1、“.....两段钢管，亮端用焊接的方法封口，在封口的钢板中间钻有固定孔，用直径冷啦棍制作心轴，从钢管中间穿过固定于两侧连接板上，连接板采用的角刚制成，这样用四角钢管解决了凹凸模的圆角加工问题。同时由于凹模在弯曲模的工作时可以绕着芯轴转动，使得工件毛坯容易进入凹模中，不容易产生划伤现象。下模中的顶板通用弹顶器提供顶出力，对工件起到底部压平和顶出工件的作用，不和模具制作在起。图简易型弯曲模结构由于型弯曲模具需要保证凹凸模之间的间隙，工件弯曲半径较大，回弹较大，要得到合理的工件，需要采用措施，活着减小凹凸模间隙，或者采用补偿措施。本模具采用彭建声简明模具工实用技术手册，机械工业出版社，唐志玉模具设计师指南，国防工业出版社，廖念钊互换性与技术测量，中国计量出版社，黄毅宏模具制造工艺，机械工艺出版社，模具制造手册编写组，模具制造手册，机械工艺出版社，赵如福金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，贾润礼，实用注塑料模设计手册，北京中国计量出版社，陈万林编著主编，实用弯曲模设计制造，北京，机械工业出版社，谢在凹凸模之间放橡胶板的形状，即简化了模具结构，有起到了补偿的作用。由于橡胶板有定的弹性......”。

2、“.....弯曲力也不大，橡胶板弹性产生的力就可以将板料弯曲成型。在加入橡胶板后，凹凸模间隙要求就可以降低。制造变得容易了。橡胶板的重要作用在于可以起到补偿型件回弹作用。图为加入橡胶板厚度，这样在弯曲终了时，型件竖边在橡胶板弹性的作用下向内侧弯曲，由此可以补偿工件的回弹。选用不同厚度的橡胶板或者调解两个凹模的距离就可以得到不同的弯曲补偿量，从而得到合格的工件。型弯曲模工作图结语采用简易型弯曲模在机械生产和试生产中起到了制模快速和降低成本的作用，整个模具的机械加工量很少，橡胶板得采用使得弯曲弹性得到补偿，减少了后续加工的困难。这套模具结构对于小批量生产和较大的弯曲半径的型件的生产有借鉴意义。产考文献屈华昌塑料成型工艺与模具设计。机械工业出版社，的塑料模具，以及汽车保险杠整体仪表板得模具。在精密模具方面已取得重要成就。设计方案论证研究设计任务应从分研究设计任务书，了解产品用途，并进行弯曲件的工艺性及尺寸公差等级分析，对于些弯曲件结构不合理或工艺性不好的，必须征询导师的意见后进行改进。在初步明确设计要求的基础上，可按以下步骤进行弯曲总体方案的论证。第步，酝酿弯曲工序的安排的初步方案......”。

3、“.....通过工序安排计算弯曲模具结构图等技术资料，验证各不得弯曲成形方案是否可行，构画该工序的模具结构草图。第三步，构画其他模具的结构草图，进步推敲上述弯曲模工序安排是否合理可行。第四步，弯曲工序安排方案经指导老师过目后，即可正式绘制各步弯曲工序图，并着手设计任务书,上得要求进行课程设计。资料及工具的准备课程设计开始之前必须预先准备好弯曲模具国家标准，模具设计与制造简明手开始压力机。模具设计的关键在于保证零件的形状精度，由于相对弯曲半径的质量考核，设计计算远远大于般资料上提供的计算回弹角的相对弯曲半径值，因此将有可能达到度以上的回弹角，这将造成后续焊接的困难。控制型件回弹量得方法般可采用以下两种方法选择凹，凸模间隙小于板料厚度，使板料流入凹模受到的摩擦阻力增大，相当于在变形区切向施加了很大的拉应力，改变了变形区的应力状态，从而使得回弹量变小。但这种方法会造成板料变薄，模具磨损加剧，容易磨伤零件表面的问题。采用带底凹模，用弹性反顶板凹模底，这样可以在弯曲的后期对工件的底部产生压平作用，从而较小回弹。但是以上两种方法在工件的相对弯曲半径较大时......”。

