1、“.....流动性也受几何特性厚度的影响。不同的厚度，流动性和填充过程中的流量大控制方程的求解采用有限元方法求解，这方法的特征可以被推广使用。由于整个模型离散化为元件，厚度不需要被限制在表面和区域，而是每个元素可以有个单独的厚度值。在整个网格的流动性，可以控制的厚度的元素。因此，任务将是确定在元素水平使每个元素内的流量率令人满意，以达到最佳的流量。该例程将生成个满足标准的厚度分布。优化程序流路概念个简单的路径流动跟踪，个粒子注入时通过浇口，直到模具填充。对于简单的几何形状，没有嵌入，不平衡的流量会表明旦遇到边界，流动路径的方向发生变化。流动路径可能看起来像图所示的那样。图非平衡流的流动路径对于平衡流动，在所有路径的熔体前沿同时到达边界。个可能的解决方案是在填充的过程中通过调整流量型腔的厚度以实现个恒定的流动方向。因此，沿着这些路径的流速是不恒定的，但相反的，这取决于由熔体的距离。因此，任何流动路径跟踪从注入节点将是条直线的边界图。图平衡流的流动路径在现实中，这可能不是实际的流动路径，而是个很好的近似。然后，该熔体可以被假定为沿这些直的流动路径的边界在平衡流中流动......”。

2、“.....可以实现型腔平衡。更新参数要调整沿着流动路径的型腔厚度，假定流量和厚度是直接的线性关系。这是根据下面的图显示的填充时间，从个中心浇口，盘形腔图获得的各种厚度的填充时间。用聚丙烯在恒定的注入压力下进行了分析。图不同厚度的填充时间曲线显然，线性度与空型腔的厚度是成反比的，填充时间观察随着厚度的增加，填充时间降低，反之亦然。因此，在填充分析中使用聚丙烯，更新方程可以表示如下其中是更新后的厚度，是当前厚度，停止止否结果以下是些使用上面的方法优化的模型。平衡前后都会显示填充图形。填充模式是简单行等值线在恒定时间的增量，并描绘了在注射过程中的塑料熔体前沿。模型第个模型是通过黑色正方形来描述个简单的椭球形谐振型腔内部注入节点。图显示厚度均匀分布的空腔填充图形这是优化前的初始状态，而图是实现优化后的最终模式。图带有内浇口的椭球形腔的填充模式在平衡之前二平衡后图显示了优化后的厚度分布。为清晰起见，只有厚度较高的范围内使用个灰度表显示。在这个模型中，只有超过最大厚度的厚度表示。黑暗的部分表示较厚的部分。图选定的厚度分布模型这个模型是个有着中心浇口的方形型腔的四分之板模型......”。

3、“.....图显示厚度均匀的分布在填充图形。是优化后的平衡型腔的模式。图中心浇口的方形型腔的四分之板模型的充填模式在平衡之前二在平衡后。图相同的标准同样用来显示图中最终厚度分布。可以看出，较厚的元素形成在导流板模型的角落，这类问题有望得到解决。图厚度分布模型模型三表示的是个矩形型腔浇口在底部的边缘。初始填充图形显示在图以及最终优化填充图形显示在图。图所示的厚度分布。导流板在模型中是显而易见的，从注入节点的两个角落延伸，将有望平衡型腔。图非中心浇口的方型腔的填充模式在平衡之前，二平衡后图厚度分布对三个模型内，点的也将填充是最后点，因为点是填充节点中最远的点。然而，嵌件的存在加剧了这情况，导致了两个后果个是熔体的流动距离增加了第二是流动的方向完全的改变了。嵌入物有效地迫使熔体发散和绕流。在这种情况下，直流路径的假设将不再成立。图用均匀厚度分布嵌件插入型腔的填充图案图显示了使用直流路径假设运行的优化结果。个的最优是经过次迭代才实现。进步的迭代并没有改善最优性，这种方法未能达到所需要的的最优。所示的填充图形是在次迭代后的最终结果是得到的最优值......”。

