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(定稿)国家优质小麦生产基地项目实施计划方案9 (定稿)国家优质小麦生产基地项目实施计划方案9

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《(定稿)国家优质小麦生产基地项目实施计划方案9》修改意见稿

1、“.....其受力是最大的,所以其变形量也是比较大的。转弯工况的分析离心力会导致赛车在急转弯时产生侧向载荷,所以车架应能承受侧向载荷。赛车经常有高速过弯的情况,此时车速较高向心加速度较大可达到以上,转弯工况即模拟赛车以加速度左转弯,动载因数取,此时车架所受的侧向力侧向力同样由悬架系统传递给车架,故视为平均作用在悬架和车架的个连接点处。,即模拟整车的转弯工况。转弯工况下的分析结果如下图车辆工程专业毕业设计论文图车架应力分析结果图车架应变分析结果结果表明车架结构受到的最大应力部位是各个梁单元接触的地方,最大应力为,远远低于车架所选用钢管材料的许用应力为。而车架整体变形量最大的地方是主环顶部钢管,其变形量为,这种最大变形量远低于车架许可承载变形量其他变形较大的发生在主环底部为,满足设计要求。分析的结果与实际的受力情况相符合,因为主环底部不仅是车手座椅安装固定点之,而且还是发动机安装固定点之,其受力是最大的,所以其变形量也是比较大的。综上所述分析可知,无论何种工况,发动机舱底部和主环均为应力较大点。为避免车架发生断裂,可采用具有高屈服强度的钢材料焊接发动机舱......”

2、“.....能有效降低应力集中现象。车辆工程专业毕业设计论文车架刚度分析车架扭转刚度分析车架的扭转刚度决定车辆在扭曲路面行驶时悬架硬点的位置精度,是影响赛车性能的重要指标之,国外大多数参赛车队均将车架的扭转刚度作为车架设计重点。在分析车架的扭转刚度时,施加的约束条件为在车架与后悬架连接点处施加,和等个方向的位移约束在车架与前悬架左右连接点处施加个方向相反的的压力,通过仿真分析计算该硬点的作用力变形。如下图所示图车架扭转变形示意有图可知最大变形为。假设悬架硬点间的距离为,则作用于车架的扭矩车辆工程专业毕业设计论文的强制位移对应的车架转角则车架扭转刚度由上述分析可知,则车架扭转刚度为提高车架刚度最直接的方法为加固更多的管件,但这增加车架质量,因此单位质量的扭转刚度显得尤为重要该车架的质量为,则单位质量扭转刚度为。由于比赛偶然因素较多,车架扭转刚度对最终的比赛成绩影响并不著尽管如此,尽可能提高单位质量下的扭转刚度仍是设计车架的目标,可采取的措施有尽可能多地使车架管件构成三角形结构由于三角形固有的稳定性可很好地在焊接节点间传递力......”

3、“.....车架截面积随之增大,可提高车架结构的抗扭转刚度。车架弯曲刚度分析车架的弯曲刚度指车架在承受垂直载荷时挠曲变形的程度。弯曲刚度会影响整车轴距以及车轮定位参数,进而影响整车的操纵稳定性。将车架视为简支梁,支点为与前后悬架的连接点。根据材料力学中简支梁挠度的计算方法,可近似计算车架的弯曲刚度计算公式为式中为车架的弯曲刚度为垂直力为力作用点到前悬架约束的距离为力作用点到后悬架约束的距离为前后悬架约束的距离为车架底车辆工程专业毕业设计论文板最大挠曲变形约束后悬架连接点的自由度,约束前悬架连接点的自由度,并在进行载荷处理时,车架自重可通过重力场施加在车架上,车架负重可简化为施加在支撑处的集中载荷或均布载荷。车架静态载荷见表表材料参数载荷类型质量处理方式车架自重重力场发动机总成均布载荷传动系总成均布载荷车手加座椅均布载荷油箱均布载荷车架座舱面积为,故均布载荷为。发动机舱面积为,故均布载荷为。传动系舱面积,故均布载荷。油箱接触面积,故均布载荷。工况分析及边界条件处理国家标准中规定样车必须以定车速在各种道路上行驶段里程......”

