1、“.....镗刀直径为，孔径，镗刀伸长长度时按机床进给量工艺设计手册表选确定切削速度按切削手册表和表其中所以又按机床上的转速选确定半精镗孔的基本时间选镗刀的主偏角则又工序六铣断加工条件工件尺寸长深加工要求将双体铣开刀具选高速钢细齿圆锯片刀由工艺设计手册表可得......”。

2、“.....取工作台进给量为则实际的进给量为校验机床功率由切削手册表中的计算公式可知式中所以计算得铣床主动电机的功率为，故所选的切削用量可以采用最终确定计算基本工时公式中根据切削手册表，可得所以故工序七钻锥孔的半加工条件工艺要求孔径，孔深......”。

3、“.....当铸铁的强度б时，由于，故取修正系数所以按钻头强度决定进给量根据表，当б，又根据切削手册表，当б时根据钻床说明书所以有故选择的切削用量可用。即计算基本工时由切削手册表查得故工序八钻的孔，攻螺纹加工条件工艺要求孔径，孔深......”。

4、“.....当铸铁的强度б时，由于，故取修正系数所以按钻头强度决定进给量根据表，当б，钻头强度允许的进给量按机床进给机构强度决定进给量根据表，当б，，机床进给机构允许的轴向力为钻床允许的轴向力为见工艺设计手册表时，进给量为。从以上三个进给量比较可以看出，受限制的进给量是工艺要求，其值为，根据钻床说明书，选见工艺设计手册表，又由切削手册表可以查出钻孔时的轴向力，当时，轴向力轴向力的修正系数为，故根据钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力为，由于，故可以用......”。

5、“.....当时，钻头后刀面最大磨钝量取为，寿命决定切削速度由切削手册表可知时，标准钻头，时，切削速度的修正系数由切削手册表可知所以所以根据钻床说明书，可考虑选择见工艺设计手册表检验机床扭转及功率根据切削手册表，当又根据切削手册表，当б时根据钻床说明书所以有故选择的切削用量可用。即又由机床夹具设计第三版表查得当螺纹的公称直径为时，螺栓许用的夹紧力为由以上的数据可知所选的螺旋机构提供的夹紧力大于所需的，且满足螺栓的许用夹紧力，故本夹具可以安全工作......”。

6、“.....其参数由机床夹具设计手册图及其表选两定位销的尺寸及公差为定位销的公差取。零件图样规定的孔的中心线与孔的中心线的长度误差为，孔中的定位销与夹具体的垂直度误差为此项技术要求应由定位销宽配合中的侧向间隙保证。已知的宽为，定位销为定位销的公差取，则个定位销与个孔的定位误差为此处引起零件的定位误差为故最大侧向间隙能满足零件的精度要求......”。

7、“.....在设计夹具时，首先要考虑到能保证零件的加工精度，其次是要提高劳动生产率。为此，应先考虑所设计的夹具体与零件在夹具上的定位，在本道工序中，由于零件的底面的定位是用的夹具体，所以其表面粗糙度要求应比较高，视为关键面。又本道工序是铣断，其切削力不大，故在设计夹具时应考虑夹具的简单及利用常用的些零件。为了提高生产率，可以考虑同时装夹几个零件，并且用了活动杠杆使操作更加节省时间......”。

8、“.....提高了生产率。夹具上装有对刀块，可以使夹具在批零件加工之前很好的对刀同时，夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置，以利于铣削加工。铣床夹具装配图及夹具体零件图见图示图四夹紧原理图结论毕业设计是学生在校学习阶段的最后个重要的教学环节，其目的是培养学生综合运用所学的专业和基础理论知识，独立解决专业般工程技术问题的能力。树立正确的设计思想和工作作风。经过两个月的毕业设计，获得如下心得运用机械制造工艺及有关课程的知识，结合生产实习中学到的实践知识......”。

9、“.....初步具有设计些中等复杂零件的能力。能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法。学会拟定夹具设计方案。熟悉并运用有关手册，能快速查表得到所需的数据。有定的识图制图能力。通过设计，培养了我综合运用理论知识和专业知识的技能。熟悉般机械零件的加工工艺过程，设计夹具的能力。中国加入以后，大量的机械产品技术进入我国市场。中国企业能够与国外产品竞争，拥有自己的国内外市场就必须产品的质量好，技术含量高，价格低廉，这就要求我们扎实学习先进的技术，认真研究......”。