1、“.....由输送设电池项目商业计划书第页共页备送至储粉系统内供和膏涂板工序使用。整个生产实现密闭化，连续化生产。和膏涂板生产和膏工艺过程是将生产出的铅粉经称量后，自动加入和膏机内，再自动加水酸负铅膏内还需加辅料，和好的铅膏储存在铅膏斗内，待涂板用。涂板是将铅膏储存斗内的铅膏送入涂板机的料斗中，随即通过双面涂板机均匀地将铅膏涂在铸板工序送来的板栅上。涂膏后的极板经表面干燥窑干燥，干燥收板后，进固化干燥室。固化干燥后的生极板送至化成工序或分板后送装配工序装配成电池。板栅生产板栅生产采用高位重力浇铸板栅，省去了铅液泵。生产工艺过程是将铅合金在熔铅炉内熔化后重力浇铸成各种型号规格的蓄电池正负板栅，供涂板用。铅零件为机械浇铸。极板化成生产将经过固化干燥后的正负极板插入化成槽内，然后加稀硫酸，并接通直流电源进行化成。极板化成后正负极板需经过水洗和干燥。由于负极板接触空气后极易氧化，使极板表面生成氧化铅，影响质量，所以要求负极板浸防氧化剂后再进干燥窑干燥。干燥后的极板经过分板刷边框刷耳后送入装配工段。本项目极板化成生产为过渡阶段，旦电池化成生产成熟后就取消极板化成......”。

2、“.....生极板装配工序是将经固化干燥分检后的正负生极板，经配组焊接成极群再装入电池槽内，再经槽盖粘封或热封端子烧焊涂色胶气密性检查等工位装配成电池，根据产品的要求，电池装配在不同的装配线上进行。熟极板装配工序是将极板化成后极板，经分板刷边框刷耳后的正负极板，经配组焊接成极群再装入电池槽内，再经槽盖粘封或热封端子烧焊涂色胶气密性检查等工位装配成电池。电池化成补充电后处理生产电池化成将经过分板刷边框刷耳的生极板，先装配成电池，再进行化成，即生极板在电池槽内化成，省去了极板水洗干燥工序，既环保又节能。生产过程是将装配好的蓄电池自动灌胶后送至电池化成工序进行电池化成，电池在密闭的电池槽内进行，酸雾排放量比外化成减少很多，为了使工人有个良好的操作环境，本工序还考虑了酸雾净化装置，酸雾净化达标后再排入大气中。电池采用滚道式输送，减轻工人劳动强度。补充电电池项目商业计划书第页共页极板化成装配后的电池需进行补充电处理，补充电处理在生产线上进行，补充电处理检测合格后才能包装入库。后处理电池化成和补充电后的电池需进行后处理，后处理工序包括装安全阀气密性检查电池水洗干燥等工序......”。

3、“.....为了保证产品质量，阀控式密封胶体蓄电池生产过程中每个工序均设有检测，以严格控制产品的质量。配酸生产配酸工艺过程是将浓硫酸和纯水在耐酸容器中配制成各种密度的稀硫酸，供合膏化成配胶等工序使用。储能用锂离子电池产品性能储能用锂离子电池具有高比能量耐高温使用能大电流放电循环寿命长安全性能好绿色环保等众多优点，是新兴的二次绿色化学电源产品。二产品特点工作电压高达到是镍镉电池，氢镍电池的倍质量比能量大可达，是氢镍电池的倍，铅酸电池的倍。体积小相同功率，体积比氢镍电池小质量轻比传统电池轻循环寿命长可达次自放电率低月自放电无记忆效应电池充放电深度，对电池的容量及寿命影响不大无污染无重金属污染。三产品用途电站储能主要用于水电站风能潮汐及核电站等大型储能系统备用电源储能广泛应用于机场地铁铁路银行医疗金融及军用系统发电系统储能用于太阳能路灯庭院灯移动通讯屋顶太阳能等。除此之外。锂离子电池更可广泛使用于笔记本电脑手机家庭用等领域，在矿灯电池，高尔夫球车电池，游览车电池，医用辅助车，储能装置，仪器设备以及航模电池等方面也有广泛应用。同时......”。

