1、“.....上料困难。造成卡涩，使电机跳。原因分析皮带机调偏器损坏，不起作用。托辊架螺栓松动，托辊架移动。尾部导料槽处落煤点不正。皮带接头不正。煤中有大块煤或异物。托辊或滚筒上黏附粉尘或结冰。处理方法针对第种原因，有如下解决方法修理或更换调偏器。针对第二种原因，有如下解决方法调整并紧固托辊架。针对第三种原因，有如下解决方法调整导流挡板的角度。针对第四种原因，有如下解决方法重新接头找正中心。针对第五种原因，有如下解决方法检查煤沟上篦子是否有断裂调整碎煤机环锤与破碎板间隙控制煤质。针对第六种原因，有如下解决方法清除粉尘和冰块。防范措施加强点检，及时发现问题及时处理。经常检查托辊螺栓。提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。皮带损伤故障名称皮带损伤。故障现象皮带有纵向撕裂横向局部撕裂......”。

2、“.....造成输煤中断。原因分析头部滚筒与导流板之间卡住大的煤块或利器。由于除铁器行走惯性将皮带机护栏撞坏，护栏绞在托辊架上。落料处，由于受到突然的冲击力，托辊头出槽，另头还在托辊架上。皮带严重跑偏，被皮带机架两侧金属划伤。煤块卷入皮带与滚筒之间，使皮带严重跑偏，被机架划开裂口。处理方法针对第种原因，有如下解决方法取出杂物，局部更换皮带。针对第二种原因，有如下解决方法加固护栏，局部更换皮带。针对第三种原因，有如下解决方法将落料处的托辊与托辊架点焊。针对第四种原因，有如下解决方法调整皮带跑偏。针对第五种原因，有如下解决方法局部更换皮带，控制煤质。防范措施防止皮带跑偏。加强点检，及时发现问题及时处理。斗轮机悬臂皮带覆盖胶局部剥离和划伤故障名称斗轮机悬臂皮带覆盖胶局部剥离和划伤......”。

3、“.....清扫器脱落。变位导料槽胶皮磨损严重，导致导料槽金属与皮带直接接触。处理方法针对第种原因，有如下解决方法补片修补，控制煤质。针对第二种原因，有如下解决方法修复清扫器，补片修补。针对第三种原因，有如下解决方法及时更换磨损的导料槽胶皮。防范措施加强点检，及时发现问题及时处理。提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。斗轮机悬臂皮带龟裂故障名称斗轮机悬臂皮带龟裂。故障现象皮带龟裂故障可能产生的后果缩短皮带寿命，严重时造成皮带断裂。原因分析长时间室外暴晒雨淋。处理方法监护运行，定期更换皮带防范措施加强点检，及时发现问题及时处理。采取定的防范措施。托辊不转声音异常故障名称托辊不转声音异常。故障现象托辊不转声音异常故障可能产生的后果加大与皮带的摩擦，影响皮带正常工作。造成皮带跑偏。原因分析辊子与托辊架间嵌入异物。轴承缺油或损坏。处理方法针对第种原因，有如下解决方法清理杂物。针对第二种原因......”。

4、“.....并清理杂物。加强点检，及时发现问题及时处理。清扫器清扫不干净故障名称清扫器清扫不干净故障现象清扫器清扫不干净故障可能产生的后果皮带清扫不净，造成皮带卡涩，影响输煤。原因分析清扫器与皮带接触不严，或压力不够。清扫器刀头变形或磨损严重处理方法针对第种原因，有如下解决方法调整清扫器与皮带的接触面积和压力。针对第二种原因，有如下解决方法更换刀头防范措施及时清理。加强点检，及时发现问题及时处理。头部清扫器声音异常故障名称头部清扫器声音异常。故障现象头部声音异常故障可能产生的后果损坏皮带。原因分析清扫器与皮带压太紧。处理方法调整清扫器与皮带压紧力。防范措施加强点检，及时发现问题及时处理。减速机轴承有不规则或连续声音故障名称减速机轴承有异音。故障现象轴承有不规则或连续声音。故障可能产生的后果轴承损坏超温。严重时造成减速机停止工作。原因分析轴承损伤。轴承间隙过小......”。

5、“.....处理方法。针对第种原因，有如下解决方法更换轴承。针对第二种原因，有如下解决方法调整间隙。针对第三种原因，有如下解决方法清洗轴承。针对第四种原因，有如下解决方法更换用油。防范措施加强点检，及时发现问题及时处理。提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。减速机齿轮有不规则或连续声音故障名称齿轮在运行过程中有不规则或连续声音故障现象齿轮在运行过程中有不规则或连续声音故障可能产生的后果造成齿轮磨损或断齿，导致减速机停运。原因分析齿轮油不足。齿轮接触不良。齿轮异常磨损。齿面嵌入异物。齿顶齿侧间隙不符标准。处理方法针对第种原因，有如下解决方法补油到规定油面。针对第二种原因，有如下解决方法改善齿面接触状况。针对第三种原因，有如下解决方法更换齿轮。针对第四种原因，有如下解决方法清洗检查齿面。针对第五种原因，有如下解决方法重新调整间隙。防范措施加强点检，及时发现问题及时处理......”。

