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电铸过程PLC控制程序设计毕业设计论文 电铸过程PLC控制程序设计毕业设计论文

格式:word 上传:2022-06-25 20:15:27

《电铸过程PLC控制程序设计毕业设计论文》修改意见稿

1、“.....其接线方式有独立式和汇点式,独立式每个端子构成单元电路,汇点式由多个端子构成单元电路。端子接线般如上图所示,图中产品,输入端有组端子,输出端有组端子。江海职业技术学院毕业设计可编程序控制器工作原理可编程序控制器是在系统程序的管理下,按固定顺序执行给定任务,并在极短的时间内完成这个过程,然后周而复始地重复这个过程,形成周期性方式工作。其工作原理分析如下。可编程序控制器工作阶段可编程序控制器采用周期性方式工作,在每个循环周期内有若干工作阶段,各工作阶段关系如下图自诊断阶段联机通信阶段输入采样阶段程序执行阶段输出刷新阶段图各工作阶段关系图可编程序控制器的中断处理过程可编程序控制器采用周期扫描方式工作,所以其输入输出过程是定时进行的,般情况下,可编程序控制器在输入采样阶段进行输入刷新......”

2、“.....但对于要求输入输出响应时间小于扫描周期的控制系统,有的可编程序控制器采用中断处理方式,此外还有其他输入输出刷新方式。可编程序控制器的工作原理可编程序控制器的工作过程如上所述,其工作原理即是通过输入扫描阶段将现场各控制信号的状态读入到控制器中,并由按控制程序要求,对各种数据进行计算和处理,最终将计算出的控制逻辑结果输出,实现对设备的运行控制。可编程序控制器按周期扫描方式工作,工作时控制器始终处在周而复始的周期循环工作过程中,并在这个过程中等待外部控制信号输入信号变化,此时,因为在工作周期里输入数据没有变化,所以计算结果不变,输出也保持不变。江海职业技术学院毕业设计直到当有新的控制信号发出时,可编程序控制器立即在下个循环周期的输入扫描阶段读入这个变化,随之计算结果出现变化,输出跟着也变化,从而使所控制设备工作状态变化。内部定时器时间信号,也会改变计算结果......”

3、“.....改变输出状态。实验中用到的装置温度测量及控制装置热电偶热电偶测温基本原理将两种不同材料的导体或半导体和焊接起来,构成个闭合回路。当导体和的两个执着点和之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这效应来工作的。图热电偶图片热电偶的种类及结构形成热电偶的种类常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系允许误差并有统的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,般也没有统的分度表,主要用于些特殊场合的测量。标准化热电偶热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠稳定地工作,对它的结构要求如下江海职业技术学院毕业设计组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固两个热电极彼此之间应很好地绝缘......”

4、“.....温度控制器数显温度调节仪图数显温度调节仪操作说明设定主控温度正常情况下,按键或键进入主控制温度设定值状态,显示窗口个位出现小数点并闪烁,此时按向上调节温度设定值,按向下调节温度设定值长时间按住或键可实现连续快加或快减,按◄移位,按键来完成确认修改,在不按任何键的状态下约秒后自动退回到正常显示状态,仪表承认修改。设定及自整定要想调整参数,仪表上电后按住三秒或同时按住,仪表显示,再次按,显示,再次按,显示,此时按向上调节比例带,按向下调节比例带值长时间按住或键可实现连续快加或快减,按移位。再次按,显示,此时按向上调节积分时间,按向下调节积分时间长时间按住或键可实现连续快加或快减,按移位。再次按,显示,此时按向上调节微分时间,按向下调节微分时间长时间按住或键可实现连续快加或快减,按◄移位。再次按,显示......”

5、“.....为时开启自整定,为时关闭自整定,当自整定为开启状态时,仪表进入自整定状态,此时需连接好负载并始仪表符合工作环境或模拟近似工作环境,仪表将根据工作环境调出组值,通过自整定,在大多数情况下,能江海职业技术学院毕业设计调出个比较理想的参数,如果没有达到满意的效果,可以通过手动设定参数以取得较好的控制效果,请参考相关资料仪表进入自整定时,灯闪动,下排数码管将交替显示与设定值,在自整定过程中,由于仪表采用位式控制,此时控制温度可能超过设定温度,因此建议设定温度不要太高,以防由于温度过高而引起的负载损坏。周期设定与传感器误差修正通过按键,跳过参数设定后显示,此参数用来设定输出周期,当输出方式为继电器时,周期设定为秒,周期设定越大,继电器吸合与放开的周期越长,控制精度越低,反正周期越短,控制精度越高,但影响继电器的寿命。作控制时,值般为,做位式控制时,时间可稍长些......”