4、“.....并明确了些进行些改进是必不可少的。可能个修改能克服这个缺陷，就是假设在流动路径插入个嵌件，那么随后绕开这个嵌件而分支出来的流道就成为直流路径。图所示零件中就含有嵌件。流路是由直流路径和共享的。流路是个又个的其中曲线的嵌入属于直流路。图图中围绕个插入件的流动路径在这种情况下，对于由两个或多个流路径共享的流的部分，假定共享部分的厚度是简单的流路径的平均值。在图中，流动路径的厚度为和的平均厚度。其他的标准通过足够的初步调查和实验的话，可以使用其他标准。图所示为在同空型腔的上述直流通路实施修正所获得的结果。对比基本方法无需修改表。表二未修改的基本方法的对比结果方法迭代次数最优性体积增大率直流基本假设修正后的直流假设图使用修改后获得的填充图案根据在表中观察可知，改进的方法表现得相当好，克服了嵌入的复杂性以及经过次迭代收敛就达到的最优性。最后的厚度分布如图,,在非等温二维填充过程的注射成型模流分析,,,有限元注射成型充模过程的有限元差分模拟,,,,注射成型填充前后的统仿真模拟，第部分制定,,,,注射成型填充前后的统仿真模拟，第二部分实验验证,所示，使用了个灰度级。与早期的模型相比......”。

5、“.....嵌件促进流动往嵌入的方向流动。图用改进的方法对型腔进行的厚度分布尽管不断的修改改良，但预计随着模型的复杂性的增加，这种限制可能会变得更加重要。简单的假设不可能或可能，不足够满足生产要求，目前正专注于这方面的研究。结论在产品开发中，空型腔中的流动平衡是个重要的设计步骤，它可以提高最终产品的质量。本文中所描述的优化例程已经显示出其能有效性的优化厚度分布，从而实现流动平衡。虽然简单，它的优点就是通过它的能力来克服嵌件的存在。该方法可以很容易地实现，并适用于商业软件。目前正在研究如何对这个方法做进步的改进。致谢非常感谢有限责任公司的大力支持。同时也很感谢先生给我提供了宝贵的援助和意见参考文献,计算机辅助工程在注射成型中的应用,,,零件壁厚的优化基于复合改进法来降低注塑件的翘曲变形,,,注塑成型优化设计，第部分浇口位置的优化研究,,,注塑成型优化设计，第二部分成型条件的优化,,,根据要求的注塑制品质量自动选择浇口位置,年度技术会议,,基于流动模拟自动优化注塑成型浇注系统设计,,模流分析,明高的流动阻力。值得重要注意的是，流动性不是个材料特性，虽然它与取决于温度和剪切速率的粘度有关......”。

6、“.....李文静我国地方政府债务管理问题研究云南财经大学,张丽丽我国地方政府债务分析及化解对策研究东北财经大学,李翠翠我国地方政府债务管理研究兰州大学,任静当前中国地方政府债务风险问题研究首都经济贸易大学,李康我国地方政府债务问题研究中共中央党校,太原理工大学阳泉学院毕业论文致谢文行至此，毕业论文呈现在自己面前，同时意味着四年的大学生活即将结束。回首论文的写作过程与自己四年的学习生活，学校的老师班级的同学给予了我莫大的帮助和鼓励。我想不管走到哪里，我都不会忘记那些挥洒青春的地方，更不会忘记那些曾经给予我无私帮助的人们。首先感谢我的指导老师吴戈老师，在我的论文的写作过程中，吴老师在论文的选题结构的安排内容的取舍等方面都给予了耐心的指导。正是在老师细致耐心的指导下，我的论文写作才得以顺利进展。没有老师不厌其烦的指导，我这篇论文就不可能顺利完成。吴老师严谨的学风敏捷的思路博学的知识宽容平和的态度，都深深影响着我，将使我受益终生，激励我在未来的学习和工作中不断进取。值此论文完成之际，衷心地向我的导师致以最诚挚的谢意,其次要感谢我的朋友和同学......”。

