1、“.....所以也是满足要求的。模具闭合高度的校核通过前章各模板的尺寸选定和计算，模具实际厚度模为，而注塑机最小厚度最小为，即模最小也满足要求。第节开模行程与顶装置的校核在此，本文所选注塑机的最大开模行程与模具厚度的关时的校核。且该模具结构则属于有侧向抽芯开模动作的结构，故注塑机的开模行程要求符合下式机式中机注塑机板间的最大开距，完成侧抽芯距离所需要的开模行程，开模要顶出的距离，塑件的高度，而当，可以按机模最小进行计算式中，成型模板的高度，那么可以解得不等式机模最小，故也满足要求。总结根据以上章节的计算与分析得出，该模具结构及各工作尺寸都符合要求。各模板中的相对位置可以根据零件图便可查出，附零件图于后。结论三年的模具专业的学习，汇集于这次的毕业设计，在这段时间的塑模设计过程中，查阅了大量的资料以及结合短暂的毕业实习，我巩固了自己三年来所学的知识。掌握了塑料模具设计的般步骤和方法，提高了塑模设计的能力，增加了自己的知识量，为以后的发展打下了坚实的基础。通过这次设计，使我对模具结构，模具设计以及模具加工都有了定的了解，同时也是我三年来所学知识的次总结......”。

2、“.....也就是说模具的设计与制造是密不可分的关系。更清楚的认识到模具设计是个综合型的专业，它所涉及的范围之广。从而进步增强了我对模具行业的信心。参考文献孙凤勤主编模具制造工艺与设备第版，北京机械工业出版社合编模具制造手册第版，北京机械工业出版社郭铁良主编模具制造工艺学，高等教育出版社许发樾主编模具标准应用手册，北京机械工业出版社任鸿烈主编塑料成型模具制造技术，华南理工大学丁仁亮主编金属材料与热处理第三版，机械工业出版社徐嘉元主编机械加工工艺基础，北京机械工业出版社四川北京天津大学合编塑料成型模具第版四川北京化工大学屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计第版，机械工业出版社张承琦主编塑料成型工艺第版，轻工业出版社王以华等主编现代模塑成型手册第版，上海交通大学出版社吴培熙等塑料制品生产工艺手册第版，北京化学工业出版社朱光力主编模具设计与制造实训第版，高等教育出版社温松明主编互换性与测量技术基础第版，湖南大学出版社朱光力万金保主编塑料模具设计第版......”。

3、“.....这里不再重复。斜导柱侧向分型最小开模行程的校核因为该塑件所用斜导柱侧向芯是在水平的位置，因此要完成抽拔距所需要的开模行程由下式求得斜导柱的受力分析及强度计算斜导柱的受力分析根据斜导柱的形式，可以按公式式中侧抽芯时斜导柱所受的弯曲力侧抽芯的脱模力，其大小等于抽芯力侧抽芯时所需要的开模力综合以上分析可知，从斜导柱的结构考虑，希望斜角值大些好而从斜导柱受力情况考虑，希望斜角值小些好。因此，该斜导柱的斜角取了，经过用上述公式的核算，满足了模具结构要求......”。

4、“.....模具的温度直接影响到塑件成型的质量和生产效率。由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同，模具的温度要求也不同，般注射到模具内的塑温度为左右，而塑件固化后从模具型腔中取出时温度在，温度降低是由于模具通入了冷却水，将热量带走了。像这样就是我们要做的模具温度调节系统，加水循环冷却，这种方法般用于流动性比较好的低融点塑料的成型。因为的成型的如下的特性虽然流动不是很好，极易分解，特别在高温下与钢接触时极易分解，分解产生腐蚀性气体，但当给模腔表面镀铬或渗氮处理，可以解决以上问题另外就是在低温高压下注塑。同时模具应有冷却系统。图是模具结构的冷却系统的大概图图第章注塑机参数的校核每副模具都只能安装在与其相适应的注塑机上进行生产，因此模具设计与所用的注塑机关系十分密切。在设计模具时，应校核注塑机的些技术参数。第节最大注塑量的校核注塑机的最大注塑量应大于制品的质量，其中包括了主流道及浇口的凝料。通常注塑机的实际注塑量最好是在注塑机理论注塑量的之间。故有公式机塑浇塑浇因此，最大的注塑量符合工作的需要。第节注塑压力的校核注塑压力校核是校验注塑机的最大注塑压力能不能满足该制品成型的需要......”。

5、“.....例如螺杆式注塑机，其注塑机压力传递比柱塞式注塑机好，因此注塑压力可取得小些，流动性差的塑料的或细长流程塑件注塑压力应取得大些。可参考各种塑料的注塑成型工艺确定塑件的注塑压力，再与注塑机额定压力相比较。那么查塑料模具手册可得，其额定注塑压力大于所需的注塑压力。因此所选择的是符合要求的。第节锁模力的校核当高压的塑料熔体充满模具型腔时，会产生个很大的力，使模具的分型面涨开，其值等于制件和浇口流道系统在分型面上投影面积之和乘以型腔内塑料压力。而作用在这个面积上的总力，应小于注塑机的额定锁模力，否则在注塑时会因模具不紧产生严重的溢边现象。型腔内塑料压力，可以按公式计算。而经查塑料模具设计中在型腔里的理论注塑压力在之间。而只有机锁模的不等式成立时，才能符合要求。式中机锁表示注塑机的最大锁模力模表示为熔融型料在型腔内的压力表示为塑件和浇注系统在分型面上的投影之和故有机锁模所以符合要求。第节模具与注塑机安装部分相关尺寸校核模板尺寸和拉杆间距是否相适合因为要满足上述要求，只有达到模具长宽拉杆间距这样的条件。而确有......”。