4、“.....四主要技术指标主要技术指标测试方法指标要求放电容量按国家储能用锂离子蓄电池标准规定的方法容量不低于额定值，同时容量不应高于额定值的放电容量容量应不低于额定值的放电容量容量应不低于额定值的倍率放电容量容量应不低于额定值的常温荷电保持与容量恢复能力常温及高温荷电保持率应不低额定值的，容量恢复能力应不低于额定值的。高温荷电保持与容量恢复能力储存容量恢复应不低于额定值的循环寿命循环寿命应不少于次安全性符合标准要求外观平，同时，公司聘请有国内知名的电池行业专家共人，保证了公司的技电池项目商业计划书第页共页术水平的发展，从而延续了产品的发展。技术支持与合作技术支持本项目技术依托单位为国家蓄电池沈阳研究所德国阳光胶体电池技术。沈阳蓄电池研究所是国家铅酸蓄电池行业管理归口所。现设有科研理化检测情报标准等七处室。中国铅酸蓄电池行业协会铅酸蓄电池标准化技术委员会机械工业蓄电池科技情报网均设在沈阳蓄电池研究所。沈蓄所历经四十多年的发展，几代人的艰苦努力，积累了雄厚的科研实力和基础设施，能够开展多学科多领域的铅酸蓄电池研究。近几年，沈阳蓄电池研究所为适应行业发展的需要......”。

5、“.....把对外技术服务技术开发作为项重要的工作来做，为行业发展做出了卓越成效的工作。此次技术方面支持的专家有中国电器工业协会会长方晓燕国家蓄电池研究所沈阳研究所副所长尹晓波哈尔滨工业大学高级教授胡新国上海复旦大学电化学系教授柳厚田上海中硅胶体电池研究所所长巫庭生。二技术合作本项目采用德国阳光胶体电池的新工艺，通过了批量试制和客户实际使用，产品质量稳定可靠，产品性能超过国家标准。因本项目技术依托单位国家蓄电池沈阳研究所和德国科研机构联合研制的胶体电池产品，本项目由沈阳研究所负责转让，已达成初步合作协议。公司控股企业成都国晶能源公司，在年已和天威新能源公司达成相互贸易战略合作框架协议，所以太阳能系统集成技术由天威新能源公司负责技术指导已在协约之中。美国公司对天威新能源成都光伏组件有限公司多晶和单晶系列产品进行了认证。天威新能源成都光伏组件有限公司通过认证，标志着该公司产品的安全性能已达到了国际先进水平，拿到了进军美洲市场的通行证。本项目在生产初期为了快速见效，计划使用本项目入股股东孙绍权的电动车电池专利技术。孙绍权电动自行车专利技术产品比国内同行产品放电时间高出，行使里程远......”。

6、“.....以文化推动消费对营销主体和产品的认识与认同，使产品成为文化的载体，满足消费者的物质和精神需求，价值认同与社会识别等人文需要，从而在情感上触动消费者，导致购买行为的发生。公共关系。培养建立个良好的公共关系，是企业的无形财富。个企业，如果声誉卓著，众口皆碑，它的兴旺发达是不言而喻的。建议公司多举行些公益活动，从而提升在公司在客户心目中的社会形象。如在节假日期间可以提供些优惠服务。第六章政策建议基于以上结论，可以得到以下政策启示及建议。国家应该加大对智能产业的资金支持及政策支持，加大科研力度，投入资金，努力赶上国外的研发力度，深入发展我国的智能产业产品，大力培养高科技人才。使国内消费者更加深入了解我国智能产业发展状况，打破人们对智能产品良莠不齐的认知，让人们敢于勇于愿意使用智能产品。智能水杯行业应深入研究智能水杯消费者产品偏好，生产开发适销对路的智能水杯。我国属于新兴的智能水杯市场国家，多数消费者刚刚接触智能水杯，消费习惯尚形成，消费行为多变，因此，智能水杯企业应积极开展智能水杯消费者调研，及时跟踪和把握消费者的智能水杯购买和消费行为特点......”。

