1、“.....提升钢丝绳根。主钢丝绳所需的每米重量根据以上计算，主钢丝绳选择型钢丝绳，左右同向捻各根，其主要规格如下钢丝绳直径钢丝最大直径极限抗拉强度全部钢丝破断拉力总和图主井提升系统图钢丝绳的实际安全系数满足要求。尾绳选择型钢丝绳，根，其主要规格如下钢丝绳每米质量极限抗拉强度全部钢丝破断拉力总和提升机选型摩擦轮直径根据以上计算，选用Ⅲ型落地式多绳摩擦轮提升机台......”。

2、“.....提升采用六段速度图，各段速度加速度行程及时间详见图。提升最大速度次提升纯运行时间次提升循环时间图主井提升速度及力图电动机预选型转速功率选用交直交变频供电的同步电动机台，其主要规格如下功率电压转速冷却方式强力通风过载倍数提升动力学计算提升机的变位质量天轮的变位质量电动机变位质量提升绳的变位质量尾绳的变位质量箕斗的变位质量载重的变位质量提升系统提煤的变位质量电动机功率验算等效时间等效力电动机的等效功率小于电机功率，满足要求......”。

3、“.....年提升能力验算实际提升能力提升能力富裕系数防滑验算提升系统防滑验算结果见表。各种运行工况均满足要求。辅助设施提升机电动机采用强迫通风，风压为，风量为，选用型离心式通风机台，其中台备用，风机转速，电机功率。提升机房内设置电动起重机台。三提升机控制系统主井提升机主电机为交流同步电机，其配套电控采用由国外引进公司的同步电机变频控制系统，同步电机控制系统采用交直交变频调速装置......”。

4、“.....表主井防滑及安全制动力计算表内容单位数值摩擦系数围包角度提升系统变位质量满载空载制动力最小安全制动力要求最大安全制动力要求级安全制动力二级安全制动力二级安全制动力矩倍数减速度下放规程要求值滑动极限值重载系统实际值提升规程要求值滑动极限值重载系统实际值空载滑动极限值上提系统实际值空载滑动极限值下放系统实际值提升机电控系统的产品选择原则，立足于产品性能可靠运行稳定......”。

5、“.....依据目前国内大规模提升机生产的实际情况，国内以上的交流同步电动机的提升机机械部分的性能基本能满足生产要求，但在电气控制方面还不是很成熟，因此控制系统的些关键技术还需要引进。通过国外提升机技术较成熟的公司技术比较，也考虑到设备投资等多种因素，定为主提升机控制系统采用国外引进设备。以保证矿井生产系统中关键环节的安全稳定可靠。同步电机交直交直接转矩控制系统使用大功率器件，采用无熔断器设计，结构简单，器件少，可靠性高。电机侧，使用直接转矩控制，动静态控制性能高，同时......”。

6、“.....电网侧，使用优化触发脉冲控制模式，不产生谐波，功率因数为，无需功率补偿，无需谐波治理。同时，能吸收过滤电网谐波，适用于电网质量较差的场合。二副井提升设备设计依据井口标高井底标高提升高度钢丝绳悬垂高度液压支架整体重量过渡支架外形尺寸长宽高大件平板车自重提升容器加宽双层多绳宽罐笼个配小罐平衡锤个宽罐笼自重净尺寸长宽高小罐平衡锤自重三提升设备选型计算提升及平衡钢丝绳副井提升系统见图，提升钢丝绳为根园股钢丝绳进口平衡尾绳为根扁钢丝绳，选型结果见表......”。

7、“.....选型结果见表。表副井钢丝绳参数表序号名称单位提升钢丝绳平衡尾绳型号根数根直径公称抗拉强度最小钢丝破断力总和单位长度质量最粗钢丝直径产地进口国产主电动机提升主电动机为交流同步电动机，变频调速，选型结果见表......”。

8、“.....各段速度加速度行程及时间见表及图。提升系统动力学计算提升系统变位质量统计见表，动力学计算见表......”。

9、“.....为充分保证安全，设计选用恒减速液压制动系统，该系统在安全制动过程中制动力矩是自动调节的，在不同工况下，制动力矩不同，可保证安全制动减速度基本相同，设计确定各工况安全制动减速度为......”。