1、“.....制定以下控制方法对于原用的原材料逐排队分析，并按要求对其进行有害物质的分析，以了解原材料状况，或由供方提供瑞士通用出征行等权威单位的测试报告,于新采用的原材料需有供方的测试报告与供方签订有害物质含量控制指标协议书对可能含有的污染的产品重点监控。④加强取样员的培训和学习工作。组织学习行业规范和标准，并通过专业培训机构，对取样员进行培训和取证。加强取样员和试验检测单位的责任心并规范取样工作的流程。原材料取样工作，取样员必须根据规范要求和随货发来的质量证明书，填写检验委托单，由监理见证取样送交实验单位，实验单位认真核对质量证明书和委托单，待试验合格并出具试验报告后，填报原材料设备报验表，监理批准使用后才能应用，不合格产品和未报验材料禁止应用在工程实体中。结合宣贯质量管理标准，采取有效手段确保检验计划的落实。在质量奖惩办法中对原材料的检验做出了具体要求......”。

2、“.....以制度保证目标的实现。加强质量跟踪。对于应用在工程主体的主要原材料，必须建立到货记录和质量跟踪台帐，做到有来源，有追踪，保证资料的可追溯性。保证监理的平行抽检频率。按照规范要求，监理单位根据施工单位取样批次，按照的比率抽样进行平行检测，并做好记录。总结，通过对工程的原材料抽样复验平行检测的频次问题和资料追溯问题的分析和整治的过程可以认识到，它所产生原因是可以认识和治理的，只要克服操作人员取样员和监理的知识不足和操作不精心的短处，端正了原材料对质量无关紧要的态度，严谨了工作精细的作风，完全可以做到对原材料的取样复检，并有完整翔实的追溯资料。生产管理管理的标准事事有人管人人有专责工作有标准层层有考核检查。车间的基础管理工作管理的内容现场管理工器具摆放物料堆放环境卫生等。安全管理人身安全生产安全质量事故设备事故人身事故消防安全财产安全等......”。

3、“.....基础管理的方法管理整理整顿清扫清洁素养。采取定置管理的办法定置管理是对生产现场中的人物场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的门科学管理方法。它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化科学化，达到高效生产优质生产安全生产。开展定置管理的六个步骤进行工艺研究工艺研究是定置管理开展程序的起点，它是对生产现场现有的加工方法机器设备工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性......”。

4、“.....从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。对现场进行调查，详细记录现行方法。分析记录的事实，寻找存在的问题，对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。拟定改进方案提出改进方向后，定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法工艺流程和搬运线路作对比。二对人物结合的状态分析人物结合状态分析，是开展定置管理中最关键的个环节。状态，表现为人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。例如，操作者使用的各种工具，由于摆放地点合理而且固定，当操作者需要时能立即拿到或做到得心应手状态，表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。例如，个操作者想加工个零件，需要使用种工具，但由于现场杂乱或忘记了这工具放在何处，结果因寻找而浪费了时间又如，由于半成品堆放不合理......”。

5、“.....加工时每次都需弯腰，个个地拣起来，既影响了工时，又提高了劳动强度。状态，是指人与物没有联系的状态。这种物品与生产无关，不需要人去同该物结合。例如，生产现场中存在的已报废的设备工具模具，生产中产生的垃圾废品切屑等。这些物品放在现场，必将占用作业面积，而且影响操作者的工作效率和安全。因此，定置管理就是要通过相应的设计改进和控制，消除状态，改进状态，使之都成为状态，并长期保持下去。三开展对信息流的分析信息媒介就是人与物物与场所合理结合过程中起指导控制和确认等作用的信息载体。该物在何处，该处在哪里,这儿就是该处,此物即该物。四定置管理设计就是对各种场地厂区车间仓库及物品机台货架箱柜工位器具等如何科学合理定置的统筹安排。五定置实施清除与生产无关之物按定置图实施定置放置标准信息名牌六定置检查与考核定置管理的条重要原则就是持之以恒。车间基础管理的考核定置管理物料堆放工器具摆放......”。

