1、“.....而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量效益及新产品开发能力。模具是工业的基础工艺装备,在电讯汽车摩托车电机电器仪器家电建材等产品中,以上都要依靠模具成形，用模具生产制件所表现出来的高精度高复杂程度高致性高生产力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。随着我国工业的不断发展，对模具提出越来越高的要求，因此精密大型复杂长寿命模具的需求发展将高于总量发展速度。模具产品发展趋势当前整个工业生产的发展特点是产品品种多更新快市场竞争激烈。为了适应用户对模具制造的短交货期高精度低成本的迫切要求，模具必然会有如下发展趋势模具日趋大型化这方面是由于用模具成形的零件日渐大型化，另方面也是应高生率要求而发展的模多腔现在有的已达到模几百腔所致。多功能复合模具将进步发展，新型多功能复合模具是在多工位级进模基础上开发出来的，副多功能模具除了冲压成形零件外，还担负着叠压攻丝铆接和锁紧等组装任务，这种多功能模具生产出来的不再是单个零件，而是成批的组件。随着热流道技术的日渐推广应用......”。

2、“.....由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制件的原材料，因此，热流道技术的应用在国外已十分普遍。许多塑料模具厂所生产的塑料模具已有半以上采用了热流道技术，有的厂使用率甚至已达以上，效果十分明显。国内热流道模具已有生产，有些企业使用率达，但总的来看，比例太低，尚待发展。随着以塑代钢以塑代木的进步发展，塑料模的比例不断提高，同时，由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模的要求也将越来越高。模具技术含量将不断提高，中高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所带来的市场走势。注塑模具的国内外的现状与发展注塑模具的国外的发展概况世界工业经济和科学技术的发展，带动了模具制造业的发展。目前模具工业已成为现代工业发展的基础，的工业产品都需要使用模具进行进攻，许多新产品的开发和生产在很大程度上都依赖模具，特别是汽车电子电气机械建材和塑料等行业。市场经济的不断发展，促使工业产品越来越向多品种小批量高质量低成本的方向发展，为了保持和加强产品在市场上的竞争力，产品的开发周期生产周期越来越短，于是对制造各种产品的关键工艺装备模具的要求越来越苛刻。方面企业为追求规模效益......”。

3、“.....要求模具向着制造周期短成本低的快速经济的方向发展。在美国，注射成型加工领域的总产值没年达亿美圆，属于第四大工业领域。今天，有超过的塑料原材料，每年大约近亿磅,是通过注射成型工业加工的。注塑模具的国内的发展概况我国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。大型精密复杂高效和长寿命模具上了个新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件模具为代表，已能生产部分新型轿车的覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面，已从电机电器铁芯片模具，扩展到接插件电子枪零件空调器散热片等家电零件模具。根据国内和国际模具市场的发展状况，有关专家预测，未来我国的模具经过行业结构调整后，将呈现八大发展趋势是模具日趋大型化，精度将越来越高二是多功能复合模具将进步发展三是热流道模具在塑料模具中的比重将逐渐提高四是气辅模具及适应高压注射成型等有较大发展五是模具标准化和模具标准件的应用将日渐广泛六是压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求七是塑料模具的比例将不断增大八是模具技术含量将不断提高......”。

4、“.....表国内外塑料模具技术比较表项目国外国内注塑模型腔精度型腔表面粗糙度非淬火钢模具寿命万次万次淬火钢模具寿命万次万次热流道模具使用率以上总体不足中型塑料模生产周期个月左右个月在模具行业中的占有量盖板制件的设计盖板的三维图在的零件模块中，通过拉伸创建热流道盖板的实体模型，如图所示。图热流道盖板塑件及塑件材料的特点塑件如图，尺寸如图所示，材料为，，密度为，收缩率,取，要求制件表面无痕迹。是由丙烯腈丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性,丙烯腈有高强度热稳定性及化学稳定性丁二烯具有坚韧性抗冲击特性苯乙烯具有易加工高光洁度及高强度。具有的特性综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好与有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，可表面镀铬，喷漆处理有高抗冲高耐热阻燃增强透明等级别表成型的工艺条件预热温度注射温度料筒前段温度预热时间高压时间料筒中段温度喷嘴温度冷却时间料筒后段温度模具温度总周期单件体积为,总高,径向最大长度近，厚度,中间有两个槽，该塑件是盖板。如图所示。图热流道盖板塑料的成型加工性能良好，选用螺杆式注塑机进行注塑成型......”。

5、“.....注射压力,注射速度,塑化能力,锁模力,合模装置的基本尺寸,开合模速度,空循环时间等。公称注射量指在对空注射的情况下,注射螺杆或柱塞做次最大注射行程时,注射装置所能达到的最大注射量,反映了注塑机的加工能力。注射压力为了克服熔料流经喷嘴,浇道和型腔时的流动阻力,螺杆或柱塞对熔料必须施加足够的压力,我们将这种压力称为注射压力。注射速率为了使熔料及时充满型腔,除了必须有足够的注射压力外,熔料还必须有定的流动速率,描述这参数的为注射速率或注射时间或注射速度。常用的注射速率如表所示。表注射量与注射时间的关系注射量注射速率注射时间塑化能力单位时间内所能塑化的物料量，塑化能力应与注塑机的整个成型周期配合协调,若塑化能力高而机器的空循环时间长,则不能发挥塑化装置的能力,反之则会加长成型周期。锁模力注塑机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力,在此力的作用下模具不应被熔融的塑料所顶开。开合模速度为使模具闭合时平稳,以及开模,推出制件时不使塑料制件损坏,要求模板在整个行程中的速度要合理,即合模时从快到慢,开模时由慢到快再到停。初选注射机从模具设计角度考虑......”。

