1、“.....其中建设期为年，生产经营期为年，现金流量按项目最大偿还能力计算，折现率为。在项目最后年考虑残值和流动资金回收现金流量计算表略。根据现金流量计算结果，本项目静态回收期为年，动态回收期为年。综上所述，该项目具有可观的经济效，并且对其原料价格和产品价格的变化也有定的承受能力，具有开空速氢油丙酮单程转化率选择性催化剂采用生产的催化剂，其寿命为半年，年需求。工艺流程及主要控制方案说明工艺流程简述工艺流程图见图，主要工艺装置设备的简要规格数量及材质见表表表原料丙酮和氢气经预热到后进入装有催化剂的固定床反应器中进行反应，反应温度控制在。反应液经冷却后分离，气相为氢气经循环机增压后循环使用。液相则进入分离系统进行分离。首先进入轻组分塔，塔顶为低沸物甲基戊烷，集中装桶后送去焚烧塔釜液被送入丙酮塔，从塔顶得到丙酮，其纯度大于被循环使用丙酮塔釜液进入脱水塔，塔顶得到废水去废水塔蒸馏，回收其中的有机物后排放，塔釜液主要含和重组分......”。

2、“.....从产品塔顶得到纯度大于的产品，塔釜液可作溶剂外售或送去焚烧。主要控制方案说明整个生产工艺中自控有两个重点，是反应温度和压力的控制，二是丙酮塔的操作控制。合成的反应是个较强的放热反应，而催化剂的使用温度不得超过，般控制床温在。工艺中通过热水循环实现床温的控制。为了尽可能的消除反应器的轴向温差和保证床温的平稳，设计时般采用较大的循环热水量。反应床压为将由补充的新鲜氢气来控制，低压新氢被增压至，然后减压至后进入反应床以维持床压在，这种控制方案在现行的工业生产装置上证明是行之有效的。丙酮塔的操作控制与般塔的控制样，通过调节塔釜采出量控制塔釜液位，通过调节再沸器的加热蒸汽量控制塔釜温度，通过回流量和温度来控制塔顶组成。从工艺要求来看，可采用型仪表。原辅材料及动力消耗供应表原辅材料及动力消耗供应名称规格消耗定额单位年用量来源丙酮外购氢气催化剂抚研院烧碱外购水万吨本厂内电万度本厂内汽万吨本厂内主要设备选型该项目中主要设备是反应器和氢压机。反应器根据该项目工业化的经验，可采用列管式固定床。列管内径和长度可选用与目前的工业化装置致。这样就消除了因列管几何尺寸变化所引起的放大效应......”。

3、“.....反应器的设计满足了反应工艺的要求。氢压机和氢气循环机这两台设备也都是由国内有合利用和三废治理方案根据国家有关政策，应尽量考虑到资源的综合利用。轻组份主要是甲基戊烷和丙酮，是种良好的溶剂，也是种很好的燃料，可焚烧处理，也可外售。重组分主要是二异丁基酮和均三甲苯的混合物，是种较好的油墨溶剂，可直接作为商品出售。也可掺入重油燃烧作燃料用。废水是由合成反应本身产生的。脱水塔产生的废水含有大量的有机物，因此为保证环保的要求，在工艺上专门增设废水塔进行处理。该废水经共沸蒸馏后，可使塔釜废水中的三运转。表劳动定员表序号工种定员班制备注操作工高中文化分析工高中文化包装工初中文化预备工高中文化维修工高中文化组长高中文化工艺工程师大专以上文化管理及其它中专以上文化合计七总投资估算投资估算内容吨年生产装置的投资估算是以图所示的简化工艺流程为基准，并参照国内工业生产装置及有关资料进行的。投资估算主要包括如下内容吨年生产装置的建设费用分析办公维修等辅助生产系统建设费用水电外管总图等公用工程建设费用技术使用费和设计费建设单位管理费生产职工培训费电力增容费工程建设投资预备费以及建设期贷款利息......”。

4、“.....其中工艺设备费参考同类设备报价或订货价测算其它设备按同类型装置所占比例估算安装费按同类型装置所占设备购置费的比例估算其它费用的计取，按化工部工程建设其它费用取费标准中有关规定并根据现有工业装置的实际情况作了适当调整。投资估算建设投资估算该项目建设投资估算值为万元。其中的资金靠贷款解决，建设期贷款利息为万元，计划建设期年。流动资金估算流动资金按正常生产年份总成本的计算，估计值为万元。项目总投资估算为万元，其中建设投资额万元，流动资金万元。投资估算情况详见表表建设投资估算表单位万元序号项目或费用名称设备费安装费建筑费其它费合计二三第部分工程费用主要生产装置小计甲基异丁基酮装置辅助生产项目小计分析维修公用工程小计供排水供电总图外管第二部分其它费用建设单位管理费生产职工培训费设计费电力增容费二部分合计第三部分预备费常规预备费价差预备费建设期贷款利息总估算八经济效益及投入产出预测生产成本估算生产成本估算是按中石化总公司规定中国石油化工工程项目可行性编制发价值。同时该项目投产后，不仅可填补国内大规模工业生产的空白......”。

5、“.....因此也有良好的社会效益。不确定性分析盈亏平衡分析年销售收入万元年税金万元可变成本万元固定成本万元盈亏平衡点暂行规定编制。固定资产成率按建设投资的计取。固定资产折旧年限年。固定资产净残值率。大修基金提取率。原料及主要材料价格均按市场价格计算。水电汽等价格场按市场价格计算。车间管理费按下式计算主要原材料费辅助材料费生产工人工资折旧大修基金。企业管理费计取方法按制造成本的计取。生产工人工资及附加费生产工人资及附加费生定员。销售管理费计取方法按产品销售的计取。在生产成本估算中，生产负荷以为基准，其结果见表表。销售收入估算本项目的主要产品是重要的有机溶剂，预计本项目投产时，国内的价格可在万元吨之间。计算时取元吨作为的评估价。根据上述产品价格，计算的产品销售收入为万元。扣除产品税及成本后所得利润为详见表......”。

