1、“.....在正常工作时是不采用的。晶闸管的正常导通受控制极电流的控制。为了正确使用晶闸管，必须了解其控制极特性。当控制极加正向电压时，控制极电路就有电流，晶闸管就容易导通，其正向转折电压降低，特性曲线左移。控制极电流愈大，正向转折电压愈低，如图所示。实际规定，当晶闸管的阳极与阴极之间加上直流电压，能使元件导通的控制极最小电流电压称为触发电流电压。由于制造工艺上的问题，同型号的晶闸管的触发电压和触发电流也不尽相同。如果触发电压太低，则晶闸管容易受干扰电压的作用而造成误触发如果太高，又会造成触发电路设计上的困难。因此，规定了在常温下各种规格的晶闸管的触发电压和触发电流的范围。例如对型的晶闸管，触发电压和触发电流分别为和。图晶闸管的伏安特性曲线图控制极电流对晶闸管转折电压的影响利用晶闸管的上述特性可以组成晶闸管整流电路......”。

2、“.....用于加热控温见图。图可控硅模块电气原理图第三章粉尘着火温度数据采集系统设计欧姆龙的通讯使用欧姆龙公司研发的软件配置的通讯，如图和图所示。图粉尘层配置图粉尘云配置温度实时曲线的显示软件功能温度实时测试软件采用开发，编程语言为。该软件同时支持粉尘层着火温度测试和粉尘云着火温度测试。通过工具栏上的组合框，用户可以选择当前进行的测试任务是粉尘层着火温度测试图还是粉尘云着火温度测试图。主要功能模块包括数据采集与控制图形绘制和数据存储。采用以太网通讯方式进行温度采集与设备控制，采用图形控件进行绘图，采用数据库技术进行数据存储图。图粉尘层着火温度测试主界面图粉尘云着火温度测试主界面图软件结构数据采集与控制现场物理信号如温度通过传感器如热电偶转变为电压信号......”。

3、“.....并传送到主模块的寄存器中。数据采集与控制通过读写硬件设备的寄存器继电器实现，计算机对现场设备寄存器的读写通过以太网通讯实现。通过提供的计时器控件进行定时循环采集。控件可以设定其属性指定采样时间间隔，每经过时间，定时器触发。在的事件中调用通讯子程序，这样就实现了定时温度采集。绘图绘图通过公司的图形控件实现。最大的优势在于该控件支持时间为横轴的图形绘制，这对于物理量的实时曲线和历史曲线非常有用。定义类的对象，用于显示温度实时曲线和历史曲线。当采集到个温度后，向中添加个点的坐标。如果屏幕上的坐标点数达到指定的数目对应指定的窗口时间，去掉前面采集的点。其效果是新采集的点挤出了原来采集的点。这样，屏幕上的曲线就会向左边移动。类支持图形的导出和打印，用几个语句就轻易实现曲线图形的存盘和打印......”。

4、“.....安全措施必须采取措施确保人身安全和健康，防止火灾和吸入有毒有害气体。当怀疑种粉尘具有爆炸性时，可将少量该粉尘放置于温度为或更高的热表面上加以证实。操作者与热表面要保持定的安全距离。粉尘层的制作制作粉尘层时，不能用力压粉尘。粉尘充满金属环后，应采用平直的刮板沿着金属环的上沿刮平并清除多余粉尘。对于每种粉尘，应将粉尘层按上述方法制作在张已知质量的纸上，然后称出其质量。粉尘层的密度等于粉尘层的质量除以金属环的内容积，并将其记入试验报告。测定试验装置应位于不受气流影响的环境中，环境温度保持在范围内。宜设置个抽风罩，吸收试验过程中的烟雾和水蒸汽。为了测定给定厚度的粉尘层最低着火温度，每次应采用新鲜的粉尘层进行试验。将热表面的温度调节到预定值......”。

