1、“.....抽出型芯，使模具沿分型面Ⅱ分开。斜导柱抽芯的结构尺寸把型芯从塑料制品成型位置抽到不妨碍塑料制品脱出的位置，即型芯在抽拔方向的距离，称为抽芯距。抽芯距应等于成型孔深度加上。抽芯距的计算抽芯距斜导柱完成抽芯所需的行程斜导柱的倾斜角，般取。在这里我取的是。图抽芯距的计算图滑块的结构形式根据上面公式由图可得抽芯距。这里滑块镶在凹模内，所以型芯部分的结构形式及尺寸由塑料零件的结构尺寸决定，如图可得滑块型芯部分的尺寸。滑块的具体结构及尺寸详见零件图。脱模力计算塑料制品在冷却时包紧型芯产生包紧力，若要将型芯抽出，必须克服由包紧力引起的摩擦阻力，这种力叫做脱模力。在开始抽芯瞬间所需的脱模力最大。根据各种因素的影响，脱模力计算如下脱模力活动型芯被塑料制品包紧的断面形状的周长，成型部分深度单位面积包紧力摩擦系数，取脱模斜度。工作尺寸和冷却系统设计工作尺寸计算成型零件的工作尺寸是指凹模和凸模直接构成塑件的尺寸。凹凸模工作尺寸的精度直接影响塑件的精度。该塑件有需要配合的地方，所以对尺寸的要求比较高，但由于该塑件不是规则图形，因为是对称结构......”。

2、“.....成型零件工作尺寸计算方法般有两种种是平均值法，即按平均收缩率平均制造公差和平均磨损量进行计算另种是按极限收缩率极限制造公差和磨损量进行计算前种方法简便，但不适合精密塑件的模具设计，后种复杂，但能较好的保证尺寸精度。本设计采用平均值法。凹模工作尺寸的计算凹模是成型塑件外形的模具零件，其工作尺寸属包容尺寸，在使用过程中凹模的磨损会使包容尺寸逐渐变大。因此，为了使得模具的磨损留有修模的余地，以及装配的需要，在设计模具时，包容尺寸尽量取下限尺寸，尺寸公差取上偏差。模具工作尺寸与塑件尺寸的关系如图所示凹模径向尺寸的计算凹模尺寸如图所示。式中以加工时凹模的尺寸在塑件的尺寸塑件的公差值塑件尺寸公差根据模塑件尺寸公差表取级，由尺寸段决定值的大小图型腔制造公差，塑件的平均收缩率，。式中以加工时凹模的尺寸在塑件的凹模尺寸。凹模深度尺寸的计算式中塑件的高度尺寸，。图凸模工作尺寸的计算凸模是成型塑件外形的，其工作尺寸属被包容尺寸，在使用过程中凸摸的磨损会使被包容尺寸变小。因此，为了使得模具的磨损留有修模的余地......”。

3、“.....在设计模具时，被包容尺寸尽量取上限尺寸，尺寸公差取下偏差。凸模径向尺寸的计算凸模高度尺寸的计算式中凹模深度减去塑件壁厚型芯的理论高度。冷却系统设计在注塑成型过程中，模具的温度直接影响到塑件成型的质量和生产效率。由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同，模具的温度要求也不同。流动性差的塑料如，等，要求模具温度高，温度过低会影响塑料的流动，增大流动剪切力，使塑件内应力增大，出现冷流痕，银丝，注不满等缺陷。普通的模具通入常温的水进行冷却，通过调节水的流量就可以调节模具的温度，为了缩短成型周期，还可以把常温的水降低温度后再通入模内，可以提高成型效率。对于高熔点，流动性差的塑料，流动距离长的制件，为了防止填充不足，有时也在水管中通入温水把模具加热。推荐的成型温度为，模具温度为。温度调节对塑件质量的影响采用较低的模温可以减小塑料制件的成型收缩率模温均匀，冷却时间短，注射速度快可以减少塑件的变形对塑件表面粗糙度影响最大的除型腔表面加工质量外就是模具温度，提高模温能大大改善塑件的表面状态温度对塑件质量的影响有相互矛盾的地方......”。