6、“.....安全管理现场安全老保用品穿戴安全教育活动记录隐患治理事故。设备管理设备完好率设备卫生设备维护保养设备润滑设备记录。原始记录原始记录台帐报表。原始记录的管理。劳动纪律请假消假，考勤，出勤率，在岗表现脱岗串岗聚众说话嘈架打架等。以上六项分别制订考核标准，由生产部质量部企管部组成检查小组，按百分制打分，后由企管部汇总，计算平均分，按评分高低进行奖罚。人员培训培训分三级公司级培训对各部门各车间新工进行管理技术培训。各部门各车间级培训对本部门本车间管理技术人员新工的培训。基层培训师傅带徒弟的培训，达到本岗位的业务和技术要求。生产车间的培训工作公司的各项管理制度，新工培训。安全培训岗位技能培训。操作规程培训技术操作规程培训安全操作规程培训。总之，所有上岗人员必须先培训后上岗，加强无卤阻燃电线电缆料专业知识介绍和生产注意事项，平时班组长要加强巡视和监督......”。

7、“.....按照公司具体的质量控制计划的要求，对成品的外观及性能进行检测，确保产品符合相关标准。制程质量管理首件检验每日生产前，操作工依据相关作业文件要求线长组织制作首件检验，首件检验合格后方可批量生产，否则须重新制作首件检验，并填写各车间首件确认单。品管部应及时对首件确认单审核，并签名确认。生产过程中，如有换人换料换机调机，生产线长进行确认，必要时需通知品管进行确认。首件检验依据为生产任务单签样工艺文件检验标准检验规范等检验依据。自主检查各工序操作者在生产过程中，对自己所加工产品，按照作业指导书或工艺文件要求进行自检，合格后方可转入下道工序。过程出现不合格品，将不合格品统放置在规定的区域并做好标识，由车间线组长及品管人员判定后，于作业员生产日报表填写记录。巡回检验品管部每个工位按产品检验标准及有关工艺规范进行检验，并填写各车间巡检记录表和成品装配包装的巡回检查日报表......”。

8、“.....应及时让作业员暂停作业，挑选出不良品并作标识区分，并告知线长，会同线长对作业员进行品质督导如属批量性品质异常，品管人员应及时让作业员停止作业，挑选出不良品并作标识区分，并告知线组长生产主管，确定相应的纠正预防措施后方可再投入生产，并向品管部经理汇报，并采取与执行相关纠正预防措施。出货质量管理成品在包装前须进行例行检验。对于包装后成品，由包装的相关负责人员送检到品管人员检验，品管按照相关检验要求进行检验，并将检验判定结果，详细记录于成品出厂检验报告，并作好成品合格不合格特采等标识。经检验合格成品，经出货检验负责人员审核后，正式入库。成品不合格处理方式对于成品特采的处理，由各部门对特术人员制定多种激励措施，保证公司核心技术团队稳定。但由于国内人才市场越来越开放透明，招聘企业为了吸引优秀技术人才竞相提供更有竞争力的薪酬条件并许诺更好的职业发展前景......”。

9、“.....或不能向技术人员提供具有竞争力的激励措施，公司可能面临人才流失的风险，并且很难完全避免技术失密风险，旦公司核心技术失密，公司的经营活动将受到定影响。解决方案作为企业的人力资源管理和中高层人员，幻想像竞争对手样，通过单纯增加该类人员的薪酬来留住研发技术人员，是不现实的，因此，要想解决核心和关键技术人员的离职问题，只有通过提高研发技术人员的离职门槛，以及提供定的激励措施才能较好控制核心技术人员离职问题。首先要摆正心态，正常看待人员流动，正视核心研发技术人员的离职问题。面对核心研发技术人员的离职要摆正心态，反正中国人才市场比较大，多他个竞争不多，少他个竞争不少，即使短期内受损，我们样可以找到更诚信的合作伙伴，忘掉已经离开的这个人，鼓舞团队的士气，调整竞争的策略，部署竞争的准备，然后以更加勤奋和学习的心态投入竞争。其次，加强内部流程建设......”。