奶的品种成熟时间情况，初步安排产品生产方案如下注每月以天计根据酸奶基础配方凝固型酸奶鲜牛奶，蔗糖，稳定剂，菌种，水余量。凝固型酸奶的日产量为吨，因此生产凝固型酸奶的原料使用量以最高使用量如下鲜牛奶吨吨蔗糖吨吨稳定剂吨吨菌种吨吨。搅拌型酸奶鲜牛奶蔗糖，稳定剂，菌种直投，果料，水余量。菌种脱脂奶粉，水余量。搅拌型酸奶的日产量为吨......”。