1、“.....缓,学解爆破或缓解钻探，这可能会在煤层毗邻挖掘中导致很多小的断裂或节点。这项研究也表明，节理间距，节理倾斜角，节理块大小和刚度比在煤层突出或对巷道煤层平动变形发挥了重要作用。覆压区图垂直压力分布预挖阶段开挖阶段采矿诱发地震，爆炸或其他活动可能引起海啸和在煤层与围岩里不稳定裂纹扩展。这将导致减少了正应力和剪应力增加的接口之间的煤层和邻近的上覆岩层和根本。这种影响可能会将粘性摩擦转换为滑动摩擦。此外，在活跃区，煤层附近的挖掘将是个活跃的塑性区。只有当整个活动区在些条件下，转移到个积极的塑性区，煤层突出更可能发生。旦煤层突出发生，区的煤和区部分的煤将转移喷射到巷道。数值模拟技术数值模拟为了研究稳定的煤层的第水平，数值模拟利用版艾塔斯卡，年已经在唐山矿被使用。数值模式被开发用于分析煤层突出中三个主要参数的联合的影响力。几何形状的二维模型研究如图所示。根据开采深度和上覆岩层的情况下，的原始地压应力是力学模型边界的顶端。此外，构造应力为被水平地载荷在左边和右边界。图数值模型原来示意图地质材料属性目前的数值模拟，在莫尔库仑模型被接纳。在所有情况下，机械特性和煤层的顶底板岩石被列为如下......”。

2、“.....比值顶底板岩石弹性模量千兆泊松,比值。分析测试结果当节点和直节点轨迹与另个相平行时进行，它们形成个体系。模拟仿真重点分析了多个节点装置体系和影响煤层突出的煤层刚度比。突出变形曲线起初突出速度曲线平均变形速度曲线图节理倾角影响的曲线突出变形曲线平均变形速度曲线塑性区长度曲线图节理间距影响的曲线这个建模在两个阶段实行。首先，联合倾角和联合间距区的影响是通过定位刚度比来进行模拟的。其次，对的影响进行了评定。节点对煤层突出的影响节点倾角的影响首先，节点倾角的影响是通过个反时针方向从度以度递增的改变来进行模拟的。结果发现，在所有情况下，当节理角度旋转到度的时候，煤层突出条件变得恶化。这意味着，在同联合间距条件下，节点的陡峭度使得煤层不稳定或容易增长突出。它可以这样解释，在煤层中的细长层和巷道壁体被围岩或者受地震事件的影响将更容易破裂或压缩。墙体的变形和速率直指巷道这是通过监测开孔墙的中点来记录的。随着倾角联合增加，变形和开孔墙的变形速度也在增加。分布的模拟结果几乎和度对称。间距分布的变化无法改变节理倾角的变形和巷道的变形速度上的影响趋势......”。

3、“.....分别在图,图和图中表示出来。节理间距的影响模拟仿真是采用节理间距从到米这个范围内且倾角角度为度这个条件下，取其中各种可利用值来进行研究的。结果发现，较大的节理间距能产生更大的巷道变形和降低煤层爆发速度，如图所示。此外，大的节理间距也会导致在煤层中的个更长的活跃塑性区。节理块大小的影响在煤层中随机大小的多边形块头被发现，并且平均边缘长度的块头被指定。模拟仿真结果表明，节理块的大小能够大大影响巷道的变形。相对较大的节理块导致大大收敛了巷道的变形。这是因为更完整的煤层或者更大的煤块能更容易地形量。系列测试是在不同的节理倾向，间距正常的联合轨道，结合块大小和煤层刚度比的围岩来进行的。结果显示，节点和煤层刚度影响的分析表明，节理倾向，间距，块大小和煤层刚度深层影响了煤层突出。间距和联合块大小的增加可以产生较大的巷道变形。降低巷道变形速度和更长的塑行区煤炭煤层。高等的刚度比也可造成较大的变形以及开孔墙的高变形速率。煤炭突出恶化的条件是随着倾角以度旋转或者弹性区消失在煤层整个活动区的不同间距分布。关键词煤层突出数值模拟节点平动导言地下煤层突出是矿井事故其中个导致地雷突然释放巨大能源......”。

