1、“.....有人还发现，增加焊接电流至时焊接区将延伸，喷溅视为焊接电流超过电阻点焊的缺损。当熔融体积是从焊点排出而发生热量损失时喷溅熔核直径减小图。图和图示出了焊接电流和熔核直径对拉伸剪切力及电极力的影响。在熔核电极力的作用下相对于电阻焊接使用的基本热方程是，低电极压力将加大该方程的电阻因子，而引起的高电阻会产生更多的热量，带来金属和强度在船舶行业被广泛使用，电阻点焊用于连接金属薄板在汽车行业被广泛应用。焊接电流是电阻点焊的最重要参数，随着电流的增大焊接热量增加，在电阻点焊过程中压力也被认为是作为种重要的参数影响焊接质量，融合区大小或试块直径及其微观结构参数是影响点焊试样最重要的力学因素。因为钢的机械性能高度依赖于组织和每个阶段的分布,所以，改变焊接电流即改变机械性能。些微观成分在焊接过程中产生的机械性能差，例如，不均匀的马氏体微观结构的韧性差。当这些特殊微观结构的主要焊缝体积分数增大时这些微观结构更有害。焊件的硬度值作为些工业应用的验收标准，材料的硬度取决于其微观结构。因此，硬度测量将是个关键的质量保证测试......”。

2、“.....等研究了基于低碳钢气体金属电弧焊接时硬度的变化过程。在些报道中，硬度测试被用于研究焊接工艺参数对组织的影响等,用硬度测试技术研究异构的微观结构，许多研究人员研究了焊接参数对电阻点焊接合强度的影响等研究了在电阻点焊微观结构焊接的高强度双相钢等人研究了不同的电阻点焊微观结构和破坏行为研究了异种电阻点焊熔融区域的大小和失效模式对机械性能的影响。本实验研究的目的是通过焊接样品中硬度测试的比较结果探讨点焊参数对组织和力学性能的影响。吉林化工学院本科毕业论文外文翻译实验材料准备实验在此研究厚的钢板作为底板，表面由盐酸溶液清洗以消除表面污染，薄板通过电阻点焊作为搭接焊接。钢的化学组成列于表焊接是使用截锥形，类电极与毫米直径进行在此过程中所用的参数列于表中。表钢的化学成分均衡表每个试样电阻点焊条件样品编号电极压力焊接电流然后将样品抛光和腐蚀在乙醇的溶液中，微结构是由光学显微范围观察到的，焊接部分在实验室进行载荷为的拉伸剪切实验，以确定在个测试机的拉伸剪切强度，如图。图剪切拉伸试样示意图吉林化工学院本科毕业论文外文翻译硬度测试规范表面硬度测量是从固定材料和样品之间距边界毫米开始的......”。

3、“.....进行表面硬度测量用公斤负荷与毫米间隔下扫描硬度机，每个样品绘制了缩进，测量的位置示意如图。图选择用于硬度试验的草图区域结果与讨论微观结构表征图示出了焊接硬度测试压痕横截面的典型宏吉林化工学院外文翻译焊接工艺参数对实芯焊丝熔敷金属及接头组织与性能的影响性质毕业设计毕业论文教学院机电工程学院系别材料成型及控制工程系学生学号学生姓名专业班级材控指导教师职称讲师起止日期吉林化工学院吉林化工学院本科毕业论文外文翻译电阻点焊焊接参数对高强度钢组织和力学性能的影响本文介绍的实验是通过硬度测试研究高强度钢电,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,吉林化工学院本科毕业论文外文翻译,观结构，不同微结构区域可以看出三个宏观图像焊接，热影响区和母材。图点焊试样接头各区宏观特征母材的焊接温度般保持在以下远离焊缝。所以，微观结构成分不受影响是因为组织成分没有被激活，图示出了母材的微观结构。吉林化工学院本科毕业论文外文翻译图母材的微观结构图显示了焊缝的微观结构，主要是马氏体微观结构。焊缝区是由加热熔点以上,重复快速冷却,奥氏体转变成马氏体而形成的。如图所示......”。

