表知，深沟球轴承的值范围在之间，故此知计算当量动载荷查表可知，，取。由及查表可知。故验算轴承的寿命查手册可知，的基本额定动载荷故即高于预期计算寿命，符合要求。第二根轴承的寿已知所选用的轴承为圆锥滚子轴承，轴承上的支反力。轴承运转速度，运转时有轻微的冲击，预期计算寿命。求比值，查手册可知，圆锥滚子轴承的，故此知，则，命计算当量动载荷，。查表可知，，取，则。验算轴承的寿命查手册可知，的基本额定动载荷故即高于预期计算寿命，符合要求。键的校核项目设计过程结果第根轴上的齿轮键和由已知得，齿轮的精度为级，装齿轮处的轴径，齿轮轮毂宽度为需传递的扭矩，载荷有轻微冲击。般级以上精度的齿轮有定心精度要求，应选用平键连接。由于齿轮不在轴端，故选用圆头普通平键型根据从表中查的键的截面尺寸为。由轮毂宽度并参考键的长度系列，取键长比轮毂宽度小些。半联轴器与轴连接平键尺寸为，校核键连接的强度键轴和轮毂的材料都是钢，查表得许用挤压应力联轴器上的键取其平均值得数和中心距初选。取。,相应的链共节数取链长节数节查表得中心距计算系数所以，则链传动的最大中心距计算链速，确定润滑方式计算压轴力有效圆周力为链轮水平位置时的压轴力系数水平传动则压力轴为节各轴的结构设计项目设计过程结果第根轴的设计高速轴输入轴上的功率Ⅰ，转速Ⅰ，转矩Ⅰ初步确定输入轴的最小直径选取号钢，调制处理，取。则。联轴器的选取联轴器的计算转矩Ⅰ统，包括电路的结构行为方式逻辑功能及接口。具有多层次描述系统硬件功能的能力，支持自顶向下的设计特点。设计者可不必了解硬件结构。从系统设计入手，在顶层进行系统方框图的划分和结构设计，在方框图级用对电路的行为进行描述，并进行仿真和纠错，然后在系统级进行验证，最后再用逻辑综合优化工具生成具体的门级逻辑电路的网表，下载到具体的器件中去，从而实现关键词的突出显示，自动缩进，常用程序结构的内置模板，内置语法检查和编译器快速启动。旦写出个代码，你就想编译它，语法编译器会分析你的代码有没有语法，并检查它与其它模块的兼容性。它还用于处理设计的模拟器所需要的内部信息。像其它编程工作样，你可能不想等到所有的代码编译完。次做点，可防止扩散语法以及不致命名，等等，而且在完成项目之前就给你种欲罢不能的感觉。下步是模拟，这也许是最满意的步骤，模拟器允许你定义输入并应用到设计中去，同时观察输出而不必建立物理电路。在小型项目中，系数进行精确校核安全系数取仅有法向应力时，应满足仅有扭转切应力时，应满足截面右侧抗弯截面系数抗扭截面系数截面右侧的弯矩为截面上的扭矩为截面左侧截面上的弯曲应力为截面上的扭转切应力为轴的材料为号钢，调制处理。查表得，，，因，故，。可得轴的敏性系数，。故有效应力集中系数由附图知，尺寸系数扭转尺寸系数轴按磨削加工，由附图知表面质量系数得综合系数碳钢的特性系数，取，取由上述校核可知，该轴在截面右侧是安全的。截面左侧抗弯截面系数抗扭截面系数弯矩及弯曲应力为扭矩及扭转切应力为取而，所以故故轴在截面左侧的安全系数为。键的工作长度，键与轮毂键槽的接触高度。由式可得合适键轴和半联轴器的材料也都是钢，查表得许用挤压应力，取其平均值得。键的工作长度。键与半联轴器的键槽的接触高度。由式可得合适基本校核完成。第二根轴上的齿轮键由已知得，齿轮的精度为级，装齿轮处的轴径，齿轮轮毂宽度为需传递的扭矩，载荷有轻微冲击。般级以上精度的齿轮有定心精度要求，应选用平键连接。由于齿轮不在轴端，故选用圆头普通平键型根据从表中查的键的截面尺寸为。由轮毂宽度并参考键的长度系列，取键长比轮毂宽度小些。校核键连接的强度键轴和轮毂的材料都是钢，查表得许用挤压应力。取其平均值得。键的工作长度，键与轮毂键槽的接触高度。由式可得合适基本校核完成。输送带的速度校核项目设计过程结果输送带工作速度允许输送带误差滚筒直径实际滚筒转速实际输送带的速度输送带的速度误差为故，输送带的速度符合要求。由上述校核可知，该轴在截面左侧也是安全的。综上所述，该轴的安全校核的结果是足够安全。至此，第二根轴校核完毕。减速箱结构装配草图如下轴承寿命计算项目设计过程结果第根轴承的寿命已知所选用的轴承为圆锥滚子轴承。轴承的支反力轴承运转速度，运转时有轻微的冲击，预期计算寿命。求比值，根据如在数学设计课上的作业，你可以手工产生输入并与预期的输出比较。实际上，模拟只是被称为验证的部分，当然，看到模拟的电路产生输出是令人满意的，但模拟的目的要更高些，它要验证电路是否按预期的那样工作。在典型的大型项目中，在编码过程中和之后，都需要做大量的动作来定义很宽范围的逻辑操作条件，以及在这些条件下电路运行的测试情况。