4、“.....煤层突出也许能铸造几顿煤多智能体开孔的水平，这样通常是造成道路的破坏和坍塌，损坏设备甚至是矿工的受伤和死亡。煤层突出这种结构能在各种类似的巷道形状中被找到。煤炭突出从壁面抛出大量的煤炭，然后巷道被关闭了几百米。煤炭突出的原理般而言，煤层突出可水稻，年分为两类其是颠簸的压力时造成强大和脆性煤柱或部分支柱和负荷超过其承载能力导致突然和暴力失败。另种是冲击碰撞，这是由于断裂。事实上，大多数煤层突出发生就像平动的岩石暴发强有力的阶层以上的煤层。李普曼，年，这导致煤层突出的动态预测的挖掘及挖掘能被关闭几百米。煤突出的定性描述的机制如图所示图定性描述的煤层突出机理平动区域突出外的区域原始巷道壁体在先前挖掘区域内，覆盖层的原始压力代表煤层可假定在静摩擦弹性状态下，如图所示。然而，在巷道被开采后，原始的垂直压力的焊缝宽度的挖掘应该转移到垂直开挖后压力分布图显示的煤层附近是挖掘处。在原始的地压力扰动下造成的应力场可以挖掘，因此，导致煤或节点失败的煤层视野。因此，煤层可分为三个不同的区域减压区，最大静态平衡区和原始多的应变能，这将导致较大的巷道变形和在巷道被挖掘后长期的不稳定过程......”。

5、“.....对于较小的节理块，通过节理更多的应变能被消耗，这导致巷道较小的变形，但变形速度更快。刚度比的影响考虑到煤层和围岩的相对刚比度，模拟仿真是通过改变由至递增的刚度比来进行的。此外，个节理组是由很多节点组成的在煤层中，有且米。在目前的研究中假设，削弱煤层的能力是直接和降低煤层的刚度比相连的。在煤层中的随机节理块突出变形曲线图节理块大小影响的曲线该平动式突出似乎只发生在顶端岩石中和地下层，与之毗邻的层面有大约倍的坚硬度且比煤还强硬李普曼，年。模拟结果还表明，不论节理间距大还是小，巷道的变形和巷道墙被挖掘后最初的变形速度随着刚度比的增加而增加，如图所示。突出变形曲线起初突出速度曲线图刚度对煤层突出的影响曲线结论节点的结果和刚度比的影响分析表明，节理间倾角，间距，节理块大小和煤层刚度比和岩层都对煤层突出产生了深远的影响。间距的扩大能产生较大的变形，同时降低开孔墙的最初突出速度，并且在煤层中有更长的活跃塑性区。更高的刚度比也能造成较大的巷道变形，造成煤层起初更高的突出速度。当倾角旋转为度或者弹性区消失在整个煤层活动区的不同分布区域时，煤层突出条件恶化。模拟仿真给出了对防止煤层突出技术的论证......”。

6、“.....,,,,,,,硕士关键词电火花加工混粉电火花加工表面改性材料转让钨粉摘要在近十年中通过电火花加工材料转移进行表面改性已成为个重要的研究领域。通过侵蚀的工具电极，或使用混合有粉末的介电材料可以进行工件表面加工。分解碳氢化合物使碳进入等离子通道,也可能导致表面改性目前研究发现三钟模具钢通过钨粉末混合电火花加工方法进行表面改性。田口实验设计技术被用来进行实验独立每个工作材料上。峰值电流，脉冲的导通时间和脉冲关断时间被视为可变因素和显微硬度作为响应加工表面的参数。射线衍射和光谱分析表明大量转移到工件表面的钨和碳，并在微硬度超过的改进可用与的三种模具钢。存在的碳化钨和表示，它的形成是发生在等离子通道。显微硬度为每个工作材料的最佳值的加工参数被认为是相同的。介绍电火花加工在机械制造行业已成为对工件进行精密加工的主要方法。在制造模具。它起着重要的作用，在加工的模具，由钨碳化物或硬钢制造的模具。这种材料可以在高硬化状态下加工并且由热处理造成的扭曲是可以避免的。虽然电火花加工的材料腐蚀原理存在争议，被广泛接受的原理是在定的绝缘接介质中通过在电极和工件之间放电将电能转化为热能。在加工过程中......”。

