1、“.....版社机等。数控及自动编程的发展简介数控机床的发展过程由于计算机科学技术的发展，年美国泊森斯公司和麻省理工学院合作，研制成功了世界上第台以数字计算机原理为基础的数字控制简称三坐标铣床，开创了机械加工自动化的新纪元。年数字控制简称数控机床进入使用化阶段，在发展曲面的加工中发挥了重要的作用。我国从年开始研制数控机床，年代中期进入实用阶段。目前我国已有许多机床厂能够生产不同类型的数控机床。我国经济型数控机床的研究生产和推广也取得了较大的发展，有力的推动了各行业的技术改造，取得了明显的经济效益和社会效益。未来数控机床的发展趋势主要表现在以下三个方面即数控技术水平方面数控系统方面及驱动系统方面。自动编程软件的发展联系及优越性技术是现代制造技术领域中的重要组成部分。经历半个多世纪的发展，至今已形成了比较完整的科学技术体系，并在高新技术领域占有很重要的位置。随着技术的发展，体化成为可能。从世纪年代起，技术向标准化智能化的方向发展。为了实现系统集成，资源共享和产品生产与组织管理的高度自动化，提高产品的竞争系统之间和各个子系统之间要进行统的数据交换。从狭义上讲，编程就是的同意词。利用加工技术......”。

2、“.....提高产品的竞争力。同传统机械加工相比，加工具有如下优势缩短了产品加工是的辅助时间，提高了加工效率。利用数控机床，特别是数控加工中心进行加工，基本上次装夹，减少了夹具设计与制造以及工件定位与装夹时间。加工精度高安全可靠。利用数控机床和加工技术，可以在制造前进行加工路径的模拟和仿真，减少加工过程中的误差，并能进行干涉检查。能够及早发现加工过程中的问题并加以修正。可以加工复杂的零件。般机床不能加工的零件，都可以在数控机床上进行加工并且加工精度高，可重复性好。随着体化技术的发展，很多著名的软件都具有很强的功能。在中国使用较为广泛的集成软件有和等。是于体的，能够完成制造业所需的各个方面功能设计的软件包，集成了零件设计产品装配及加工，具有铣削车削点火花线切割等加工编程能力。轴套配合件的车削工艺要求数控加工工艺分析涉及面很广，在此主要从数控加工的可能性和方便性方面来分析，在设计零件的加工工艺规程时，首先要对加工对象进行深入分析。车削零件时注意的要点在编程车削加工零件时，需计算出每个节点的坐标，要对构成零件轮廓所有几何元素进行定义......”。

3、“.....选择符合程序编制方便的原理。根据零件各加工部件的结构工艺性，选择符合数控加工特点。根据零件图纸，确定合适的工作坐标系。④在装夹过程中，应尽量减少装夹次数。车削零件时考虑尺寸的精度要求分析图纸的尺寸精度要求，以判断能否利用车削工艺达到，并确必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写入程序中。切削用量包括主轴转速背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度并充分发挥机床的性能，最大限度提高生产率，降低成本。主轴转速的确定主轴转速应根据允许的切削速度和工件或刀具直径来选择。根据本次加工的实际情况选择主轴转速为车直线圆弧和切槽时其粗车主轴转速为，精车时，主轴转速，车螺纹时的主轴转速为。进给速度的确定进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的加工进度和表面粗糙度要求以及刀具工件的材料性质选取。最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。般粗车选用较高的进给速度，以便较快去除毛坯余量，精车以考虑表面粗糙和零件精度为原则，应选择较低的进给速度，进给速度如表所示......”。

4、“.....选取进给量为，精车时，选取进给量为，车螺纹时，进给量等于螺纹导程，选为。背吃刀量确定背吃刀量根据机床工件和刀具的刚度来决定，在刚度允许的条件下，应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量除去精车量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。为了保证加工表面质量，可留少量精加工余量，般。本例中，背吃刀量的选择大致为如下表表背吃刀量粗精外圆内孔螺纹随进刀次数依次减少槽根据刀宽，分两次进行注意背吃刀量的选择因粗精加工而有所不同。粗加工时，在工艺系统刚性和机床功率允许的情况下，尽可能取较大的背吃刀量，以减少进给次数精加工时，为保证零件表面粗糙度要求，背吃刀量般取较为合适。故在本例中粗加工时切削深度为，精车时切削深度为。结论本文是对典型的圆锥轴套类零件加工技术的应用及数控加工的工艺性分析，主要是对零件图的分析，毛培的选择，零件的装夹，工艺路线的制定，刀具的选择，切削用量的确定，数控加工工艺文件的填写，数控加工程序的编写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程充分发挥数控加工的优质，高效，低成本的特点。还重点对圆锥轴套零件的加工工艺进行分析......”。

5、“.....和加工的结果分析。通过此次设计，我初步具有了分析和设计零件轮廓的能力，为以后解决生产实际问题和技术改造工作建立基础，并了解了，现代制造技术与现代生产管理的结合，是制造技术发展的前沿与趋势。致谢首先感谢的是我的导师董金梁老师，董老师极其耐心地为我遍遍讲解论文的组织及编写，及时指导我解决所遇到的难题，无微不至的关怀与指导是论文得以顺利完成的重要保证。感谢在交通技师学习的过程中所有给过我帮助和支持过我的人，衷心感谢他们为我所作的切。参考文献周虹数控加工工艺与编程北京人民邮电出版社定控制其尺寸精度的工艺方法。在该项分析过程中，还可以同时进行些尺寸的换算，如增量尺寸与绝对尺寸。在利用数控车床车削零件时，常常对零件要求的尺寸取最大和最小极限尺寸的平均值作为编程的尺寸依据。车削时应注意形状和位置精度要求零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。加工时，要按照其要求确定零件的定位基准和测量基准，还可以根据数控车床的特殊需要进行些技术性处理，以便有效的控制零件的形状和位置精度......”。