7、“.....另方面，由于大部分消费者处于尝试消费的阶段，对智能水杯有着强烈的消费热情，小米公司可以借此积极开展人员推销和广告宣传，引导消费，为开发新产品做好准备。是追求时尚的年轻人群，对饮水有强烈需求的病人注重养生之道的老人，以及新陈代谢旺盛的儿童或许更需要智能水杯，但定价和繁杂的功能设计直接将这些利基市场拒之门外。在商机和利润的刺激下，智能水杯已经和它的应需市场相离甚远。投机行为和草莽创业智能硬件的创业者手环类产品食之无味之后，正把方向瞄向更多的领域，智能水杯不过是其中之。但这简单的产品却暴露了不少创业者的投机心理，也反映了草莽创业的现状。智能水杯行业缺乏优秀的营销团队在整个我国市场营销人才本来就贫乏的情况下，优秀的人才更是凤毛麟角。中国不缺企业家，而缺乏有效实施的管理团队营销团队，再好的营销策略也要有优秀的人来执行。智能水杯行业也不例外。第五章小米智能水杯的营销策略小米智能水杯的策略智能水杯市场细分任何个企业的资源和能力都是有限的，而随着社会生产力的日益提高，消费者的需求也日趋多样化。期望使用有限的资源来满足多样的需求是不现实也是不科学的......”。

8、“.....区分和识别具有不同需求的顾客群体。从智能水杯消费趋势来分析，消费者将会更加从自身的社交身份个性情绪等角度来选择相应的品牌。也就是说，消费者希望从品牌中获得种利益将成为智能水杯市场细分的重要变量。这消费需求动向将引发智能水杯市场的深入细分，产品多样化趋势更加明显。不同包装不同容量不同企业不同种类的智能水杯产品或者品牌都可以称为细分市场的重要角色。最重要的是，智能水杯品牌必须呈现种多样化，强调消费者的感受，强调品牌与细分市场之间的沟通与理解。有效的细分需要对整个消费规电池长铅粉机内磨成铅粉，由输送设电池项目商业计划书第页共页备送至储粉系统内供和膏涂板工序使用。整个生产实现密闭化，连续化生产。和膏涂板生产和膏工艺过程是将生产出的铅粉经称量后，自动加入和膏机内，再自动加水酸负铅膏内还需加辅料，和好的铅膏储存在铅膏斗内，待涂板用。涂板是将铅膏储存斗内的铅膏送入涂板机的料斗中，随即通过双面涂板机均匀地将铅膏涂在铸板工序送来的板栅上。涂膏后的极板经表面干燥窑干燥，干燥收板后，进固化干燥室。固化干燥后的生极板送至化成工序或分板后送装配工序装配成电池......”。

9、“.....省去了铅液泵。生产工艺过程是将铅合金在熔铅炉内熔化后重力浇铸成各种型号规格的蓄电池正负板栅，供涂板用。铅零件为机械浇铸。极板化成生产将经过固化干燥后的正负极板插入化成槽内，然后加稀硫酸，并接通直流电源进行化成。极板化成后正负极板需经过水洗和干燥。由于负极板接触空气后极易氧化，使极板表面生成氧化铅，影响质量，所以要求负极板浸防氧化剂后再进干燥窑干燥。干燥后的极板经过分板刷边框刷耳后送入装配工段。本项目极板化成生产为过渡阶段，旦电池化成生产成熟后就取消极板化成。装配生产装配生产分生极板装配及熟极板装配。生极板装配工序是将经固化干燥分检后的正负生极板，经配组焊接成极群再装入电池槽内，再经槽盖粘封或热封端子烧焊涂色胶气密性检查等工位装配成电池，根据产品的要求，电池装配在不同的装配线上进行。熟极板装配工序是将极板化成后极板，经分板刷边框刷耳后的正负极板，经配组焊接成极群再装入电池槽内，再经槽盖粘封或热封端子烧焊涂色胶气密性检查等工位装配成电池。电池化成补充电后处理生产电池化成将经过分板刷边框刷耳的生极板，先装配成电池，再进行化成，即生极板在电池槽内化成......”。