7、“.....绝缘介质的隔热是非常重要的。当电压升高到达到该间隙的击穿电压时，间隙被击穿而产生火花放电。两电极之间金属在这间隙中发生融化。紧接着，下个脉冲电压又在两电极相对接近的另点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。成千上万次的火花放电累积，金属表面也不断被蚀除，这样电极轮廓形状便可复制到工件上而达到加工的目的。电介质的电阻影响的放电能量和放电时间。如果电阻低，早期的放电会发生。如果是大，在放电火花发生电前电容器将充电达到个更高值。目前的工作中研究由电火花加工的三种模具钢与钨粉末悬浮在电介质中表面改性。钨被选中是因为它是在传统的模具钢材料的重要合金元素。田口实验设计的正交阵列是用来进行实验。三个层次的加工参数，即峰值电流，脉冲的导通时间和脉冲关断时间波夫构成的阵列。具有负极性工具电极和煤油绝缘介质用于所有的实验。在已加工表面的显微硬度增加，是衡量表面合金硬化化是个指标。背景大多数研究工程，使用粉末混合介质专注于改善材料去除率，减少刀具磨损率和改善表面粗糙度等工艺参数。表面改性等加工的影响的研究十年前才开始。古谷等人采用钛粉在煤油电介质使用带负极化铜电极......”。

8、“.....古谷和清水已经提出种在电介质放电产生超高真空使粉末附着在二硫化钼固体润滑层沉积方法方法。使用高速分幅相机技术，克洛克等铝粉混合对比标准的电介质发现了个较大的的等离子体通道。得出的时图模具钢钨粉混合电介质加工后的射线衍射图案模具钢陨石坑比模具钢更明显。如图所示模具钢在放电加工时，表面上的碎片，即重新凝固物质沉淀成不规则颗粒。这表明，材料的去除主要然后通过熔融发生在脉冲关断时通过电介质介质冲洗掉。它是重新沉积在表面上得到的熔融体，在脉冲过程中结束时冲洗不掉。从模具钢例如，缓,学解爆破或缓解钻探，这可能会在煤层毗邻挖掘中导致很多小的断裂或节点。这项研究也表明，节理间距，节理倾斜角，节理块大小和刚度比在煤层突出或对巷道煤层平动变形发挥了重要作用。覆压区图垂直压力分布预挖阶段开挖阶段采矿诱发地震，爆炸或其他活动可能引起海啸和在煤层与围岩里不稳定裂纹扩展。这将导致减少了正应力和剪应力增加的接口之间的煤层和邻近的上覆岩层和根本。这种影响可能会将粘性摩擦转换为滑动摩擦。此外，在活跃区，煤层附近的挖掘将是个活跃的塑性区。只有当整个活动区在些条件下......”。

9、“.....煤层突出更可能发生。旦煤层突出发生，区的煤和区部分的煤将转移喷射到巷道。数值模拟技术数值模拟为了研究稳定的煤层的第水平，数值模拟利用版艾塔斯卡，年已经在唐山矿被使用。数值模式被开发用于分析煤层突出中三个主要参数的联合的影响力。几何形状的二维模型研究如图所示。根据开采深度和上覆岩层的情况下，的原始地压应力是力学模型边界的顶端。此外，构造应力为被水平地载荷在左边和右边界。图数值模型原来示意图地质材料属性目前的数值模拟，在莫尔库仑模型被接纳。在所有情况下，机械特性和煤层的顶底板岩石被列为如下，煤层弹性模量泊松,比值顶底板岩石弹性模量千兆泊松,比值。分析测试结果当节点和直节点轨迹与另个相平行时进行，它们形成个体系。模拟仿真重点分析了多个节点装置体系和影响煤层突出的煤层刚度比。突出变形曲线起初突出速度曲线平均变形速度曲线图节理倾角影响的曲线突出变形曲线平均变形速度曲线塑性区长度曲线图节理间距影响的曲线这个建模在两个阶段实行。首先，联合倾角和联合间距区的影响是通过定位刚度比来进行模拟的。其次，对的影响进行了评定。节点对煤层突出的影响节点倾角的影响首先......”。