6、“.....第关江淮星锐商务品牌关国际营销大师说世界上任何种产品都可以在夜之间被模仿出来，唯不能模仿的就是品牌。在产品同质化竞争白热化市场国际化的今天，产品竞争更加激烈，唯有品牌营销才是市场竞争的唯出路。可能因为我们原来国营机制的束缚，限制了我们品牌的发展，没有注重品牌的建设和培养。在品牌制胜的今天，品牌营销对企业来说起着决定性的作用，显得尤为重要。正如可口可乐全球总裁所说如果可口可乐世界各地的加工厂在夜之间被大火全部烧掉的话，我们可以在第二天重新再起。这就是可口可乐品牌的价值，可口可乐品牌价值亿美元，世界银行可以向其提供亿美元的贷款，由此可见，品牌的重要性非同般。第二关江淮星锐商务竞争关军队营销实战专家刘贤华曾说过句话没有哪个品牌强大到不能被挑战没有哪个品牌弱小到不能去竞争，营销就是解决竞争,纵观国内外市场各行各业都有领导品牌在竞争，如碳酸饮料世界两大巨头可口可乐百事可乐，世界快餐两大巨头麦当劳肯德基等均从美国市场竞争到中国市场及世界各地还有国内比较典型的移动通信行业的移动联通，白酒品牌茅台和五粮液，啤酒青岛和燕京等等，都是靠竞争对手相互竞争相互打拼起来的著名品牌......”。

7、“.....稳定了市场，双方也共同赢得了发展和进步。因此，找对竞争对手也是市场营销的关键。当然，不同时影响力内容与医院或眼镜公司合作，为群众免费检查视力，宣传爱眼知识持续回温活动四个性化创新商务车设计大赛对象在校大学生相关工作者汽车爱好者目的通过此次活动，旨在发现人才，挖掘人才，丰富星锐商用车个性化设计需求内容发挥自己的创新能力，结合身边和想象，设计出可能会被需求的商务车型种类活动五爱在江淮星锐献爱心活动对象贫困学校方式爱心校车免费服务年至三年传媒计划媒体宣传目标为配合品牌宣传和活动圆满进行媒体投放策略针对与政府合作现场以新闻发布会的形式，通过各大新闻记者带动电视媒体和报纸媒体宣传针对与校方合作现场以新闻发布会的形式，通过各大新闻记者带动电视媒体和报纸媒体宣传针对个人和企事业单位通过报纸和地方平面广告宣传媒体选择当地电视媒体当地报纸媒体当地公交车出租车广告媒体其他合作商家合作宣传媒体投放排期针对与政府合作相关机关报或检察报及其他主流报纸媒体，长期宣传每月至少两次，安排在周至周五针对与校方合作相关教育报及其他主流报纸媒体，长期宣传，每月至少两次......”。

8、“.....长期宣传，每月至少两次，定在周五七总结俗话说过五关，斩六将,江淮星锐商用车如果能顺利通过以上五关，那么，斩六将，市场所向披靡也就为期不远了，到时江淮星锐商用车品牌真正才能试比高了。综上所述，由于受城市公交旅游国家新能源汽车政策以及个性化需求等积极因素的推动作用，多功能商务车市场近年来会继续保持增长趋势，但是依旧是个比较脆弱的市场，受国家政策干预和市场需求的影响很大。江淮星锐要立于不败之地，必须勇敢面对机遇和挑战，不断夯实企业基础，及时调整思想观念和经营方式，紧随市场要求，把握市场脉搏口，版社机等。数控及自动编程的发展简介数控机床的发展过程由于计算机科学技术的发展，年美国泊森斯公司和麻省理工学院合作，研制成功了世界上第台以数字计算机原理为基础的数字控制简称三坐标铣床，开创了机械加工自动化的新纪元。年数字控制简称数控机床进入使用化阶段，在发展曲面的加工中发挥了重要的作用。我国从年开始研制数控机床，年代中期进入实用阶段。目前我国已有许多机床厂能够生产不同类型的数控机床。我国经济型数控机床的研究生产和推广也取得了较大的发展，有力的推动了各行业的技术改造......”。

9、“.....未来数控机床的发展趋势主要表现在以下三个方面即数控技术水平方面数控系统方面及驱动系统方面。自动编程软件的发展联系及优越性技术是现代制造技术领域中的重要组成部分。经历半个多世纪的发展，至今已形成了比较完整的科学技术体系，并在高新技术领域占有很重要的位置。随着技术的发展，体化成为可能。从世纪年代起，技术向标准化智能化的方向发展。为了实现系统集成，资源共享和产品生产与组织管理的高度自动化，提高产品的竞争系统之间和各个子系统之间要进行统的数据交换。从狭义上讲，编程就是的同意词。利用加工技术，可以快速应对市场的变化，提高产品的竞争力。同传统机械加工相比，加工具有如下优势缩短了产品加工是的辅助时间，提高了加工效率。利用数控机床，特别是数控加工中心进行加工，基本上次装夹，减少了夹具设计与制造以及工件定位与装夹时间。加工精度高安全可靠。利用数控机床和加工技术，可以在制造前进行加工路径的模拟和仿真，减少加工过程中的误差，并能进行干涉检查。能够及早发现加工过程中的问题并加以修正。可以加工复杂的零件。般机床不能加工的零件，都可以在数控机床上进行加工并且加工精度高，可重复性好。随着体化技术的发展......”。