1、“.....因而该项目没有废水。废气该项目基本不产生废气，只有加热炉产生少量烟气，由于燃料为装置自身生产的超低硫总硫以下干气，因而烟气完全能达到排放要求。废渣装置产生少量废催化剂，该项目催化剂全程寿命为年，万吨年装置，催化公司万吨年催化干气生产混合芳烃项目建议书第页总页剂用量为吨，平均每年产生废催化剂，该催化剂为分子筛，主要成分为二氧化硅和氧化铝，不含其他有害物质，可以送给水泥厂作原料。噪声主要是由压缩机加热炉泵机等产生，声级值在左右，机泵采用先进的屏蔽泵，加热炉采用先进的燃烧器，可大幅度降低噪声，压缩机采取隔声可减轻噪声对外界的影响。综上所述该项目为绿色环保项目。劳动安全卫生生产过程中主要危害因素分析本项目主要原料为催化干气，工艺生产过程在定的温度和压力下进行，存在产生燃爆事故的可能......”。

2、“.....有工艺物料泄露的可能，因而存在中毒事故的可能性。安全卫生防范措施安全卫生设计要贯彻安全第，预防为主，综合治理的方针。安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计同时施工同时投产的三同时原则，以保证生产安全，提高生产水平，促进企业生产发展。有毒有害物的防范措施在满足工艺条件的前提下，对可能产生泄漏的设备管道，尽量敞开布置。为防止厂房内有毒有害物的积累，厂内设计可靠的通风系统或设置有毒气体报警器。化学腐蚀防范措施对与腐蚀性物料直接接触的设备管道阀门选用合适的耐腐蚀材料制作，电机及仪表选型应考虑防腐，建构筑物设计采用耐腐蚀的建筑材料。静电雷电防范措施生产装置在防爆区域内设计静电接地。具有火灾爆炸危害场所以及静电危害人身安全的作业区，金属用具等均设接地。有火灾爆炸危险的化工装置，电气设施设防雷装置......”。

3、“.....并安装必要的信号报警安全连锁和保险装置。工作人员配备必要的个人防护用品。火灾爆炸防范措施装置内的设备管道建构筑物之间保持定防火间距。有火灾爆炸危险的建构筑物的结构形式以及选用材料应符合防火防爆要求具有火灾爆炸危险的生产装置设计安全阀爆公司万吨年催化干气生产混合芳烃项目建议书第页总页破板水封阻火器等防爆阻火设施以及防静电接地系统，并安装火灾报警设施。消防设施厂区配备室外消火栓。配电室污水提升泵站内设干粉灭火器。档案室资料室等配有灭火器。厂区内道路布置消防通道,消防车辆出入方便火灾报警系统对拟建项目设置火灾报警系统，当发现火灾异常现象是自动报警系统启动，警告人们火源的位用工程其他合计万元该项目按处理催化干气万吨年计算，固定投资包括技术费但不含土地费用需万元......”。

4、“.....流动资金万元，年产值按年月市场含税价为万元，总成本万元，税前利润万元，约需年包含建设期个月，生产期个月可收回投资。化工有限公司二〇〇年十二月十日公司万吨年催化干气生产混合芳烃项目建议书第页总页目录项目提出的背景及意义产品方案与生产规模工艺技术方案经济效益分析环境保护劳动安全卫生消防方案自控方案工厂制度和定员投资估算公司万吨年催化干气生产混合芳烃项目建议书第页总页。灭火系统为了减少火灾造成的损失，有各种类型的灭火剂，如水泡沫惰性气体卤代烷烃化学干粉和固体物质等。消防水源的建立对拟建项目的给水系统设计时，要考虑到消防用水量及水压，根据装置大小高度及灭火能力，选择合适的消防水池，保证分钟的用水量。发生火灾时正确选用灭火方法灭火剂，以及有效地组织灭火，是十分重要的。自动化控制根据本项目特点......”。

