1、“.....般无约束情况下,高强铝合金型接头结构采用激光焊接时容易出现变形气孔裂纹和焊缝成形等问题,复杂三维型接头还存在加工路径难以确定,路径拟合精度低,变形量大等问题。目前,实现形焊缝焊接的设备存在严重不足维形焊缝复杂多变,必须灵活加工,且精度要求高,现有设备难以加工型接头的双路焊接要求两侧的焊接点必须同时对准焊缝,这在原有的约束条件上增加更大的难度,仅仅靠三维路径规划技术也难于满足要求在实际生产中,由于工件的加工安装误差,以及工件的热变形等,往往使示教路径偏离焊缝,导致工件焊接跑偏加工报废。针对以上三点提出的现有技术水平的不足,本文采用双侧焊接的双路跟踪补偿控制技术,能够实时测量焊接过程中产生的焊接偏差,并控制跟踪轴补偿该偏差。图视觉传感器的结构图三维型接头的焊接偏差测量技术是基于结构光的视觉传感器实现的。,该传感器由个工业用相机和个能够发射结构光的激光器组成......”。
2、“.....该角度保证工件上的结构光在视觉范围之内,相机拍摄下方的结构光条纹,通过光学滤光片其他杂光例如电弧光,进入相机的仅有结构光频率段的光。视觉传感器的结构如图所示。视觉传感器是基于结构光的三角测量原理的传感器,拍摄到的是测量坐标系下的二维平面图像,而实际中的焊缝是机床坐标系下的三维位置信息。利用三角测量原理,可以把三维的空间坐标转换到平面的二维坐标中去,焊缝的测量坐标系与工件坐标系的关系如下图所示图测量坐标系与工件坐标系的关系传感器中的线结构光激光器打出的机构光,打在型接头的两侧,形成条空间折线,其中为三维焊缝上焊接点,机床坐标系下的位置坐标为同时相机将此结构光拍下,在视觉传感器在成像平面上形成的二维图像,根据三角测量原理,测量坐标系中焊接点图像坐标。为这样,把空间折线转化到图像上的平面折线,该转换过程遵循以下数学原理。将焊缝点位信息由三维机床坐标系转化至二维图像坐标系的数学转换模型如下式为华中科技大学硕士学位论文其中为平移矢量,为摄像机焦距......”。
3、“.....以上两式中均经过安装位置的精确测量,相机内部的标定得到,将标定完成的参数代入上式,得到三维型接头的焊缝在图像测量坐标系下的位置,实际视觉测量图像如图所示。焊接点焊缝视觉测量区装夹区装夹区图视觉传感器测量图像华中科技大学硕士学位论文基于机器视觉的型接头双路跟踪补偿控制技术通过基于机构光的视觉传感器测量,得到焊接点在测量坐标系中的偏差,焊接偏差可以采用两种方式来实现跟踪补偿,即分解式和独立式,两种控制方式的控制框图如图所示。偏差分解式补偿原理是将测量系统反馈回来的偏差,通过控制算法,将计算结果分解到原有的运动轴上,与轨迹规划的结果叠加,形成新的焊接轨迹。偏差分解式补偿原理的有点是不需要额外的补偿轴,将测量的偏差结果通过分解的方式纠正原有轨迹,简化了机械结构,整个系统相对简单,缺点是需要单独的偏差分解模块,偏差分解的算法控制要求高,实时性高,且与原焊接轨迹的叠加需要额外的接口,对控制系统要求高。独立式偏差补偿原理是建立独立的偏差补偿机构,通过偏差测量技术......”。
4、“.....由补偿控制器完成对偏差的跟踪补偿,而三维焊接轨迹的执行依然在原有的控制器和机械结构上。分解式偏差补偿原理的优点是针对焊接偏差,独立设置的跟踪补偿系统能够在高实时性高控制精度下完成补偿,能满足高精度,大型系统的控制要求。鉴于以上原理说明,本系统采用分解式补偿原理,针对测量出的偏差独立设置补偿控制系统。在三向旋转头上安装两套十字滑台,两套十字滑台分别对型接头的两侧进行跟踪,十字滑台的两个轴即为轴轴,分别补偿焊缝偏差的偏差。补偿结构的机械结构如图所示。轴轴轴轴弧板十字滑台十字滑台三向旋转头图两侧跟踪补偿结构的机械结构图对补偿结构的控制系统,本平台采用跟踪补偿独立控制器,方面在对轴的控制上,与运动控制器分离,运动控制器负责三维路径的拟合,补偿控制器负责跟踪补偿控制,各自对相关电机进行控制另方面采用运动控制器的接口进行通信......”。
5、“.....拟合路径的基础上增加补偿,提高精度,整个平台的跟踪补偿控制系统如图所示。华中科技大学硕士学位论文工控机运动控制器数字量模块进给轴伺服驱动单元双光束焊接机床本体位置检测装置进给电机十字滑台电机组跟踪补偿控制器输入输出装置焊缝位置检测传感器工控机多轴控制模块模拟量模块通信模块十字滑台电机组二焊缝位置检测传感器跟踪补偿轴驱动单元图跟踪补偿控制系统图两套焊缝位置检测传感器分别装在两路十字滑台上,两个激光焊头分别分布在两侧,激光束与筋板成定的角度。传感器的摄像机拍到条纹图像后,将图像信息发送给焊缝跟踪控制系统处理,经系统内部的图像处理算法,可输出两组每组十字滑台电机由两个电机控制,每个电机由路信号控制,共四路速度偏差模拟量信号,此信号送予运动控制器的模拟量模块,经用户设定参数后,修正多轴控制模块输出的电机速度信号,实现高精度焊缝跟踪。焊缝跟踪系统同焊缝位置检测传感器配合使用,最大的跟踪速度可以达到米分钟,路径的跟随精度可达。跟踪补偿系统的控制流程图如图所示......”。
