1、“.....可查表得。故同理可得。依据计算二档齿轮的方法可以得出其他档位齿轮的弯曲应力，其计算结果如下三档四档五档六档当计算载荷取作用到第轴上的最大扭矩时，对常啮合齿轮和高档齿轮，许用应力在范围内，因此，上述计算结果均符合弯曲强度要求。齿轮接触应力式中，齿轮的接触应力齿面上的法向力，圆周力在节点处的压力角齿轮螺旋角齿轮材料的弹性模量，查资料可取齿轮接触的实际宽度主从动齿轮节点处的曲率半径直齿轮斜齿轮其中，分别为主从动齿轮节圆半径。将作用在变速器第轴上的载荷作为计算载荷时，变速器齿轮的许用接触应力见下表表变速器齿轮的许用接触应力齿轮渗碳齿轮液体碳氮共渗齿轮档和倒档常啮合齿轮和高档通过计算可以得出各档齿轮的接触应力分别如下档二档三档四档五档六档倒档对照上表可知，所设计变速器齿轮的接触应力基本符合要求。变速器轴的强度计算与校核变速器轴的结构和尺寸轴的结构第轴通常和齿轮做成体，前端大都支撑在飞轮内腔的轴承上，其轴径根据前轴承内径确定。该轴承不承受轴向力......”。

2、“.....第轴长度由离合器的轴向尺寸确定，而花键尺寸应与离合器从动盘毂的。第轴如图所示中间轴分为旋转轴式和固定轴式。本设计采用的是旋转轴式传动方案。由于档和倒档齿轮较小，通常和中间轴做成体，而高档齿轮则分别用键固定在轴上，以便齿轮磨损后更换。其结构如下图所示确定轴的尺寸变速器轴的确定和尺寸，主要依据结构布置上的要求并考虑加工工艺和装配工艺要求而定。在草图设计时，由齿轮换档部件的工作位置和尺寸可初步确定轴的长度。而轴的直径可参考同类汽车变速器轴的尺寸选定，也可由下列经验公式初步选定第轴和中间轴,第二轴,式中发动机的最大扭矩为保证设计的合理性，轴的强度与刚度应有定的协调关系。因此，轴的直径与轴的长度的关系可按下式选取第轴和中间轴图变速器中间轴第二轴。轴的校核由变速器结构布置考虑到加工和装配而确定的轴的尺寸，般来说强度是足够的，仅对其危险断面进行验算即可。对于本设计的变速器来说，在设计的过程中，轴的强度和刚度都留有定的余量，所以，在进行校核时只需要校核档处即可因为车辆在行进的过程中，档所传动的扭矩最大，货车变速器高档取，低档取......”。

3、“.....应满足以下要求换档时只允许挂个档。这通常靠互锁装置来保证，其结构型式有如右图所示在挂档的过程中，若操纵变速杆推动拨叉前后移动的距离不足时，齿轮将不能在完全齿宽上啮合而影响齿轮的寿命。即使达到完全齿宽啮合，也可能由于汽车震动等原因，齿轮产生轴向移动而减少了齿轮的啮合长度，甚至完全脱离啮合。为了防止这种情况的发生，应设置自锁装置如图所示。汽车行进中若误挂倒档，变速器齿轮间将发生极大冲击，导致零件损坏。汽车起步时如果误挂倒档，则容易出现安全事故。为此，应设置倒档锁。倒档图变速器自锁与互锁行变位。当齿数和多的齿轮副采用标准齿轮传动或高度变位时，则对齿数和少些的齿轮副应采用正角度变位。由于角度变位可获得良好的啮合性能及传动质量指标，故采用的较多。对斜齿轮传动，还可通过选择合适的螺旋角来达到中心距相同的要求。变速器齿轮是在承受循环负荷的条件下工作，有时还承受冲击负荷。对于高档齿轮，其主要损坏形势是齿面疲劳剥落，因此应按保证最大接触强度和抗胶合剂耐磨损最有利的原则选择变位系数。为提高接触强度，应使总变位系数尽可能取大些，这样两齿轮的齿轮渐开线离基圆较远......”。