5、“.....采用以计算机为基础的集散控制系统，完成生产过程的数据采集过程控制安全报警连锁保护等功能。对于必须有操作人员现场监视的岗位，可以采取就地岗位集中监控的控制方式，同时将重要工艺参数送至装置控制室，进行集中监视。自动控制设计具备以下基本功能生产过程工艺参数的集中监视工艺参数的自动控制过程参数超限报警重要环节的连锁保护中央调度室设有与工厂管理网络连接接口，最终实现管控营销体化。集中监控可采用区域集中监控和全厂集中监控方案公司万吨年催化干气生产混合芳烃项目建议书第页总页根据工艺装置的功能和区域分布状况，每个区域设置操作控制室。根据装置特点和控制要求，每个控制区域分别采用不同的控制系统，将控制站和操作站均放置在区域控制室内，对本区域内的生产装置进行监控。此外，全厂还设置中央调度室......”。

6、“.....将各区域控制室的重要信息送至中心调度室。在中心调度室可以对全厂生产装置进行监视和调度。各装置控制室可以通过通讯网络调用其它装置控制室的信息，实现信息资源共享和全厂体化管理。同时，通过中央调度室的上位计算机，可以实现全厂优化控制。工厂制度和定员工厂运行方式装置生产按每年小时设计。本装置为连续生产装置，生产系统等相关系统实行四班三运转作业制度，其它实行班制。定员管理机构定员表厂部管理机构定员表序号名称定员厂长副厂长总工程师生产技术部质检中心财务部供销部合计般可以依托原来的机构，如果原来没有机构，可以按照表设置。生产装置定员本项目的生产装置为小时连续运转。根据生产装置运行特点的不同，将生产班制划分为生产管理部门实行白班制连续生产的倒班岗位实行四班三运转。生产装置的人员设置见下表......”。

7、“.....主要布置有自动化生产线成品储存区必需的工业建筑厂房配电室，锅炉房，泵房，材料库，控制室，化验室,生产区办公室等。行政区占地约亩，布置办公楼座，宿舍楼栋。其它用地作为道路及美化绿化，总体规划成个花园式工厂。综合投资列表序号项目投资，万元设备投资电气仪表工程与管道专利技术转让设计催化剂处理剂等配套公公司万吨年催化干气生产混合芳烃项目建议书第页总页投资估算编制依据和说明,资金筹措,财务分析,财务评价编制的依据和原则,生产成本和费用估算说明和依据,产品销售收入及税金估算,财务报表分析与评价,财务评价结论......”。

8、“.....是最基础的化工原料。据预测，全球苯甲苯和二甲苯的平均需求增长率将分别达到和，而同期中国对苯甲苯和二甲苯的需求增长率将高达和。近年来，由于芳烃下游产品发展迅速，国内外市场对于芳烃的需求持续增长,我国已经是三苯的净进口国。今后我国每年的芳烃缺口为苯万吨，甲苯万吨，二甲苯万吨。目前，主要来源于蒸汽裂解制乙烯工艺和贵金属铂重整工艺，此二工艺均需用石脑油石油的轻馏分为原料按照现有生产模式，增产芳烃需要相应地增加原油处理量。我国现在的原油消费量已达亿多吨，其中半靠进口解决。如果继续按原有技术路线增产芳烃产品来满足不断增长的市场需求，就意味着我国对进口石油的依赖度越来越大。这对国家能源安全是个重大挑战。因此，积极开发新技术以拓展芳烃的生产原料来源......”。

9、“.....我国炼化企业催化裂化装置副产的催化干气裂解碳五重整拔头油和芳烃抽余油等低碳烃资源尚未得到合理利用。目前，我国炼化企业的催化干气资源还主要是作为工业燃料烧掉。由于我国石油资源紧缺大量依赖进口，加之近年来进口原油价格居高不下，因此低碳烃资源有效利用率低已经严重影响了相关行业的总体经济效益。因此，在我国利用催化干气等低碳烃资源增产芳烃蕴藏着重大机遇。用液化气生产三苯的技术在近两年已经得到快速发展，但催化干气的利用却远远落后于干气。用催化干气生产三苯的优势在于不与铂重整乙烯装置和催化裂化装置争石油原料。由于催化干气价格便宜，目前东营市场每方干气元运输距离远者运输成本高，干气的出厂价格就便宜，约合元吨，而生产出，主产品为苯甲苯和二甲苯，同时联产重芳烃。催化剂单程运转周期长产品选择性高催化剂使用寿命长......”。