1、“.....原料易得，能保证供应。催化剂的供应本项目催化剂工艺提供方提供厂商，由投资商自行购买。公用工程供应工艺水脱盐水提供至界区。规格压力温度常温电导二氧化硅循环冷却水提供至界区。规格压力供水回水温度供水污垢系数生活水及消防水年产万吨甲缩醛项目可研报告第页共页提供至界区。规格压力温度常温仪表空气提供至界区。规格压力温度常温露点氮气提供至界区。规格压力温度常温质量蒸汽需求量至提供至界区。规格压力温度饱和温度厂址及建厂条件建厂地应满足般的化工厂建厂要求，交通良好，方便原材料及产品外运地质条件应无强烈的地下活动，不沉降，非地震多发区无台风等恶劣气候频发。本装置占地约不含罐区及行政维修区域......”。

2、“.....由工艺方提供。工艺方可以帮助回收。其他不产生固体废物。液体废物本装置每天产生废水约，含甲醛约为。,本项目的废水全部回送到甲醛装置作吸收用水，可以彻底实现本装置的零排放。气体废物本装置不产生气体废物。工厂组织劳动定员及培训本装置操作人员我们推荐定员人。每班人，实行班三运转或运转。全体人员必须经过严格的安全消防意识观念及具体措施的培训和教育。所有管理和操作人员必须经考试合格后方可上岗。本装置没有计划配备分析人员维修人员。但分析和维修都是必需的，这要由业主考虑解决，投入也不大。主要分析项目有甲醇甲醛的原材料分析，甲缩醛含量分析。项目实施初步计划项目建设周期初步规划为个月。实际进度在项目实施后可作适当调整......”。

3、“.....投资估算及财务分析投资估算及财务分析编制说明本项目估算总投资万元人民币。本装置的辅助生产项目如机电维修及其人员，分析室及其人员，材料仓库，油库，办公楼等不包含在本装置内，但该项投资极少。本装置的控制室只需简易搭建的活动房即可。本项目资金为自筹，贷款。投资估算见附表投资估算总表。财务评价中，流动资金按照比例估算。拟第二年投产。产品价格按吨蒸汽吨小计其他单位成本人工元吨折旧元吨污水处理费元吨修理元吨小计元吨销售及其他费用总成本元吨备注年产万吨甲缩醛项目可研报告第页共页单耗分为理论单耗，设计单耗。考核单耗，和实际单耗。理论单耗是根据化学平衡算出的消耗是理论值。设计单耗是设计的消耗水平考核单耗是根据装置运行水平，公司确定的目标指标......”。

4、“.....就是说生产吨甲缩醛需要消耗吨甲醇，和吨甲醛同时生成吨水。年月目前的市场平均价格取元吨计算详见财务分析表。成本估算详见生产成本估算表编制依据编制原则编制依据化工部化工建设项目可行性研究投资估算编制办法。设备材料价格均采用询报或现行市场价以及同类装置经验数据。建筑安装费用按照比例估算。编制原则拟建装置工艺力求先进成熟可靠，投资省，效益高，能耗低，建设周期短。年产万吨甲缩醛项目可研报告第页共页严格执行国家法律政策和规范标准，精心设计，使建设项目的技术经济指标达到国内先进水平和国际产品标准。采用零排污的绿色环保工艺，工艺水循环使用，无废水废气废渣排放。设计中重视环境保护和职业安全卫生。建议及结论基于上述，针对目前我国甲缩醛生产现状......”。

5、“.....但由于目前国内企业掌握以上高浓度甲缩醛生产技术的企业还没有，很大程度限制了其下游领域的开发，因此，研究机构和生产企业应加大高浓度甲缩醛生产技术的开发及工业化应用的力度，减低高浓度甲缩醛的应用成本，并可打开国际市场甲缩醛作为种新产品，下游行业对它的认识程度还不够，因此，积极拓宽其应用领域才能带动我国甲缩醛的发展。根据本可研的几个附件可以看出，总投资按万元计，产量按万吨年计，价格以元吨计生产总成本元吨年产万吨甲缩醛项目可研报告第页共页增值税元吨利润吨年利润元吨吨年万元年投资回收期年。从各项指标都可以看出这是个效益显著并十分可行的项目。可以说当年建设当年投产即可收回全部投资还有可观的盈利。综合以上研究结论，本项目的技术先进成熟可靠，产品市场前景好，有较好的经济和社会效益......”。