6、“.....项目经理部在编制项目施工总进度计划要统筹考虑工艺关系组织关系搭接关系起止时间劳动力计划机械使用计划。单位专业工程施工进度计划由施工单位包括分包编制，项目经理审核。有要求时，报监理业主审批。编制施工进度计划应采用工程网络计划技术或横道计划。批准后的进度计划应分级交底，做好交底纪录。定期检查项目进度计划的执行完成情况，应用前锋线网络图分析，有条件的还可采用工程综合进展率，发现偏差及时调整，调整计划应报监理业主确认。对已经发生和可能发生的各种不利因素及时采取纠正和预防措施。属非我方原因的，积极与业主取得沟通，做好记录与签证。有条件的可利用项目管理软件进行进度的控制与管理。分包工程施工进度计划应纳入项目进度控制的范畴，项目经理部应协助分包单位解决项目进度控制中的问题。项目经理部按生产与服务提供控制程序规定，向工程管理部上报施工过程中的各种进度报表，其中每月必须上报项目前锋线网络图。施工进度计划完成后，项目经理部应及时编写与上报施工进度控制总结。其内容包括合同工期目标和计划工期目标的完成情况，施工进度控制经验及存在的问题与分析......”。

7、“.....施工进度控制的改进意见等。合同约定工期奖的项目，公司在项目管理目标责任书中确定数额。项目经理部必须制定工期奖的发放办法，并与各施工单位的安全质量工期文明施工等考核情况挂钩，充分发挥工期奖的激励作用。工期奖的发放要做到公开透明，不得违规使用工期奖。工期奖具体发放办法按公司工程项目工期奖管理办法执行。项目部补充规定项目部严格按制定的周计划对作业队伍进行考核，对业主提出的合理进度要求坚决予以服从，对于工程的施工工程量要有明确记录，以便类似工程有参考数据。项目成本核算原则公司的相关规定资金管理财务管理以资金管理为中心，项目部资金纳入公司资金中心网络系统，实行收支两条线资金管理办法，项目经理部控制现场资金的使用，严格控制资金支出，杜绝浪费，强化项目管理，项目经理支笔审批。各二级单位每月日报送单项成本报表时，随同报送资金拨付申请表，项目经理部根据审核后的资金拨付申请表，拨付二级公司款项。二级单位办理资金拨款时需要有内部收款收据中国二十二冶项目经理部项目经理批条办理委托付款还应有委托付款证明。项目经理部不定期审查二级公司项目部的成本及资金账目。财务成本核算项目部每月日进行材料机械等费用报销......”。

8、“.....二级单位项目经理部是项目成本核算的主体，按月进行成本核算，要设立工程成本台账，真实准确及时核算成本，要正确划分成本计算对象间的费用界限，不准随意预提和待摊费用。各二级单位每月日报送单项成本报表报表需本单位项目经理签字资金拨付申请表工程分包资金支付台账劳务分包资金支付台账周转材料租赁费用支付台账，日报送成本分析附工料机对比分析表。成本控制的方法项目经理部要加强工程预算的管理工作，按月对各二级单位提供的已完工程月报进行审核后方可报量，同时提出当月预算人工及预算材术英文翻译致谢词附录前言模具的作用模具生产技术水平的高低不仅是衡量个国家产品制造水平高低的重要标志，而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量效益及新产品开发能力。模具是工业的基础工艺装备,在电讯汽车摩托车电机电器仪器家电建材等产品中,以上都要依靠模具成形，用模具生产制件所表现出来的高精度高复杂程度高致性高生产力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。随着我国工业的不断发展，对模具提出越来越高的要求，因此精密大型复杂长寿命模具的需求发展将高于总量发展速度......”。

9、“.....为了适应用户对模具制造的短交货期高精度低成本的迫切要求，模具必然会有如下发展趋势模具日趋大型化这方面是由于用模具成形的零件日渐大型化，另方面也是应高生率要求而发展的模多腔现在有的已达到模几百腔所致。多功能复合模具将进步发展，新型多功能复合模具是在多工位级进模基础上开发出来的，副多功能模具除了冲压成形零件外，还担负着叠压攻丝铆接和锁紧等组装任务，这种多功能模具生产出来的不再是单个零件，而是成批的组件。随着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中的比重将逐步提高,由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节约制件的原材料，因此，热流道技术的应用在国外已十分普遍。许多塑料模具厂所生产的塑料模具已有半以上采用了热流道技术，有的厂使用率甚至已达以上，效果十分明显。国内热流道模具已有生产，有些企业使用率达，但总的来看，比例太低，尚待发展。随着以塑代钢以塑代木的进步发展，塑料模的比例不断提高，同时，由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模的要求也将越来越高。模具技术含量将不断提高，中高档模具比例将不断增大......”。