6、“.....般设为设定好后再次按时,可对传感器进行误差修正。比如实际温度为度,仪表显示温度为度,则设为,如仪表显示温度为,则设为再次按退出仪表菜单控制方式选择回差式控制当时,仪表采用回差控制停止加热时开始加热控制当≠时,仪表作控制自整定时仪表开启自整定时关闭自整定搅拌控制装置控制搅拌电机的工作状态,继电器定时器控制电机的正反转,从而带动搅拌工作的正转反转与停止,以保证搅拌工作与电铸同步进行使铸件镀层均匀。电源控制装置采用控制电铸实验的电源的正负极性的变化,以保证铸件的质量要求,江海职业技术学院毕业设计只需对线圈实现正反接的时间进行控制即可。当电源正接时电铸进行,正接分钟即电铸过程持续十分钟,然后电源反接,此时阴极与阳极交换,此时的反应为去出铸件上不平整的部分,反接只需秒,完成后,又正接,继续电铸过程,如此反复。并且实现的是电源正反接的自动控制,不需要人为的参与......”

7、“.....接线图梯形图控制程序接线图图搅拌电机正反转接线图与控制梯形图利用两个线圈的延时实现搅拌器的正反转,得电后,工作,电机正转开始计时,到达时间后失电,得电,技术器开始计时,到达时间后失电,得电,如此反复,以实现用。但是现阶段仍旧存在定的问题。研究电铸工艺试验主要是为了更好的分析影响电铸工艺效果的因素,以便在以后的应用中逐渐克服问题和不足,从而得到更好的表面质量。其次,电铸技术的控制也是个发展方向,就参观的电子厂而言,其自动化程度还有很大的提升空间,因此在这方面未来的发展很有前景。在本文开篇的时候,首先介绍了特种加工技术的基础理论,其中包括电铸技术的原理特点发展现状及存在的问题。在了解了这些基本理论的同时,采用控制,进行了电铸铜的工艺试验,对影响电铸表面质量的因素作了定的分析。第章最后,介绍了下具体工艺流程,如渡液的配制,模具涂覆流程,铸造与脱模......”

8、“.....电铸金属质量计算以及电源参数设置。为实验提供了技术基础。第二章便开始了工艺试验及控制的设计,这也是这次毕业设计的重点。因为时间的限制,未能追求实验结果的完美,粗糙的实验结果反应了要达到好的电铸效果需要很高的实验要求,对电流的要求对温度的要求对时间控制的要求对镀液酸度及浓度的要求和对过滤系统的要求等。做完工艺试验,主要归纳了研究中的不足。列举了实验室加工这个实例,从而更形象的说明了电铸技术的应用广泛性和广阔的发展前景。在文章的末尾,对电铸试验的主要设备进行了设计,其中包括电铸槽阴极导电装置加热和控温系统循环系统搅拌系统自动控制装置等主要部分进行了比较细致的描述和设计。这次毕业设计,使我对在大学期间学过的知识有了个更系统的掌握,同时也使些知识得到了活学活用,实现了理论联系实际,在学习中锻炼,在试验中学习,这些定会对我以后的工作产生深远的影响。但是因为知识水平有限......”

9、“.....还请各位老师和同学批评和指教。江海职业技术学院毕业设计致谢本论文是在张国祥老师的悉心指导下完成的。从本论文的开题写作到最后的审核都凝聚着老师的心血,正是在他的耐心详细的指导下,我才能够在如此短的时间内完成我的毕业设计任务。他身上的严肃认真踏踏实实的治学精神深深的影响了我,是我在今后学习工作的榜样和上进的动力。最后,对所有给予过我帮助和支持的老师和同学再次的表示深深的感谢。谢谢你们,因为水平有限,所以难免会出现不足之处,还请各位老师多多指出。江海职业技术学院毕业设计参考文献刘晋春,赵家齐,赵万生,特种加工,北京,机械工业出版社陈钧武,电铸发展现状,电镀与精饰日鹽遲吉,表面加工技術,發現書店,年,饶勤,脉冲电流电铸技术的实验研究,航空制造技术王文忠钟军,电铸技术及其应用,电镀与涂饰李建心,电铸技术在模具制造中的应用,潍坊高等专科学校学报日佐也炎良,電鑄學......”

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