6、“.....提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。减速机振动故障名称减速机振动。故障现象减速机振动故障可能产生的后果振动过大造成电机跳停。原因分析轴承异常磨损。齿轮异常磨损。地脚螺栓松动。处理方法针对第种原因，有如下解决方法更换轴承。针对第二种原因，有如下解决方法更换齿轮。针对第三种原因，有如下解决方法检查地脚螺栓，拧紧松动螺栓。防范措施加强点检，及时发现问题及时处理。利用临修或大小时仔细检查齿轮的磨损程度及接触情况。提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。减速机温度高故障名称减速机温度高故障现象减速机温度高故障可能产生的后果减速机跳停，输煤中断。原因分析齿轮油不足或过多。齿轮油变质或选用不当。轴承配合不当。轴承损伤。超负荷运行。排气阀堵塞。环境温度高。处理方法针对第种原因，有如下解决方法补油或放油至规定油面。针对第二种原因，有如下解决方法更换齿轮油。针对第三种原因......”。

7、“.....针对第四种原因，有如下解决方法更换轴承。针对第五种原因，有如下解决方法减轻负荷。针对第六种原因，有如下解决方法清理排气阀。针对第七种原因，有如下解决方法降低环境温度。防范措施加强点检，及时发现问题及时处理。利用临修或大小时仔细检查轴承，更换损坏轴承。提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。减速机输入或输出轴不转故障名称减速机输入或输出轴不转。故障现象减速机输入或输出轴不转故障可能产生的后果减速机跳停，输煤中断。原因分析齿轮折断。齿轮轴输出轴或轴键破损。处理方法针对第种原因，有如下解决方法更换齿轮。针对第二种原因，有如下解决方法更换损坏零件。防范措施加强点检，及时发现问题及时处理。提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。减速箱漏油故障名称减速箱漏油故障现象减速箱漏油故障可能产生的后果减速箱缺油，影响其运行。可能引起火灾。原因分析齿轮油过多。油封破损......”。

8、“.....轴承盖回油沟堵塞密封不好。紧固螺栓松动。放油阀松动或损坏。油位计破损。处理方法针对第种原因，有如下解决方法放油到合适油位。针对第二种原因，有如下解决方法更换油封。针对第三种原因，有如下解决方法修平结合面，除去异物，涂抹密封胶。针对第四种原因，有如下解决方法更换密封件。针对第五种原因，有如下解决方法紧固螺栓。针对第六种原因，有如下解决方法紧固或更换放油阀。针对第七种原因，有如下解决方法更换油位计。防范措施加强点检，及时发现问题及时处理。经常检查油位计。提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。滚筒轴承有异音发热故障名称滚筒轴承有异音发热。故障现象滚筒轴承有异音发热故障可能产生的后果滚筒不动作，造成皮带损坏。电机烧坏。原因分析润滑油缺少或变质。轴承盖与轴承摩擦。轴承损坏。处理方法针对第种原因，有如下解决方法补油或更换油脂。针对第二种原因，有如下解决方法加石棉垫。针对第三种原因......”。

9、“.....防范措施加强点检，经常给滚筒加油或油脂。及时发现问题及时处理。提高员工的检修工艺培训，严格检修质量。滚筒胶面严重磨损或掉落，造成皮带打滑或跑偏故障名称滚筒胶面严重磨损或掉落，造成皮带打滑或跑偏。故障现象滚筒胶面严重磨损或掉落，造成皮带打滑或跑偏故障可能产生的后果皮带打滑，造成出力不够，影响给煤。原因分析环境温度低，冲洗水在上面结冰，造成胶面脱落。处理方法提高环境温度，重新包胶或更换滚筒。防范措施加强点检，及时发现问题及时处理。制动器制动架闸瓦不能完全打开故障名称制动器制动架闸瓦不能完全打开故障现象制动器制动架闸瓦不能完全打开故障可能产生的后果制动器失效。设备空转。原因分析各铰接点轴孔或轴销的磨损过大。闸瓦两端紧固螺母松动。处理方法针对第种原因，有如下解决方法消除间隙或更换零件。针对第二种原因，有如下解决方法紧固松动螺母。防范措施加强点检，及时发现问题及时处理......”。