1、“.....灭火系统为了减少火灾造成的损失，有各种类型的灭火剂，如水泡沫惰性气体卤代烷烃化学干粉和固体物质等。消防水源的建立对拟建项目的给水系统设计时，要考虑到消防用水量及水压，根据装置大小高度及灭火能力，选择合适的消防水池，保证分钟的用水量。发生火灾时正确选用灭火方法灭火剂，以及有效地组织灭火，是十分重要的。自动化控制根据本项目特点，自动控制应以集中监视控制为主，采用以计算机为基础的集散控制系统，完成生产过程的数据采集过程控制安全报警连锁保护等功能。对于必须有操作人员现场监视的岗位，可以采取就地岗位集中监控的控制方式，同时将重要工艺参数送至装置控制室，进行集中监视。自动控制设计具备以下基本功能生产过程工艺参数的集中监视工艺参数的自动控制过程参数超限报警重要环节的连锁保护中央调度室设有与工厂管理网络连接接口，最终实现管控营销体化。集中监控可采用区域集中监控和全厂集中监控方案公司万吨年催化干气生产混合芳烃项目建议书第页总页根据工艺装置的功能和区域分布状况，每个区域设置操作控制室。根据装置特点和控制要求，每个控制区域分别采用不同的控制系统......”。

2、“.....对本区域内的生产装置进行监控。此外，全厂还设置中央调度室，通过计算机网络将各区域控制室的控制系统连接起来，将各区域控制室的重要信息送至中心调度室。在中心调度室可以对全厂生产装置进行监视和调度。各装置控制室可以通过通讯网络调用其它装置控制室的信息，实现信息资源共享和全厂体化管理。同时，通过中央调度室的上位计算机，可以实现全厂优化控制。工厂制度和定员工厂运行方式装置生产按每年小时设计。本装置为连续生产装置，生产系统等相关系统实行四班三运转作业制度，其它实行班制。定员管理机构定员表厂部管理机构定员表序号名称定员厂长副厂长总工程师生产技术部质检中心财务部供销部合计般可以依托原来的机构，如果原来没有机构，可以按照表设置。生产装置定员本项目的生产装置为小时连续运转。根据生产装置运行特点的不同，将生产班制划分为生产管理部门实行白班制连续生产的倒班岗位实行四班三运转。生产装置的人员设置见下表。表生产装置定员表公司万吨年催化干气生产混合芳烃项目建议书第页总页序号部门定员备注生产车间人四班三运转作业配电及维修值班合计投资估算本项目占地面积亩......”。

3、“.....锅炉房，泵房，材料库，控制室，化验室,生产区办公室等。行政区占地约亩，布置办公楼座，宿舍楼栋。其它用地作为道路及美化绿化，总体规划成个花园式工厂。综合投资列表序号项目投资，万元设备投资电气仪表工程与管道专利技术转让设计催化剂处理剂等配套公公司万吨年催化干气生产混合芳烃项目建议书第页总页投资估算编制依据和说明,资金筹措,财务分析,财务评价编制的依据和原则,生产成本和费用估算说明和依据,产品销售收入及税金估算,财务报表分析与评价,财务评价结论,公司万吨年催化干气生产混合芳烃项目建议书第页，因而该项目没有废水。废气该项目基本不产生废气，只有加热炉产生少量烟气，由于燃料为装置自身生产的超低硫总硫以下干气，因而烟气完全能达到排放要求。废渣装置产生少量废催化剂，该项目催化剂全程寿命为年，万吨年装置，催化公司万吨年催化干气生产混合芳烃项目建议书第页总页剂用量为吨，平均每年产生废催化剂，该催化剂为分子筛，主要成分为二氧化硅和氧化铝，不含其他有害物质，可以送给水泥厂作原料。噪声主要是由压缩机加热炉泵机等产生，声级值在左右，机泵采用先进的屏蔽泵，加热炉采用先进的燃烧器，可大幅度降低噪声......”。

4、“.....综上所述该项目为绿色环保项目。劳动安全卫生生产过程中主要危害因素分析本项目主要原料为催化干气，工艺生产过程在定的温度和压力下进行，存在产生燃爆事故的可能，危害人身安全又因生产过程中设备及管道连接多而且复杂，有工艺物料泄露的可能，因而存在中毒事故的可能性。安全卫生防范措施安全卫生设计要贯彻安全第，预防为主，综合治理的方针。安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计同时施工同时投产的三同时原则，以保证生产安全，提高生产水平，促进企业生产发展。有毒有害物的防范措施在满足工艺条件的前提下，对可能产生泄漏的设备管道，尽量敞开布置。为防止厂房内有毒有害物的积累，厂内设计可靠的通风系统或设置有毒气体报警器。化学腐蚀防范措施对与腐蚀性物料直接接触的设备管道阀门选用合适的耐腐蚀材料制作，电机及仪表选型应考虑防腐，建构筑物设计采用耐腐蚀的建筑材料。静电雷电防范措施生产装置在防爆区域内设计静电接地。具有火灾爆炸危害场所以及静电危害人身安全的作业区，金属用具等均设接地。有火灾爆炸危险的化工装置，电气设施设防雷装置。化学灼伤防范措施化学灼伤危害作业区尽量采用机械化自动化......”。