4、“.....赛车主要在路面良好的赛车场行驶,赛道般由弯道和直道组成。赛车在良好赛道路面上匀速直线行驶时,为弯曲工况而弯道上般会出现紧急制动和急转弯等工况。约束条件设置得正确与否也是计算成败的关键。本文赛车前后悬架均采用双横臂式独立悬架,每个独立悬架通过个焊接点与车架相连在分析过程中,采用约束车架和悬架连接点的位移自由度模拟整车的实际约束状况。为简化计算,取悬架上下摆臂的中点作为约束点,这样只需对个点施加边界条件约束。在此,只对连接点约束位移自由度,释放全部转动自由度。悬架形式和简化连接点见图,连接点自由度约束见表。车辆工程专业毕业设计论文图悬架形式和简化连接点约束位置位移约束方向左前悬架右前悬架左后悬架右后悬架表连接点自由度约束弯曲工况分析弯曲工况为满载车辆在水平良好路面上匀速直线行驶的状态。当计算弯曲工况时,车架承受的静载荷需乘上个动载因数,般为,本文取。弯曲工况下的车架分析结果见图和车辆工程专业毕业设计论文图车架应力分析结果图车架应变分析结果车辆工程专业毕业设计论文结果表明车架结构受到的最大应力部位是各个梁单元接触的地方,最大应力为,远远低于车架所选用钢管材料的许用应力为......”

5、“.....其变形量为,这种最大变形量远低于车架许可承载变形量其他变形较大的发生在主环底部为,满足设计要求。分析的结果与实际的受力情况相符合,因为主环底部不仅是车手座椅安装固定点之,而且还是发动机安装固定点之,其受力是最大的,所以其变形量也是比较大的。制动工况的分析赛车在紧急制动时,车架除受各部件重力外,还受纵向惯性力作用,同时轴荷发生转移,车架内部应力也发生变化本文模拟赛车以的减速度制动,动载因数取,车架及其负重共,因此整车制动力为地面制动力通过轮胎悬架系统最终作用在车架上,视为平均作用在悬架和车架的个连接点处,即模拟整车的制动工况。制动工况下的分析结果如下图车辆工程专业毕业设计论文图车架应力分析结果图车架应变分析结果车辆工程专业毕业设计论文结果表明车架结构受到的最大应力部位是各个梁单元接触的地方,最大应力为,远远低于车架所选用钢管材料的许用应力为。而车架整体变形量最大的地方是主环顶部钢管,其变形量为,这种最大变形量远低于车架许可承载变形量其他变形较大的发生在主环底部为,满足设计要求。分析的结果与实际的受力情况相符合,因为主环底部不仅是车手座椅安装固定点之......”

6、“.....为了解决这个问题,国际标准化组织建立了个网络模型,可以帮助制造商网络彼此兼容。发现最佳的软件不容易。对什么的更好的理解您需要并且问合适的问题使它更加容易。软件应该是能处理挑战具体对您的公司。如果您操作多个分配中心,它也许是有利创造路线与产品起源于超过个集中处。少量软件提供者虽则,是能优选路线使用多个集中处。提供者应该能支持它的产品的设施。保证清楚地了解什么训练和软件维护被提供。明显地,选择正确的发送预定的软件重要地重要。不幸地,些公司使用不能是适合对他们的操作的软件。最大限制的对批准软件的责任应该是舒适的他们做出了正确的决定。它重要意识到没有所有发送预定的软件是假象,其它问题要求是哪个操作系统被使用多么容易软件使用这个好方式知道。问如果它的图形用户界面是灵活的。发现关于设施速度多长时间需要软件能寻址第三方顾客以您的核心业务吗何时软件最初被发布了并且何时这是为时被升级在年,国际标准化组织公布的开放系统互连以参考模型,这是个清楚界定的套技术规范,保证了更大的兼容性,各方面的技术。事实上,在的是个描述网络通信的每个人都指。它并非是唯的网络模型,但它已成为主要模式......”