7、“.....你们对于学习的认真努力和执着感染了我，让我成为更好的自己，感谢你们对我的鼓励帮助与陪伴。感谢路上有这些好朋友陪在我左右，丰富和充实了我的大学生活，为我留下了美好的记忆与宝贵的财富。最后要感谢的是我的家人，特别是我们的爸爸妈妈，是他们直在背后默默的给我支持给我鼓励，让我的内心变得更加强大。在此深深地向我的父母说声谢谢。未来的时光，我会更加用心地生活与工作，做令你们骄傲的家人。业论文支付制度，或多或少的会出现资金的占用与截留状况，使资金不能及时足额的拨付到所需资金的政府。再者，政府间转移支付制度缺乏监督机制。大量财政转移支付资金在拨付到各级政府部门后就处于失控状态，其使用状况经济效果均无监督管理。许多转移支付资金用于非审批的项目，使资金管理缺乏监督，也造成了国家大量财政资金的使用低效流失与浪费，加剧了区域间经济发展的差距。地方政府债务问题产生的原因有很多，其中个重要原因就是财政性投融资体制的不健全。财政性投融资体制的缺陷主要包括以下三个方面是地方政府的投资范围较空泛。地方政府本应投资于地方社会经济发展所需的公共基础产品领域，满足所在地域的发展所需。但是，目前......”。

8、“.....涉足到了部分竞争性的领域。政府涉足的部分竞争性行业由于不能与民营企业进行激烈竞争，而不得不亏损及破产，需要政府进行兜底。还有些国营企业在破产清算时，贱卖国家资金，造成政府资金的流失二是地方政府缺乏科学的可行性的分析制度。由于对投融资项目的缺乏可行性选择可行性建设分析和可行性效益回收分析等，投融资项目的监督也就形同虚设，不能起到相应的作用，不利于资金的高效使用三是地方政府投融资的偿债主体不明确。地方投融资平台是由地方政府出资建立的，投融资的决策权显然的落在了地方行政长官的手里。从式可知，流动性也受几何特性厚度的影响。不同的厚度，流动性和填充过程中的流量大控制方程的求解采用有限元方法求解，这方法的特征可以被推广使用。由于整个模型离散化为元件，厚度不需要被限制在表面和区域，而是每个元素可以有个单独的厚度值。在整个网格的流动性，可以控制的厚度的元素。因此，任务将是确定在元素水平使每个元素内的流量率令人满意，以达到最佳的流量。该例程将生成个满足标准的厚度分布。优化程序流路概念个简单的路径流动跟踪，个粒子注入时通过浇口，直到模具填充。对于简单的几何形状，没有嵌入......”。

9、“.....流动路径的方向发生变化。流动路径可能看起来像图所示的那样。图非平衡流的流动路径对于平衡流动，在所有路径的熔体前沿同时到达边界。个可能的解决方案是在填充的过程中通过调整流量型腔的厚度以实现个恒定的流动方向。因此，沿着这些路径的流速是不恒定的，但相反的，这取决于由熔体的距离。因此，任何流动路径跟踪从注入节点将是条直线的边界图。图平衡流的流动路径在现实中，这可能不是实际的流动路径，而是个很好的近似。然后，该熔体可以被假定为沿这些直的流动路径的边界在平衡流中流动。改变沿这些流动路径的厚度以及它们的流速，可以实现型腔平衡。更新参数要调整沿着流动路径的型腔厚度，假定流量和厚度是直接的线性关系。这是根据下面的图显示的填充时间，从个中心浇口，盘形腔图获得的各种厚度的填充时间。用聚丙烯在恒定的注入压力下进行了分析。图不同厚度的填充时间曲线显然，线性度与空型腔的厚度是成反比的，填充时间观察随着厚度的增加，填充时间降低，反之亦然。因此，在填充分析中使用聚丙烯，更新方程可以表示如下其中是更新后的厚度，是当前厚度，停止止否结果以下是些使用上面的方法优化的模型。平衡前后都会显示填充图形......”。