5、“.....然后将定高度的金属环放置于热表面的中心处，再在内将粉尘填满金属环内，并刮平，温度记录仪随之开始工作。试验直进行到观察到着火或温度记录仪证实已着火为止或发生自热，但未着火，粉尘层温度已降到低于热表面温度的稳定值，试验也停止。如果或更长时间内无明显自热，试验应停止，然后更换粉尘层升温进行试验，如果发生着火，更换粉尘层降温进行试验。试验直到找到最低着火温度为止。除非能证明这个反应没有成为有焰或无焰燃烧，下列过程都视为着火能观察到粉尘有焰燃烧或无焰燃烧温度达到高出热表面温度。当热表面的温度足够高时，由于粉尘层的自热，粉尘层的温度可以缓慢上升并超过热表面温度，然后逐渐下降到低于热表面温度的稳定值。粉尘云着火温度测试粉尘云着火温度测定步骤主要包括以下步骤。测定称量的粉尘装入储粉室中，将加热炉温度调到，并将储气罐气压调到......”。

6、“.....将粉尘喷入加热炉内。如果未出现着火，则以的步长升高加热炉温度，重新装入相同质量的粉尘进行试验，直至出现着火，或直到加热炉温度达到为止。旦出现着火，则改变粉尘的质量和喷粉压力，直到出现剧烈的着火。然后，将这个粉尘质量和喷粉压力固定不变，以的间隔降低恒温炉的温度进行试验，直到次试验均未出现着火。如果在时仍出现着火，则以的步长降低加热炉的温度。当试验到未出现着火时，再取下个温度值，将粉尘质量和喷粉压力分别采用较低和较高级的规定值进行试验。如有必要，可进步降低加热炉温度，直到次试验均未出现着火。粉尘的质量试验时，粉尘的质量应从下述值中选取，允许偏差为，，，，，，，，，喷粉压力试验时，喷粉压力应从下述值中选取，允许偏差为，，。着火的判别试验时，在恒温炉管下端若有火焰喷出或火焰滞后喷出，则判为着火若只有火星而没有火焰......”。

7、“.....最低着火温度的确定按上述方法测得的粉尘出现着火时，加热炉的最低温度若高于，则减去，若等于或低于，则减去，即为粉尘云最低着火温度。如果在加热炉的温度达到时，粉尘仍未出现着火，则应在试验报告中加以说明。实验设备测试新加工的设备如图和图所示。图粉尘层温度测试设备图粉尘云温度测试设备本论文对新加工制作的粉尘层着火温度测试炉进行了校正实验。部分实验数据见图，图，图和表，表......”。

8、“.....并有黑烟产生分钟完全碳化分钟开始着火，有火星产生加热分钟粉尘层开始变黑，并有黑烟产生分钟开始着火，有火星产生加热分钟粉尘层温度达到最高接着温度开始下降，在分钟左右达到最低，以后直保持在这个温度附近注热板温度粉尘最高温度粉尘高出热表面温度粉尘层厚度着火延时环境湿度环境温度图，图,图分别显示的是当恒温炉热表面温度设定为时热表面和石松子粉尘层温度。从图中可以看出，从放置粉尘开始分钟内能够恢复到初始温度值的范围内，均符合国家标准粉尘层最低着火温度测定方法。试验期间，热表面温度保持恒定，其偏差在的范围内，符合国家标准粉尘层最低着火温度测定方法中偏差不超过的规定......”。

9、“.....在标准中给定的石松子范围内。表石松子粉尘云最低着火温度测试记录表试样名称石松子试样来源试样处理方法原始样品测试设备高德伯尔格格润瓦尔德炉测试标准炉膛体积粉尘云最低着火温度测试记录炉膛温度粉尘重量气压着火备注表显示的是石松子粉的最低着火温度测试。由实验数据我们可以得到石松子粉的粉尘云最低着火温度为，与标准中给定的石松子粉粉尘云最低着火温度非常接近。总体说来，该两套设备温控精度及设备稳定性能良好。第五章结论通过对粉尘层着火温度测试热板炉和粉尘云着火温度测试炉设计加工，制造了新的测试恒温炉，并编写了相应的控制和数据采集软件。使用型热电偶测温，通过可蒽醌波卡洪特斯烟煤匹兹堡烟煤石松子粉硫这些数据都来自附录里所列举的四种炉子，他们分别是的炉，的恒温炉，的恒温炉以及的炉。其中炉的最高温度限制在......”。