4、“.....对温度调节系统的要求根据塑料的品种确定是对模具采用加热方式还是冷却方式希望模温均，塑件各部同时冷却，以提高生产率和提高塑件质量采用低的模温，快速，大流量通水冷却效果般比较好温度调节系统应尽可能做到结构简单，加工容易，成本低廉从成型温度和使用要求看，需要对该模具进行冷却，以提高生产率。冷却系统设计浇口处加强冷却，冷却水从浇口处进入最佳应降低进水和出水的温差，进出水温差般不超过冷却水的开设方向以不影响操作为好，对于矩形模具，通常沿宽度方向开设水孔。合理确定冷却水道的形式，确定冷却水管接头位置，避免与模具的其他机构发生干涉。设计原则尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件注射理论的突破，热流道模具发展的越来越迅速，随着技术的成熟，热流道模的生产控制将会变得比以前更为轻松，产品质量将会得到更好提高，所以，以后注射模具的研究会以热道模具为主。在设计过程中采用到了等等制图软件，在现代机械制造业中,模具工业已成为国民经济中的基础工业,许多新产品的开发和生产,在很大程度上依赖于模具制造技术,特别是在汽车轻工电子和航天等行业中尤显重要......”。

5、“.....已经成为衡量个国家机械制造技术水平的重要标志之,直接影响着国民经济中许多部门的发展。模具是在模具和模具分别发展的基础上发展起来的,它是计算机技术在模具生产中综合应用的个新的飞跃。技术的迅猛发展,软件硬件水平的进步完善,为模具工业提供了强有力的技术支持,为企业的产品设计制造和生产水平的发展带来了质的飞跃,已经成为现代企业信息化集成化网络化的最优选择。经过这几十年的发展,我国模具有了长足的发展,模具技术已经被广泛应用于我国企业。我国研制模具软件的开发水平也逐渐接近国外先进水平。在政府的大力支持下先后出现了批先进的模具示范企业,高校和企业也培养了大批模具软件开发及应用人才。但总的来说,我国目前模具软件不管是从产品开发水平还是从商品化市场化程度都与发达国家有不小的差距。模具技术水平还处于向高技术集成和向产业化商品化过渡的时期,研制的软件在可靠性和稳定性方面与国外工业发达国家的软件尚有些差距,还没有针对性的软件,使用般都是通用性软件。但是我们不但要看清我们的劣势,也要看到我们的优势。与国外软件相比我们的优势是了解本国市场,便于提供技术支持,相对价格便宜等。另外......”。

6、“.....保证经四人分工负责处理而采购汇款的报账业务，则规定要经过采购经办人填写报账单货物提运人员提货仓库保管员验收数量，检查员验收质量以及会计员审核发票账单及验收凭证，编制转账凭证报销明确资产记录与保管的分工规定管钱管物管账人员的相互制约关系，旨在保护资产的安全完整如出纳员不得兼管稽核会计档案保管和收人费用债权债务账目的登记工作，银行票据的签发印鉴，必须有两人分别掌管，向银行提取较大数额现金时必须由两人以上，对领款点验安全人库的全过程共同负责仓库材料明细账要设专人稽核或另设记账员记账管钱管物管账人员因故离开工作岗位或调动工作时，规定要由主管领导指定专人代理或接替并监督办理必要的交接手续或正式移交清单另外现金收付的复核制物资收发的复秤制，复点制等也都是防错防弊的内部控制制度明确规定保证会计凭证和会计记录的完整性和正确性要求要对各种自制原始凭证在格式份数编号传递程序，各联的用途有关领导和经办人签章明细数同合计数及大小写数宇致等方面做出规定......”。