4、“.....因此本模具考虑通过定的措施使得工件在模具中弯曲度超过度，从而弥补工件的回弹。结构设计模具结构的设计需要册等技术资料，及图版，图纸，绘图仪器等工具。也可将课程设计全部或部分工作安排在机上用等软件来完成，相应地需事前调试设备及软件，准备好打印用纸及墨盒等材料。设计步骤弯曲模课程设计按以下几个步骤进行。分析弯曲件的工艺性结构，尺寸，精度，材料等方面拟定弯曲工序安排方案，画出弯曲工序图，计算弯曲力，确定模具的压力中心，确定凹凸模的间隙，计算弯曲的尺寸，确定待设计的模具的有关结构要素，选用压力机等设计及绘制模具的装配图设计及绘制模具的零件图按规定格式编制设计说明程设计面批后或答辩课。明确考核要去根据以上个阶段形成的阶段设计成果实施各阶段板材张开尺寸经过计算为。毛坯尺寸较小，精度要求较高，因此可以采用剪板机下料。弯曲力经计算约为。由于模具较小工作行程较短，因此弯曲设备选用现有,前言模具是工业生产中的重要工艺装备，模具工业是国民经济各部门发展的重要基础之。随着机械工业，电子工业，航空工业，仪器仪表工业和日常用品工业的发展，弯曲成型制件的要求越来越多，质量要求越来越高......”。

5、“.....因此，模具设计的水平高低模具制造能力的强弱以及模具质量的优劣，都直接影响着各种产品的质量，经济效率的增长以及整体工业水平的提高。模具作为基础工业它的质量精度寿命对对其他工业的发展起着十分重要的作用在国际上被称为工业之母，对国名经济的发展起着无可置疑的重要作用。近十年来，模具工业得到了蓬勃发展。切产品更新换代都离不开模具，只有提高对模具工业重要的认识才能加速我国工业产品的更新换代，才能为我国经济持续发展提供必要的工业装备，才能施我国工业产品在国际市场上占有席之地。现在模具行业在激烈的市场竞争中正在向高生产档次，高水平的模具方向发展，竞争的焦点是质量和制造周期，价格是次要的。型弯曲模是种常用的冲压模具，其典型结构在许多资料上都有介绍。典型的型弯曲模适用于大批量生产，制造精度要求较高，当零件较大时，相应的模具尺寸也较大。在产品试制阶段，为检验产品的设计及市场情况，生产批量般较小，产品有可能会作修改，因此要求种简易，轻便的模具结构。我国模具的工业的状态中国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。目前，国内已能生产精度达微米的精密多工位级进模......”。

6、“.....还与箱体及轴承盖等零件有关。通常从齿轮端面开始，为避免转动零件与不动零件干涉，取齿轮端面与箱体内壁的距离,考虑箱体的铸造误差，轴承内端面应距箱体内壁段距离，取，考虑上下轴承座的联接，取轴衬座宽度为。轴上倒角及圆角为了保证轴承内圈端面紧靠定位轴肩的端面，根据轴承手册推荐，取轴肩圆角半径为。为方便加工，其他轴肩圆角半径均取为，根据标准，轴的左右端倒角均为。上述确定尺寸和结构的过程，与画草图同时进行，结构设计草图见下图带轮轴承齿轮轴的受力分析画轴的受力简图见上图，因为齿轮为直齿圆柱齿轮，所以,齿轮上不存在轴向力。计算支承反力在水平面上在垂直面上画弯矩图见上图在水平面上，剖面左侧数控车床主传动机构设计剖面右侧在垂直面上合成弯矩剖面左侧和右侧的弯矩相同画弯矩图见上图转矩判断危险截面显然，面处无论是弯矩还是扭矩都为最大，面为危险截面轴的弯扭合成强度校核由表查得，在截面左侧合适......”。