6、“.....在女儿墙天沟雨水口排气管等特殊部位应加铺玻璃纤维布层，以增加防水层的抗渗能力。提高房屋基层的稳定性，防止基础产生不均匀沉降，提高屋盖系统的整体刚度，保温层上或刚度较差的屋面，应设置厚双向配筋的细石混凝土找平层，混凝土强度等级不得低于。④应按设计规定选用优质防水材料。基层应平整坚实清洁干燥改进操作工艺，保证涂层厚度，每遍涂刷厚度不得过厚或过薄涂层之间不得采用连续作业，应待前遍涂料干燥后，涂刷后遍涂料分段接缝处应先用砂纸打磨，用稀释剂恢复涂膜表面的黏性后，再涂刷防水层，搭接宽度不得小于铺贴玻璃纤维布时，要边刷涂料边推铺边压实平整，施工中如发现气泡皱折时，应及时处理，玻纤布应封口严密选择温度为的天气施工避免由于气温过高或过低而造成的施工质量施工期间应避免雨水冲淋涂层，配置防雨塑料布，供下雨时及时覆盖涂层。按照规范要求基层应设置温度伸缩缝分格缝，分格缝间距为左右，分缝处应按规范要求进行特殊处理。细部构造按规定施工。现象保护层材料脱落。颗粒保护材料与涂层粘结不牢，在雨水冲刷时，与涂层脱落。原因分析撒布细砂云母粉蛭石粉等颗粒保护材料时，涂膜已干，失去黏性......”。

7、“.....未进行滚压，与涂层粘结不牢，材料颗粒过粗细粉杂质太多。防治措施应在最后遍涂料涂刷后，涂料未干时撒布细砂云母粉蛭石粉等颗粒保护材料，并及时滚压，使之粘牢。材料颗粒，使用前应筛去杂质泥块和颗粒较粗的粒料及过细的粉料，必要时还应冲洗和烘干。在撒布保护材料时，应边撒布均匀，边用表面包胶皮的铁辊滚压，使保护材料嵌入涂层。现象防水层破损。防水层施工完毕，防水层出现局部破损。原因分析涂料材料较薄，在施工中保护不好，涂膜施工质量较差，基层强度太低。防治措施坚持按施工程序施工，待屋面上其他工程全部完工后，再进行防水层施工。当基层出现强度不足或疏松塌陷等现象时，应及时返工修补，使之符合基层要求。防水层施工中，应严格检查，保证质量。施工完毕后，周以内不准上人。二十水泥混凝土面层楼地面主要质量通病治理措施地面起砂现象地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。随时间的增加出现面层水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。原因分析水泥砂浆拌合物的水灰比过大。压光工序按排不当，地面压光时间过早或过迟。养护不当。水泥地面尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工。水泥强度等级低，或用过期结块水泥受潮结块水泥......”。

8、“.....预防措施严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于以标准圆锥体沉入度计，用混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于。掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光般不应少于三遍。第遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子均匀搓打遍，使面层材料均匀紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后终凝前完成般以上人时湖南湘江工程建设有限公司海博星都项目第页共页有轻微脚印但又不明显下陷为宜，将表面压实压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞毛细孔，进步将表面压实压光滑时间应掌税计算表项目名称金额万元备注销售收入扣除税后销项税额销售成本扣除税后进项税额净利润销售利税投资效益及现金流量计算投资效益投资利润率内部收益率现金流量计算本项目计算期按年考虑，其中建设期为年，生产经营期为年，现金流量按项目最大偿还能力计算，折现率为。在项目最后年考虑残值和流动资金回收现金流量计算表略。根据现金流量计算结果，本项目静态回收期为年，动态回收期为年。综上所述，该项目具有可观的经济效，并且对其原料价格和产品价格的变化也有定的承受能力......”。

9、“.....其寿命为半年，年需求。工艺流程及主要控制方案说明工艺流程简述工艺流程图见图，主要工艺装置设备的简要规格数量及材质见表表表原料丙酮和氢气经预热到后进入装有催化剂的固定床反应器中进行反应，反应温度控制在。反应液经冷却后分离，气相为氢气经循环机增压后循环使用。液相则进入分离系统进行分离。首先进入轻组分塔，塔顶为低沸物甲基戊烷，集中装桶后送去焚烧塔釜液被送入丙酮塔，从塔顶得到丙酮，其纯度大于被循环使用丙酮塔釜液进入脱水塔，塔顶得到废水去废水塔蒸馏，回收其中的有机物后排放，塔釜液主要含和重组分，被送入产品塔，从产品塔顶得到纯度大于的产品，塔釜液可作溶剂外售或送去焚烧。主要控制方案说明整个生产工艺中自控有两个重点，是反应温度和压力的控制，二是丙酮塔的操作控制。合成的反应是个较强的放热反应，而催化剂的使用温度不得超过，般控制床温在。工艺中通过热水循环实现床温的控制。为了尽可能的消除反应器的轴向温差和保证床温的平稳，设计时般采用较大的循环热水量。反应床压为将由补充的新鲜氢气来控制，低压新氢被增压至，然后减压至后进入反应床以维持床压在，这种控制方案在现行的工业生产装置上证明是行之有效的......”。