6、“.....投资附录投资估算总表工程名称年产万吨甲缩醛装置顺序号工程和费用名称概算价值万元备注第部分建设投资固定资产费用工程费用设备购置费用非标设备购置费用包含设备运杂费仪表包括包含分析仪器电气管道钢管法兰阀门泵催化剂建筑工程费用含设备基础安装工程费用小计固定资产其他费用勘察设计费费用技术使用费含培训费预备费年产万吨甲缩醛项目可研报告第页共页建设投资合计第二部分建设期贷款利息不计固定资产投资第三部分流动资金不计总投资本投资不含公用工程灌区及流动资金生产成本估算原材料成本序号名称单耗单位单价单位合计备注甲醇吨甲醛吨催化剂元吨脱盐水吨循环冷却水吨吨氮气吨仪表空气吨电，由塔顶采出缩醛馏分，并将其贮存于产品储槽中，未反应的甲醛和副产物水从精年产万吨甲缩醛项目可研报告第页共页馏塔的底部排出......”。

7、“.....为化学计量值的，最佳范围为，进料量控制循环在反应装置中的溶液的量以每份重量甲缩醛蒸汽计，其范围通常为份重量，最好在份重量。反应温度的控制通常在范围内，而且随循环在反应器装置中溶液的组分以及蒸馏塔内的操作压力而稍有变化。般而言，越靠近蒸馏塔的顶部，循环在反应器中的溶液的温度越低。例如在具有七个反应装置的体系中，操作温度分别为和范围。上述第个温度范围是位置最靠近蒸馏塔顶端的反应器装置的，最后个温度范围是位于最远离蒸馏塔顶端的反应装置的。催化剂用量的选择，强酸性阳离子交换树脂的固态酸性催化剂用量在个反应器中以每份重量来自蒸馏塔顶端回收的甲缩醛蒸汽计是份重量。较佳范围为份量。具有多个与蒸馏塔连接的反应器装置的体系可以连续长期操作，反应器装置可以使进料强制循环......”。

8、“.....如果安装了垫板反应器装置，可使些反应器装置停止运转以使催化剂再生转化和回收而不使甲缩醛的制备中断。催化反应精馏工艺年产万吨甲缩醛项目可研报告第页共页催化精馏技术是指个系统可将化学反应和混合物精馏集于体的操作。它具有转化率高选择性好能耗低产品纯度高易操作和投资少等系列特点。在同精馏塔内装填多段催化填料。塔顶有可控制回流比的冷凝收集器，塔底装有再沸器。进料口设置在塔身，原料由计量泵计量进料，以保证原料按规定的配比加入塔内。将强酸性大孔径阳离子树脂催化剂或分子筛等固体酸催化剂制成适合催化反应精馏操作的催化填料，使得醇和甲醛能在催化反应精馏塔内完成缩合反应的同时，高效地完成产品的分离，在塔顶获得高纯度的缩醛，而塔底则排出符合环保要求的舍微量甲醛的工艺水......”。

9、“.....不好的加料方式在塔顶不能得到高浓度的甲缩醛产品要获得高浓度的甲缩醛产品，必须阻止甲缩醛与甲醇形成共沸物。由于甲醛原料中含有的水，考虑在反应精馏塔上方进料口加甲醛溶液，而下方进料口加醇，以利用甲醛原料中所含有的水来破坏缩醛与醇形成的共沸物，提高塔顶产品的浓度，因而采用醇和甲醛分别进料。催化反应精馏合成工艺具有无可比拟的优点，是产品纯度高达二是收率高三是塔底排放水不含醇，仅含的甲醛，完全可作为工艺水返回甲醛吸收塔，作为吸收液，从而实现工艺水的闭路循环。本项目甲缩醛生产成本般在元吨左右，市场价格达元吨，每年如果生产万吨，则年利润是年产万吨甲缩醛项目可研报告第页共页万元年以上，而投资在万元左右，回收期极短，很值得有建厂条件市场条件的个人或单位投资......”。