7、“.....，，。在截面左侧由附表查得，由附表查得绝对尺寸系数，轴经磨削加工，由附表查得表面质量系数。则弯曲应力应力幅平均应力切应力安全系数查表得许用安全系数，显然，故，截面安全,即整个轴都是安全的，其弯扭合成强度和疲劳强度均是足够的。轴的刚度校核以Ⅰ轴为例轴受载后要发生弯曲和扭转变形，如果变形过大，会影响轴上零件正常工作。传动轴除应满足强度要求外，还应满足刚度要求。强度要求保证轴在反复载荷和扭转载荷作用下不发生疲劳破坏。机床主传动系统精度要求较高，不允许有较大变形。刚度要求保证轴在弯曲轴向扭转不致产生过大的变形弯曲失稳转角。如果刚度不足，轴上的零件如齿轮轴承等将由于轴的变形过大而不能正常工作，或者产生振动和噪声发热过早磨损而失效。因此，必须保证传动轴有足够的刚度。通常，先按扭转刚度估算轴的直径，画出草图之后，再根据受力情况结构布置和有关尺寸，验算弯曲刚度。Ⅰ轴的直径按扭转刚度估算，上文已完成......”。

8、“.....主要验算轴上装齿轮和轴承处的挠度和倾角。各类轴的挠度和倾角，应小于弯曲刚度的许用值和值，即值，即轴的弯曲变形的允许值安装齿轮的轴允许的挠度为计算轴本身弯曲变形产生的挠度和倾角时,般常将轴简化为集中载荷下的简支梁,当轴的直径相差不大且计算精度要求不高时,可把轴看作等径轴,采用平均直数控车床主传动机构设计径来计算。计算公式为圆轴平均直径惯性矩Ⅰ轴为圆轴,其平均直径惯性矩轴承带轮齿轮计算挠度段内其中力载荷截面，两段钢管，亮端用焊接的方法封口，在封口的钢板中间钻有固定孔，用直径冷啦棍制作心轴，从钢管中间穿过固定于两侧连接板上，连接板采用的角刚制成，这样用四角钢管解决了凹凸模的圆角加工问题。同时由于凹模在弯曲模的工作时可以绕着芯轴转动，使得工件毛坯容易进入凹模中，不容易产生划伤现象。下模中的顶板通用弹顶器提供顶出力，对工件起到底部压平和顶出工件的作用，不和模具制作在起。图简易型弯曲模结构由于型弯曲模具需要保证凹凸模之间的间隙，工件弯曲半径较大，回弹较大，要得到合理的工件，需要采用措施......”。

9、“.....或者采用补偿措施。本模具采用彭建声简明模具工实用技术手册，机械工业出版社，唐志玉模具设计师指南，国防工业出版社，廖念钊互换性与技术测量，中国计量出版社，黄毅宏模具制造工艺，机械工艺出版社，模具制造手册编写组，模具制造手册，机械工艺出版社，赵如福金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，贾润礼，实用注塑料模设计手册，北京中国计量出版社，陈万林编著主编，实用弯曲模设计制造，北京，机械工业出版社，谢在凹凸模之间放橡胶板的形状，即简化了模具结构，有起到了补偿的作用。由于橡胶板有定的弹性，而工件厚度不大，弯曲力也不大，橡胶板弹性产生的力就可以将板料弯曲成型。在加入橡胶板后，凹凸模间隙要求就可以降低。制造变得容易了。橡胶板的重要作用在于可以起到补偿型件回弹作用。图为加入橡胶板厚度，这样在弯曲终了时，型件竖边在橡胶板弹性的作用下向内侧弯曲，由此可以补偿工件的回弹。选用不同厚度的橡胶板或者调解两个凹模的距离就可以得到不同的弯曲补偿量，从而得到合格的工件。型弯曲模工作图结语采用简易型弯曲模在机械生产和试生产中起到了制模快速和降低成本的作用，整个模具的机械加工量很少......”。