4、“.....结果表明,由于焊接电流越高焊接温度越高,高焊接电流焊接区的马氏体板条宽度增大。图光学显微镜下焊缝的微观结构,,计算马氏体板条宽度,焊接区中的几个字段都被光学显微镜光和成像以确定马氏体板条宽度，每张图片个数据记录，平均值是马氏体板条焊缝的宽度。图显示焊接电流影响马氏体板条的宽度。吉林化工学院本科毕业论文外文翻译和英格兰,焊接电流图焊接电流对板条宽度的影响曲线图显示双相钢热影响区的微观结构。因为，峰值温度在范围和之间，在此范围内，由于峰值温度的作用，增加的铁素体溶解在奥氏体中。焊后的快速冷却会导致临界奥氏体晶粒转变为双相马氏体铁素体结构喷溅的负面影响。吉林化工学院本科毕业论文外文翻译图电极力对熔核直径和拉伸剪切强度的影响图焊接电流对熔核直径和拉伸剪切强度的影响如图所示，在低电极力时，焊点直径随着电极力的减小而增加。在低电极力时，焊接熔核直径比焊点金属喷溅的预期值稍小，这种效果是由于方程所致，该方程中热量与电流的平方成正比，电阻本身却与焊接电流成反比。因此，随着焊接电流的增加，焊点熔核的直径是有突然上升的趋势，如图所示。但是，在的焊接电流范围内......”。

5、“.....高焊接电流导致喷溅的焊缝熔核直径迅速减小，类似的结果有和等人获得的奥氏体不锈钢和获得的镀锌钢板。吉林化工学院本科毕业论文外文翻译结论焊接电流的增加引起焊接区微观结构粗化和区域硬度的减小之间的硬度值通过增加焊接电流得到在微观较高的焊接电流引起的铁素体少焊接电流在所获得的最大拉伸剪切强度值是由于熔核尺寸的扩大，超出这个电流，拉伸剪切强度降低，因为高电流将导致熔核直径的喷溅效果降低低电极力和高焊接电流在焊接过程中增加喷溅，熔核直径下降。参考文献,,,。典型的组织由未溶铁素体和分散贝氏体组成，增大焊接电流则峰值温度增加，即增加了溶解于奥氏体中的铁素体成分。多种铁素体向奥氏体溶解，存在于奥氏体中的碳含量更少。因为，碳增加淬透性和显微组织的硬度，增大焊接电流在双相的结果是提高了马氏体或具有较低硬度值的贝氏体的体积分数。图光学显微镜获得的显微组织硬度测量图示出不同试样的硬度分布，母材具有最低范围的硬度。的不同子区域包括次临界，双相和上限临界热影响区，可以看出，不同区吉林化工学院本科毕业论文外文翻译域具有不同的硬度分布范围，亚临界和母材具有相同的硬度值。双相硬度值在之间。图各试样硬度测试人们发现......”。

6、“.....。现在就水平方向和垂直方向对熨平板伸缩部分进行挠度计算水平方向根据惯性矩公式和受力分析可知式中的意义同上。由公式可知此时熨平板伸缩部分在水平方向上可以产生的最大挠度为其中弹性模量垂直方向根据惯性矩公式和受力分析可知在垂直方向上主要考虑当供料不足时，由于自身的重力作用和无支撑作用时而产生的挠度，所以其受力主要是自身重力，其均布载荷为式中熨平工作装置的总质量共页第页熨平板的总长度重力加速度，。根据公式可以计算出垂直方向上的载荷为由公式可知此时熨平板伸缩部分在垂直方向上可以产生的最大挠度为式中的意义同前面公式。由机械设计理论及材料力学知识可知在设计中为保证所设计的熨平板满足定的刚度条件，应使熨平板的挠度值小于许用挠度值，依据材料力学可知机械设计中的许用挠度值为通过比较计算出的结果在许用挠度范围内，得出该设计满足要求。熨平板的比压熨平装置底板上单位面积的质量称为熨平板比压。除了振捣振动以外......”。