在这个步骤如能找出设计上的问题，是分层方块图拟合布局布线编码定时验证综合模拟检验编译很有用的，如果在以后才找到问题，则通常必须重新做所有的后端步骤。要注意，至少有两个方面的问题需要验证。在功能验证中，主要研究不考虑定地条件下的逻辑操作，门延迟和其它定时参数都让认为是零。在定时验证中主要研究包含了估算延迟的电路操作，验证如触发器这样的时序器件的建立，保持以及其它的定时要求。按惯例，在开始后端步骤前，要充分做好功能验证。但是，在这步做定时验证通常是受限制的，因为时序行为非常依赖于综合以及拟合的结果。我们可以做些初步的定时验证，以获得全部设计过程中的些安慰，但具体的定时验证必须到最后才能做。验证之后，就可以进行后端的工作了。这步骤的性质和用到得工具，依据设计的目标技术会有些不同，但仍可分为三个基本的步骤。第步为综合，就是将的描述转换成能在目标技术中使用的基本元素和部件的集合。例如，用或者，综合工具可产生两极与或等式，用将产生个门电路的列表以及个网表，用来指定门之间的如何互联。设计者可提供些技术上的约束条件来帮助综合工具，如逻辑层次的最大数或所用逻辑缓冲器的强度。在拟合步骤，拟合工具将被综合的原始或元件映射到可得到的器件资源上。对于或，这可能意味着将等式转化为可行的与或元件。对于，它可能意味着以定模式放置各个门，并找出在模片的物理约束条件，各个门的连接方法，这称为布局与布线。在这个阶段，设计者通常可以提出额外的约束条件，如模块在芯片中的布局或外部输入输出引脚的分配。最后的步骤是被拟合的电路的定时验证，只有在这步，由于边线长度，电气负载其他因素引起的时语言描述电路基电路延迟片上实现。整个系统非常精简，且具有灵活的现场可更改性。等精度测频原理频率的测量方法主要分为种方法直接测量法,即在定的闸门时间内测量被测信号的脉冲个数。间接测量法,例如周期测频法转换法等。间接测频法仅适用测量低频信号。基于传统测频原理的频率计的测量精度将随被测信号频率的下降而降低,在实用中有较大的局限性,而等精度频率计不但具有较高的测量精度,而且在整个频率区域能保持恒定的测试精度。频率测表知，深沟球轴承的值范围在之间，故此知计算当量动载荷查表可知，，取。由及查表可知。故验算轴承的寿命查手册可知，的基本额定动载荷故即高于预期计算寿命，符合要求。第二根轴承的寿已知所选用的轴承为圆锥滚子轴承，轴承上的支反力。轴承运转速度，运转时有轻微的冲击，预期计算寿命。求比值，查手册可知，圆锥滚子轴承的，故此知，则，命计算当量动载荷，。查表可知，，取，则。验算轴承的寿命查手册可知，的基本额定动载荷故即高于预期计算寿命，符合要求。键的校核项目设计过程结果第根轴上的齿轮键和由已知得，齿轮的精度为级，装齿轮处的轴径，齿轮轮毂宽度为需传递的扭矩，载荷有轻微冲击。般级以上精度的齿轮有定心精度要求，应选用平键连接。由于齿轮不在轴端，故选用圆头普通平键型根据从表中查的键的截面尺寸为。由轮毂宽度并参考键的长度系列，取键长比轮毂宽度小些。半联轴器与轴连接平键尺寸为，校核键连接的强度键轴和轮毂的材料都是钢，查表得许用挤压应力联轴器上的键取其平均值得数和中心距初选。取。,相应的链共节数取链长节数节查表得中心距计算系数所以，则链传动的最大中心距计算链速，确定润滑方式计算压轴力有效圆周力为链轮水平位置时的压轴力系数水平传动则压力轴为节各轴的结构设计项目设计过程结果第根轴的设计高速轴输入轴上的功率Ⅰ，转速Ⅰ，转矩Ⅰ初步确定输入轴的最小直径选取号钢，调制处理，取。则。联轴器的选取联轴器的计算转矩Ⅰ统，包括电路的结构行为方式逻辑功能及接口。具有多层次描述系统硬件功能的能力，支持自顶向下的设计特点。设计者可不必了解硬件结构。从系统设计入手，在顶层进行系统方框图的划分和结构设计，在方框图级用对电路的行为进行描述，并进行仿真和纠错，然后在系统级进行验证，最后再用逻辑综合优化工具生成具体的门级逻辑电路的网表，下载到具体的器件中去，从而实现关键词的突出显示，自动缩进，常用程序结构的内置模板，内置语法检查和编译器快速启动。旦写出个代码，你就想编译它，语法编译器会分析你的代码有没有语法，并检查它与其它模块的兼容性。它还用于处理设计的模拟器所需要的内部信息。像其它编程工作样，你可能不想等到所有的代码编译完。次做点，可防止扩散语法以及不致命名，等等，而且在完成项目之前就给你种欲罢不能的感觉。下步是模拟，这也许是最满意的步骤，模拟器允许你定义输入并应用到设计中去，同时观察输出而不必建立物理电路。在小型项目中，