4、“.....减小接触应力。对于低档齿轮，由于小齿轮的齿根强度较低，加之传递载荷较大，小齿轮可能出现齿根弯曲断裂的现象。总变位系数越小，对齿轮齿更总厚度越薄，齿根越弱，抗弯强度越低。但是由于轮齿的刚度较小，易于吸收冲击振动，故噪声要小些。根据上述理由，为降低噪声，变速器中除去二档和倒档以外的其他各档齿轮的总变位系数要选用较小的些数值，以便获得低噪声传动。其中，档主动齿轮的齿数，因此档齿轮需要变位。变位系数式中为要变位的齿轮齿数。变速器齿轮的强度计算与材料的选择齿轮的损坏原因及形式齿轮的损坏形式分三种轮齿折断齿面疲劳剥落和移动换档齿轮端部破坏。轮齿折断分两种轮齿受足够大的冲击载荷作用，造成轮齿弯曲折断轮齿再重复载荷作用下齿根产生疲劳裂纹，裂纹扩展深度逐渐加大，然后出现弯曲折断。前者在变速器中出现的很少，后者出现的多。齿轮工作时，对相互啮合，齿面相互挤压，这是存在齿面细小裂缝中的润滑油油压升高，并导致裂缝扩展，然后齿面表层出现块状脱落形成齿面点蚀。他使齿形误差加大，产生动载荷，导致轮齿折断。用移动齿轮的方法完成换档的抵挡和倒挡齿轮，由于换档时两个进入啮合的齿轮存在角速度茶......”。

5、“.....并造成损坏。齿轮的强度计算与校核与其他机械设备使用的变速器比较，不同用途汽车的变速器齿轮使用条件仍是相似的。此外，汽车变速器齿轮所用的材料热处理方法加工方法精度等级支撑方式也基本致。如汽车变速器齿轮用低碳合金钢制造，采用剃齿或齿轮精加工，齿轮表面采用渗碳淬火热处理工艺，齿轮精度不低于级。因此，比用于计算通用齿轮强度公式更为简化些的计算公式来计算汽车齿轮，同样可以获得较为准确的结果。在这里所选择的齿轮材料为。齿轮弯曲强度计算直齿轮弯曲应力式中，弯曲应力档齿轮的圆周力其中为计算载荷，为节圆直径。应力集中系数，可近似取摩擦力影响系数，主动齿轮取，从动齿轮取齿宽，取端面齿距齿形系数，如图所示。当处于档时，中间轴上的计算扭矩为故由可以得出再将所得出的数据代入式可得当计算载荷取作用到变速器第轴上的最大扭矩时，档直齿轮的弯曲应力在之间。斜齿轮弯曲应力式中为重合度影响系数，取其他参数均与式注释相同，，图齿形系数图选择齿形系数时，按当量模数在图中查得......”。

6、“.....线路术标准车站型式规模和功能组成换乘设计车站装修与环境设计标准无障碍设计车站布置方案第十章结构及施工方法设计原则地下结构高架结构施工方法研究结构防水路基及支挡结构第十二章轨道工程主要设计原则与技术标准钢轨扣件及道床道岔轨道辅助设备轨道结构减震降噪与杂散电流防护措施轨道养护措施及定员第十三章供电设计原则与技术标准供电系统构成与功能供电电源及主变电所中压网络与供电系统方案牵引供电系统含牵引变电所牵引网动力照明供电系统含降压变电所低压配电动力照明电力监控系统杂散电流腐蚀防护供电接地系统主要设备选型原则第十四章通信设计原则与主要技术标准系统构成及功能系统方案比选主要设备选型原则第十五章信号设计原则与主要技术标准系统构成及功能系统方案比选设备选型第十六章通风空调与采暖设计原则通风空调与采暖系统设计标准系统方案比选系统控制及运行模式减振降噪措施主要设备选型原则第十七章给排水及消防给排水及消防功能分析设计原则及主要技术标准给水系统排水系统消防系统主要设备选型原则第十八章防灾报警环境监控系统设计原则及主要技术标准防灾报警系统及环境监控系统功能系统方案比选及接口防灾及正常情况的管理组织主要......”。