7、“.....比压大则预压实度高，平整度好比压小则预压实度低，平整度差。若比压过大，熨平板在偏大的摊铺速度下才能浮起，且仰角偏小，高度控制难稳定比压过小，熨平板漂浮不稳，高度控制仍难稳定。比压过大过小都对平整度不利，因此比压应控制在个合理有效的范围内。通常最大摊铺宽度时的比压在范围内，大中型摊铺机摊铺厚度大的摊铺机或压实度高的摊铺机选取偏大值，反之选取偏小值。本设计中熨平板选用比压为进行熨平装置结构设计，在不用振捣的情况下，摊铺路面仍可获得较好的压实效果。无论是机械加宽熨平装置还是液压伸缩熨平装置，都是在主熨平板上拼装加宽组件或伸缩组件组成。因此，各个熨平板组件自身的比压如果相等的话，在熨平板全宽度上，熨平板对物料的静压力就是个均布荷载，熨平板也就受到物料个均布的支承反力。这样，摊铺的路面横向予压实度均匀，横向就平整。所以，在熨平装置设计时，应尽量使各个熨平板组件的比压近似相等，保证在全宽度上比压的均匀性。由前面求的熨平装置的总质量为,熨平底板的面积，所以熨平板的比压比压在范围之内，满足设计要求。熨平装置的几何参数熨平装置的几何参数包括静态几何参数及动态几何参数......”。

8、“.....在确定外形几何尺寸时，需考虑各组成部分之间以及与相邻安装部件之间应有合理的组合关系。对于液压伸缩熨平装置，伸缩长度与加宽组件的长度之共页第页间应能优化成倍数关系，用来满足多种路幅无级调宽的需要。本设计中液压伸缩熨平板的基本摊铺宽度为，最大摊铺宽度为。基本熨平板由左右两部分组成，每部分长为，左右两块加长熨平板各长。此外，熨平装置重心位置应设计的低些，大臂牵引点的位置应设计的高些，应保证摊铺作业时牵引力仰角大臂牵引点到熨平装置重心的连线不小于，以满足熨平装置作升降运焊接区的平均硬度值随着焊接电流增大而减小。有人还发现，增加焊接电流至时焊接区将延伸，喷溅视为焊接电流超过电阻点焊的缺损。当熔融体积是从焊点排出而发生热量损失时喷溅熔核直径减小图。图和图示出了焊接电流和熔核直径对拉伸剪切力及电极力的影响。在熔核电极力的作用下相对于电阻焊接使用的基本热方程是，低电极压力将加大该方程的电阻因子，而引起的高电阻会产生更多的热量，带来金属和强度在船舶行业被广泛使用，电阻点焊用于连接金属薄板在汽车行业被广泛应用。焊接电流是电阻点焊的最重要参数，随着电流的增大焊接热量增加......”。

9、“.....融合区大小或试块直径及其微观结构参数是影响点焊试样最重要的力学因素。因为钢的机械性能高度依赖于组织和每个阶段的分布,所以，改变焊接电流即改变机械性能。些微观成分在焊接过程中产生的机械性能差，例如，不均匀的马氏体微观结构的韧性差。当这些特殊微观结构的主要焊缝体积分数增大时这些微观结构更有害。焊件的硬度值作为些工业应用的验收标准，材料的硬度取决于其微观结构。因此，硬度测量将是个关键的质量保证测试，因为它快速确定了处理进度是否达到所要求的特性，等研究了基于低碳钢气体金属电弧焊接时硬度的变化过程。在些报道中，硬度测试被用于研究焊接工艺参数对组织的影响等,用硬度测试技术研究异构的微观结构，许多研究人员研究了焊接参数对电阻点焊接合强度的影响等研究了在电阻点焊微观结构焊接的高强度双相钢等人研究了不同的电阻点焊微观结构和破坏行为研究了异种电阻点焊熔融区域的大小和失效模式对机械性能的影响。本实验研究的目的是通过焊接样品中硬度测试的比较结果探讨点焊参数对组织和力学性能的影响......”。