7、“.....再之电脑政府和社会的低收入家庭，为低收入家庭提供经济适用房，并提供了价格限制的房子和为中高收入家庭的商品房。转移支付制度的主要目标是公共服务均等化，房地产均衡是指特殊的公共商品的公平分享，即房地产，这也可以帮助房地产经济的和谐发展。自年以来，中国的住房政策已开始转变，从市场住房的低收入者的住房，以解决低收入家庭的住房困难。在年月，中国国务院对城市低收入家庭住房困难问题的解决的若干意见指出，中国的低收入者的住房政策去加以完善。中国目前的转移支付政策年分税制财政转移支付制度的基础上，它是由三部分组成，即退税，般性转移支付，专项转移支付，转移支付制度是具有中国特色的给从中央政府转移支付优先地方政府。退税退税是中国的财政转移支付的主要形式，它是地方财政收入的重要来源，因此，退税率是否合理与否决定了整个系统的合理设计。但退税率仍然是基于分布式的基础，保持地方既得利益，它体现了政策倾斜到这些地区，具有较强的收入能力，并保持丰富的地区的既得利益，背道而驰的意向减少地区之间的间隙。此外，虽然退税属于中央财政收入在纸张上的，但地方财政可以决定这些资金最后......”。

8、“.....由中制的完整性合理性及有效性更是缺乏个公认的标准体系。在现行的规范制度中，基本上没有完整的内部控制制度。些企业管理者对内部控制也存在很多误解，如有的认为内部控制就是不相容会计岗位的分离，有的认为内部控制就是报账规定，有的认为内部控制就是内部纪律要求等等。同时由于内部控制不能直接产生经济效益，间接效益也需要较长的周期才能看出，而且需要多设置人员岗位，需要制定大量的规章制度，需要增加办事环节和程序，因而多数企业认为加强内部控制，束缚了自己的手脚，影响办事效率甚至有的认为搞内部控制就是对自己人的支板上的斜导柱使滑块向左移动，抽出型芯，使模具沿分型面Ⅱ分开。斜导柱抽芯的结构尺寸把型芯从塑料制品成型位置抽到不妨碍塑料制品脱出的位置，即型芯在抽拔方向的距离，称为抽芯距。抽芯距应等于成型孔深度加上。抽芯距的计算抽芯距斜导柱完成抽芯所需的行程斜导柱的倾斜角，般取。在这里我取的是。图抽芯距的计算图滑块的结构形式根据上面公式由图可得抽芯距。这里滑块镶在凹模内，所以型芯部分的结构形式及尺寸由塑料零件的结构尺寸决定，如图可得滑块型芯部分的尺寸。滑块的具体结构及尺寸详见零件图......”。

9、“.....若要将型芯抽出，必须克服由包紧力引起的摩擦阻力，这种力叫做脱模力。在开始抽芯瞬间所需的脱模力最大。根据各种因素的影响，脱模力计算如下脱模力活动型芯被塑料制品包紧的断面形状的周长，成型部分深度单位面积包紧力摩擦系数，取脱模斜度。工作尺寸和冷却系统设计工作尺寸计算成型零件的工作尺寸是指凹模和凸模直接构成塑件的尺寸。凹凸模工作尺寸的精度直接影响塑件的精度。该塑件有需要配合的地方，所以对尺寸的要求比较高，但由于该塑件不是规则图形，因为是对称结构，所以只要保证其中半的精度尺寸就可以保证整个塑件在配合处的尺寸。成型零件工作尺寸计算方法般有两种种是平均值法，即按平均收缩率平均制造公差和平均磨损量进行计算另种是按极限收缩率极限制造公差和磨损量进行计算前种方法简便，但不适合精密塑件的模具设计，后种复杂，但能较好的保证尺寸精度。本设计采用平均值法。凹模工作尺寸的计算凹模是成型塑件外形的模具零件，其工作尺寸属包容尺寸，在使用过程中凹模的磨损会使包容尺寸逐渐变大。因此，为了使得模具的磨损留有修模的余地，以及装配的需要，在设计模具时，包容尺寸尽量取下限尺寸......”。