6、“.....添加界面如图所示。图添加用户界面长春光华学院毕业设计论文专用纸共页第页删除当用户离开工地或者离职后即可删除用户信息只需要输入用户的然后按下删除按钮即可以,删除成功后弹出提示框,删除成功完成删除。删除界面如图所示。图删除用户界面查询查询用户信息界面,新来的工人要统到管理员处登记个人信息姓名,电话,住址等,打开查询界面时候会显示所有的人信息,点击按钮进入相应的界面进行精细的个人查找添加个人信息,必须是注册过的用户才可以登记添加个人信息也可以进行用户个人信息的删除和修改点击退出就可以退出返回主界面。查询界面如图所示。长春光华学院毕业设计论文专用纸共页第页图查询用户界面库界面库存查询库存查询界面显示所有的物品清单并且可以对个进行查找需要知道物品的编号所有的物品是提前写入数据库的不需要增加物品只改变数量和单价点击退出按钮返回主界面即可。库存界面如图所示。长春光华学院毕业设计论文专用纸共页第页图库存查询界面进库进库界面,当库存管理员新购买和有新货物进来时,要进行库存登记,输入新进货物的编号,然后点击查询按钮看看当时库存多少,如果输入则无法显示重新输入......”。
7、“.....点击入库按钮成功则会返回入库成功对话框点击查询更新显示。入库界面如图所示。图入库界面长春光华学院毕业设计论文专用纸共页第页出库同入库界面原理,当员工来取出货物时,管理员要进行库存登记,输入所取货的编号,然后点击查询按钮看看当时库存多少,如果输入则无法显示重新输入,正确后在下方的减少数量文本框中输入取出货物的数量,点击出库按钮成功则会返回入库成功对话框点击查询更新显示。出库界面如图所示。图出库界面附加功能界面计算器计算器界面,点击按钮进入计算器可以进行常规的加减乘除,点击则会在最上文本框中显示结果默认小数点后位点击按钮清空点击则是正负数,则是退格当输入时则删除最后输入的数字。计算器界面如图所示。长春光华学院毕业设计论文专用纸共页第页图计算器界面记事本记事本界面,点击记事本进入记事本界面,选项栏只有打开和保存退出,帮助则是帮助文档,打开记事本输入内容点击选项保存即可保存基本的文档到需要的地方,也可以打开文档,进行简单的编辑和修改。记事本界面如图所示。图记事本界面修改密码修改密码界面,用户和管理员均可进行修改密码操作,只能进行已知的修改......”。
8、“.....防止被别人盗用。修改密码界面如图所示。图密码修改界面长春光华学院毕业设计论文专用纸共页第页帮助界面帮助帮助界面,帮助为个文本文档对中间所有操作内容进行讲述并标明注意事项。关于关于界面,介绍整个程序的相关信息。关于界面如图所示。图关于界面时间界面时间界面,点击时间进入时间界面后会显示当前系统的时间方便查看当前时间以便实时记录操作和信息。时间界面如图所示。图时间界面长春光华学院毕业设计论文专用纸共页第页第章系统测试软件生命周期包括软件定义软件开发和软件维护三焊接控制器对动停止数据采集关闭程序本章小结华中科技大学硕士学位论文型接头的焊缝实时测量与跟踪闭环控制技术型接头的焊缝偏差测量技术三维型接头的激光焊接质量和效率直接影响航空航天领域的发展速度和激光焊接技术的应用推广。般无约束情况下,高强铝合金型接头结构采用激光焊接时容易出现变形气孔裂纹和焊缝成形等问题,复杂三维型接头还存在加工路径难以确定,路径拟合精度低,变形量大等问题。目前,实现形焊缝焊接的设备存在严重不足维形焊缝复杂多变,必须灵活加工,且精度要求高......”。
9、“.....这在原有的约束条件上增加更大的难度,仅仅靠三维路径规划技术也难于满足要求在实际生产中,由于工件的加工安装误差,以及工件的热变形等,往往使示教路径偏离焊缝,导致工件焊接跑偏加工报废。针对以上三点提出的现有技术水平的不足,本文采用双侧焊接的双路跟踪补偿控制技术,能够实时测量焊接过程中产生的焊接偏差,并控制跟踪轴补偿该偏差。图视觉传感器的结构图三维型接头的焊接偏差测量技术是基于结构光的视觉传感器实现的。,该传感器由个工业用相机和个能够发射结构光的激光器组成,激光器与工业华中科技大学硕士学位论文用相机成个角度安装,该角度保证工件上的结构光在视觉范围之内,相机拍摄下方的结构光条纹,通过光学滤光片其他杂光例如电弧光,进入相机的仅有结构光频率段的光。视觉传感器的结构如图所示。视觉传感器是基于结构光的三角测量原理的传感器,拍摄到的是测量坐标系下的二维平面图像,而实际中的焊缝是机床坐标系下的三维位置信息。利用三角测量原理,可以把三维的空间坐标转换到平面的二维坐标中去,焊缝的测量坐标系与工件坐标系的关系如下图所示图测量坐标系与工件坐标系的关系传感器中的线结构光激光器打出的机构光......”。
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