6、“.....该实验器材要求简单，操作简单，而且只要控制好水柱的粗细就可以减小水柱自身体积所造成的误差。带有坐标的玻璃板墨水带有坐标的玻璃板带有坐标的玻璃板墨水总结物理是门以观察实验为基础的科学，物理概念规律的得出都是在大量观察和反复实验的基础上，认真思考总结归纳得来的。中学物理实验主要包括再现物理现象，探求物理规律和对物理量进行测量三部分，了解中学物理实验的基本方法，应用在物理的学习中，对中学物理实验方法能够不断的探究，培养自己的科学实验能力以及动手创新能力。参考文献金子明谈中学物理实验常用方法，物理资讯，邓祥物理实验方法漫谈卫辉市教育网教学教研新课程改革意物理实验的设计方法。在物理学史上有些实验设计非常巧妙,不仅目的明确思考周密,而且能抓住关键,出奇制胜。中学物理实验的实验方法以及部分实验的探究性改进中学物理实验方法中学物理实验主要包括再现物理现象，探求物理规律和对物理量进行测量三部分，了解中学物理实验方法，无论是对进行实验，实验教学还是对于实验的研究，实验的设计和仪器的改进都有很大的帮助。物理实验方法主要是按照实验的目的，利用仪器设备人为地控制研究对象排除干扰，突出主要因素......”。

7、“.....研究物理规律所采用的方法。下列几种常用的物理实验方法观察法观察法是人们为了认识事物的本质和规律有目的有计划的对自然发生条件下所显现的有关事物进行考察的种方法，是人们收集获取记载和描述感性材料的常用方法之，是最基本最直接的研究方法。简单的说观察法就是看仔细地看，但它和般的观察不同。人们的许多物理知识是通过认真观察和反复实验总结和归纳得来的。常用观察方法有前后对比观察,抓住因果关系。水的沸腾在使用温度计前，应该先观察它的量程，认清它的刻度值。实验过程中要注意观察水沸腾前和沸腾时水中气泡上升过程的两种情况和温度计在沸腾前和沸腾时的示数变观察重点,排除无关因素的干扰。气体膨胀对外做功的实验时,学生听到嘭的声,看到瓶塞跳得很高，瓶口出酒精烟雾化。比较法比较法在物理实验中是最普遍最基本的实验方法，是依据相同的实验原理，在相同的实验条件下，通过待测的未知量与已知的标准量进行比较从而达到测量的目的的实验方法。各种物理现象和过程都可以通过比较确定它们的差异点和共同点。通过对不同或有联系的两个对象进行比较，从而进步揭示事物的本质属性。因此......”。

8、“.....比较法有三种类型直接比较。待测的未知量与标准量直接进行比较，从而得出待测量的方法。如长度质量的测理量。如测量微小长度和角度变化的光杠杆镜尺法，就是种常用的光学放大法。凸透镜成像显微镜光杠杆镜尺法控制变量法控制变量法是物理学实验中使用得最多的方法之，在研究物理问题时，物理量往往受几个不同物理量的影响，为了确定各物理量之间的关系，就需要对影响物理量因素或条件加以控制，改变其中的个因素，而控制其余几个因素不变，从而研究这变化量与研究的物理量之间的关系，把多因素的问题变成多个单因素的问题，分别加长宽拉杆间距成立，所以也是满足要求的。模具闭合高度的校核通过前章各模板的尺寸选定和计算，模具实际厚度模为，而注塑机最小厚度最小为，即模最小也满足要求。第节开模行程与顶装置的校核在此，本文所选注塑机的最大开模行程与模具厚度的关时的校核。且该模具结构则属于有侧向抽芯开模动作的结构，故注塑机的开模行程要求符合下式机式中机注塑机板间的最大开距，完成侧抽芯距离所需要的开模行程，开模要顶出的距离，塑件的高度，而当，可以按机模最小进行计算式中，成型模板的高度，那么可以解得不等式机模最小，故也满足要求......”。

9、“.....该模具结构及各工作尺寸都符合要求。各模板中的相对位置可以根据零件图便可查出，附零件图于后。结论三年的模具专业的学习，汇集于这次的毕业设计，在这段时间的塑模设计过程中，查阅了大量的资料以及结合短暂的毕业实习，我巩固了自己三年来所学的知识。掌握了塑料模具设计的般步骤和方法，提高了塑模设计的能力，增加了自己的知识量，为以后的发展打下了坚实的基础。通过这次设计，使我对模具结构，模具设计以及模具加工都有了定的了解，同时也是我三年来所学知识的次总结。通过这次的设计同时也使我认识到新产品的开发必须符合当代制模的现状，也就是说模具的设计与制造是密不可分的关系。更清楚的认识到模具设计是个综合型的专业，它所涉及的范围之广。从而进步增强了我对模具行业的信心。参考文献孙凤勤主编模具制造工艺与设备第版，北京机械工业出版社合编模具制造手册第版，北京机械工业出版社郭铁良主编模具制造工艺学，高等教育出版社许发樾主编模具标准应用手册，北京机械工业出版社任鸿烈主编塑料成型模具制造技术，华南理工大学丁仁亮主编金属材料与热处理第三版，机械工业出版社徐嘉元主编机械加工工艺基础......”。