5、“.....工作人员配备必要的个人防护用品。火灾爆炸防范措施装置内的设备管道建构筑物之间保持定防火间距。有火灾爆炸危险的建构筑物的结构形式以及选用材料应符合防火防爆要求具有火灾爆炸危险的生产装置设计安全阀爆公司万吨年催化干气生产混合芳烃项目建议书第页总页破板水封阻火器等防爆阻火设施以及防静电接地系统，并安装火灾报警设施。消防设施厂区配备室外消火栓。配电室污水提升泵站内设干粉灭火器。档案室资料室等配有灭火器。厂区内道路布置消防通道,消防车辆出入方便火灾报警系统对拟建项目设置火灾报警系统，当发现火灾异常现象是自动报警系统启动，警告人们火源的位用工程其他合计万元该项目按处理催化干气万吨年计算，固定投资包括技术费但不含土地费用需万元，催化剂万元使用三年，流动资金万元，年产值按年月市场含税价为万元，总成本万元，税前利润万元，约需年包含建设期个月，生产期个月可收回投资......”。

6、“.....第二年即可满负荷生产。具体见表表项目实施进度表项目日期可研评估初步设计项目建设投资运营项目验收第八章环境保护卫生及消防环境保护本拟建项目按食品使用卫生标准组织设计和生产，所以主要污染为冲洗用水生活用水，锅炉烟气等，而无重金属等污染物，符合环保要求。而冲洗用水，生活用水等污染物经处理后，将完全达到国家排放标准，因此从环保角度来看本项目是可行的。主要污染源生产过程中的下脚料主要是牛羊肉修割下来的边角料污水主要来自加工厂冲洗原料肉和冲洗车间及冲洗用具的污水，废渣主要为锅炉所生产的燃煤炉渣，废气主要是锅炉排放的烟尘，噪声主要来源于生产线设备锅炉鼓风机和车间排气扇等。处理方案下脚料的处理牛羊修割下来的边角料全部回收，包装冷冻后由动物养殖场收购污水处理方案生产车间产生的污水不含有毒物质，但有机物悬浮物含量较高，需进行处理达标后方可排放。生活污水经化粪池沉淀硝化处理后排入厂污水处理站。生产排出的污水经厂区污水管网汇集后排至厂污水处理站。污水处理站对生产污水进行气浮过滤处理经过滤后的污水进入调节池，使得生产污水与生活污水充分混合......”。

7、“.....经该装置设备处理后的污水水质能够达到污水综合排放标准要求，可以用于附近草场灌溉或排放。噪声的综合治理本项目所产生的噪声主要是生产工艺配套的各类设施配套的鼓风机等，但各类设备及风机噪声均低于临界噪声的国家标准规定，对周围环境没有大的影响。设计中采用执行的环保标准严格按照版新环保法的有关规定执行，确保项目排放零污染的目的。双污水综合排放标准锅炉大气污染物排放标准工业企业厂界噪声标准农田灌溉水质标准劳动部劳资号文关于生产性建设工程项目职业安全卫生督察的暂行规定的通知建筑设计防火规范建筑抗震设计规范劳动保护与安全卫生建筑设计施工过程中，严格执行以上有关规定，确保建设质量生产车间包装车间肉制品车间以及各加工设备要按时安规定消毒，以确保生产环境微生物控制。对厂区特别是洗手间排水槽下脚料堆放地也要定期消毒加强企业员工的安全知识和安全规程教育，加强管理，健全制度，进行健康检查，保持个人清洁卫生，以确保操作人员健康和生产安全严格卫生管理制度，操作人员进入生产线前必须穿戴好工作服工作帽和工作鞋，对手消毒经消毒池后进入车间定期对各种设施进行检查，以保证设施完好......”。

8、“.....消防设施公司设立消防安全工作领导小组，通过演习培训等形式进行安全教育，从主观上消除安全隐患。生产车间根据消防预案，设置完备的消防设施和专用消防管道。设备采购中严格按照消防要求进行把关和审查。节能工艺采用先进合理的生产工艺流程，选国内先进的生产线及配套设备，力求设备能力匹配，效率高，能耗低工艺设备根据物料流向合理布置，减少物料往返次数。用水合理确定供水方案，对用水量较大的原料洗涤工序，采用逆流洗涤方式，以降低水耗公用工程车间通道及办公照明选用节能灯具催化干气生产混合芳烃项目建议书第页总页。灭火系统为了减少火灾造成的损失，有各种类型的灭火剂，如水泡沫惰性气体卤代烷烃化学干粉和固体物质等。消防水源的建立对拟建项目的给水系统设计时，要考虑到消防用水量及水压，根据装置大小高度及灭火能力，选择合适的消防水池，保证分钟的用水量。发生火灾时正确选用灭火方法灭火剂，以及有效地组织灭火，是十分重要的。自动化控制根据本项目特点，自动控制应以集中监视控制为主，采用以计算机为基础的集散控制系统，完成生产过程的数据采集过程控制安全报警连锁保护等功能......”。

9、“.....可以采取就地岗位集中监控的控制方式，同时将重要工艺参数送至装置控制室，进行集中监视。自动控制设计具备以下基本功能生产过程工艺参数的集中监视工艺参数的自动控制过程参数超限报警重要环节的连锁保护中央调度室设有与工厂管理网络连接接口，最终实现管控营销体化。集中监控可采用区域集中监控和全厂集中监控方案公司万吨年催化干气生产混合芳烃项目建议书第页总页根据工艺装置的功能和区域分布状况，每个区域设置操作控制室。根据装置特点和控制要求，每个控制区域分别采用不同的控制系统，将控制站和操作站均放置在区域控制室内，对本区域内的生产装置进行监控。此外，全厂还设置中央调度室，通过计算机网络将各区域控制室的控制系统连接起来，将各区域控制室的重要信息送至中心调度室。在中心调度室可以对全厂生产装置进行监视和调度。各装置控制室可以通过通讯网络调用其它装置控制室的信息，实现信息资源共享和全厂体化管理。同时，通过中央调度室的上位计算机，可以实现全厂优化控制。工厂制度和定员工厂运行方式装置生产按每年小时设计。本装置为连续生产装置，生产系统等相关系统实行四班三运转作业制度，其它实行班制......”。