7、“.....备选型原则第十九章自动售检票系统及其它设计原则及主要技术标准票制及运营管理模式售检票系统构成方案换乘票制设想自动扶梯电梯设置方案设备选型原则第二十章车辆段与综合基地车辆段与综合基地选址及组成内容车辆段与停车场任务范围车辆段与综合基地的功能定位相关专业主要技术标准及原则检修工艺及配置综合维修中心任务范围与设计原则物资总库任务范围与设计原则培训中心任务范围与设计原则总平面布置方案比选组织机构与定员第二十章运营控制中心控制中心选址设计原则主要功能工艺设计运营控制中心土建设计机电设备系统综合管理信息系统第二十二章设备材料供应与采购视业主要求探讨国产化实施方案材料设备国产化设想主要建设材料及设备需求量及来源主要设备的选型及供应厂商分析整体承包方案初步采购计划第二十三章节约能源节能必要性及意义轨道交通的能耗状况轨道交通的节能措施线路设计节能车辆节能供电系统节能其它节能节水措施第二十四章环境保护环境现状环境影响分析施工期环境影响运营期环境影响环境保护措施及建议第二十五章安全防护防灾设计原则及要求防雷击防风防淹防地震防火灾等措施人防工程设计依据方案选择与各专业设计要求安全防护措施第二十六章管理组织机......”。

8、“.....仪表电缆敷设平面图。电缆作业表必要时。次仪表安装详图。其他必要的设计图纸。自控与仪表部分设备材料表。采暖通风给水排水部分采暖通风给水排水部分说明。平面图剖面图。系统图。必要的安装详图。其他必要的图纸。采暖通风给水排水部分设备材料表。工程概算书修正概算或施工图预算见本规定投资估算经济评价及概预算文件相关章节。城市轨道交通工程可行性研究报告文件编制深度可行性研究是在项目投资决策之后，通过对项目有关的工程技术经济等情况进行调查研究分析，对各种建设方案周力根据斜齿轮参数计算公式可得出齿轮的当量齿数，可查表得。故同理可得。依据计算二档齿轮的方法可以得出其他档位齿轮的弯曲应力，其计算结果如下三档四档五档六档当计算载荷取作用到第轴上的最大扭矩时，对常啮合齿轮和高档齿轮，许用应力在范围内，因此，上述计算结果均符合弯曲强度要求。齿轮接触应力式中，齿轮的接触应力齿面上的法向力，圆周力在节点处的压力角齿轮螺旋角齿轮材料的弹性模量......”。

9、“.....分别为主从动齿轮节圆半径。将作用在变速器第轴上的载荷作为计算载荷时，变速器齿轮的许用接触应力见下表表变速器齿轮的许用接触应力齿轮渗碳齿轮液体碳氮共渗齿轮档和倒档常啮合齿轮和高档通过计算可以得出各档齿轮的接触应力分别如下档二档三档四档五档六档倒档对照上表可知，所设计变速器齿轮的接触应力基本符合要求。变速器轴的强度计算与校核变速器轴的结构和尺寸轴的结构第轴通常和齿轮做成体，前端大都支撑在飞轮内腔的轴承上，其轴径根据前轴承内径确定。该轴承不承受轴向力，轴的轴向定位般由后轴承用卡环和轴承盖实现。第轴长度由离合器的轴向尺寸确定，而花键尺寸应与离合器从动盘毂的。第轴如图所示中间轴分为旋转轴式和固定轴式。本设计采用的是旋转轴式传动方案。由于档和倒档齿轮较小，通常和中间轴做成体，而高档齿轮则分别用键固定在轴上，以便齿轮磨损后更换。其结构如下图所示确定轴的尺寸变速器轴的确定和尺寸，主要依据结构布置上的要求并考虑加工工艺和装配工艺要求而定。在草图设计时，由齿轮换档部件的工作位置和尺寸可初步确定轴的长度。而轴的直径可参考同类汽车变速器轴的尺寸选定......”。