7、“.....认为的模式只是种降低版本的模型。模型共分七层,每个说明特定的网络功能。表示层的目的定义了数据代表的数据格式。数据格式通常是象等等开放系统互连层的标准格式也定义了加密作为表示层服务。定义数据格式的重要性是显然的。例如,当送电子邮件时,您通常送它纯文本或。如果接受应用不知道这些数据格式,您的电子邮件不会恰当地被显示。层数为上部开放系统互连层应用提供项服务。它格式化在间网络有些将被送的数据接受应用能了解并且或者操作。如,编程人员在设计图像编辑器软件时,就无需将应用层功能添加到该软件中,因为该软件工作时无需与其它计算机进行通信。但在创建客户端程序时,就必须在该软件中加入通信功能。应用层协议般有和等。应用层过滤般只是指过滤应用数据,而与信息来和其他计算机系统的对应层进行通信。这些控制信息包含特殊的请求和说明,它们在对应的层间进行交换。每层数据的头和尾是两个携带控制信息的基本形式。对于从上层传送下来的数据,附加在前面的控制信息称为头,附加在后面的控制信息称为尾。然而,在对来自上层数据增加协议头和协议尾,对个层来说并不是必需的。当数据在各层间传送时......”

8、“.....而这些数据已经包含了上层增加的头和尾。协议头包含了有关层与层间的通信信息。头尾以及数据是相关联的概念,它们取决于分析信息单元的协议层。例如,传输层头包含了只有传输层可以看到的信息,传输层下面的其他层只将此头作为数据的部分传递。对于网络层,个信息单元由第三层的头和数据组成。对于数据链路层,经网络层向下传递的所有信息即第三层头和数据都被看作是数据。换句话说,在给定的层,信息单元的数据部分包含来自于所有上层的头和尾以及数据,这称之为封装。例如,如果计算机要将应用程序中的数据发送至计算机,数据首先传而且还是发动机安装固定点之,其受力是最大的,所以其变形量也是比较大的。转弯工况的分析离心力会导致赛车在急转弯时产生侧向载荷,所以车架应能承受侧向载荷。赛车经常有高速过弯的情况,此时车速较高向心加速度较大可达到以上,转弯工况即模拟赛车以加速度左转弯,动载因数取,此时车架所受的侧向力侧向力同样由悬架系统传递给车架,故视为平均作用在悬架和车架的个连接点处。,即模拟整车的转弯工况......”

9、“.....最大应力为,远远低于车架所选用钢管材料的许用应力为。而车架整体变形量最大的地方是主环顶部钢管,其变形量为,这种最大变形量远低于车架许可承载变形量其他变形较大的发生在主环底部为,满足设计要求。分析的结果与实际的受力情况相符合,因为主环底部不仅是车手座椅安装固定点之,而且还是发动机安装固定点之,其受力是最大的,所以其变形量也是比较大的。综上所述分析可知,无论何种工况,发动机舱底部和主环均为应力较大点。为避免车架发生断裂,可采用具有高屈服强度的钢材料焊接发动机舱,增加主环支撑等同时尽量保证车架接头过渡处圆滑,能有效降低应力集中现象。车辆工程专业毕业设计论文车架刚度分析车架扭转刚度分析车架的扭转刚度决定车辆在扭曲路面行驶时悬架硬点的位置精度,是影响赛车性能的重要指标之,国外大多数参赛车队均将车架的扭转刚度作为车架设计重点。在分析车架的扭转刚度时,施加的约束条件为在车架与后悬架连接点处施加,和等个方向的位移约束在车架与前悬架左右连接点处施加个方向相反的的压力,通过仿真分析计算该硬点的作用力变形。如下图所示图车架扭转变形示意有图可知最大变形为。假设悬架硬点间的距离为......”

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