1、“.....穿束质量要求钢绞线的存放地点应干燥清洁，钢绞线距地面高度应不小于，并应加以覆盖，防止雨水和油污侵蚀。穿束时拖拉方向和钢束穿入方向均应与锚具锚垫板垂直。穿入孔道内的钢绞线应整齐顺直。钢绞线穿入梁体后应尽快张拉，停放时间不宜过长，否则应采取塑料管或塑料薄膜包裹进行防锈措施。安装锚具将锚具套在钢丝束上，使其分布均匀，将清洗过的夹片，按顺序依次嵌入毛孔钢丝周围，夹片外漏长度要致，两端锚固如下图所示灌浆孔预应力钢筋群锚环喇叭口波纹管螺旋钢筋图预应力张拉端图预应力钢筋固定板喇叭口波纹管螺旋钢筋挤压套筒约束环图预应力钢筋固定端④预应力钢绞线张拉后张法预应力砼箱梁预施应力张拉分为预张拉初张拉终张拉三个阶段，张拉力张拉顺序按设计要求进行。预施应力设备选用及校正张拉千斤顶采用穿心式双作用千斤顶，额定张拉吨位宜为张拉力的倍，且不得小于倍，张拉千斤顶在张拉前必须经过校正，校正系数不得大于......”。

2、“.....拆修更换配件的张拉千斤顶必须重新校正。压力表应选用防震型，表面最大读数应为张拉力的倍，精度不应低于级，校正有效期为周，当用级时，校正有效期可为个月。压力表发生故障必须重新校正。油泵油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的倍，额定油压数宜为使用油压数的倍。压力表应与张拉千斤顶配套使用，预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。张拉操作工艺按每束根数与相应的锚具配套，带好夹片，将钢绞线从千斤顶中心穿过。张拉顺序严格按设计图纸进行。预应力张拉端对千斤顶主油缸充油，使钢绞线束略为拉紧，充油时随时调整锚圈垫圈及千斤顶位置，使孔道锚具和千斤顶三者之轴线互相吻合，同时应注意使每根钢绞线受力均匀。张拉时当钢绞线的初始应力达时停止供油。检查夹片情况完好后，画线作标记。油压达到张拉吨位后关闭主油缸油路，并保持分钟，测量钢绞线伸长量加以校核。在保持分钟以后，若油压稍有下降......”。

3、“.....千斤顶回油，夹片自动锁定。张拉完成后，在锚圈口处的钢绞线上做记号，以作为张拉后对钢绞线锚固情况的观察依据，及时作好记录。张拉值的大小以油压表的读数为主，以预应力钢绞线的伸长值加以校核，实际张拉伸长值与理论伸长值应控制在范围内，每端锚具回缩量应控制在以内。油管信号线预应力智能张拉仪千斤顶支撑结构支撑结构固定端张拉断图预应力张拉有关张拉的其他规定将承压垫板及锚下管道扩大部分的残余灰浆铲除干净，否则不得进行张拉。在进行第孔梁张拉时需要对孔道摩阻损失锚圈口摩阻损失进行测量切割预应力筋锚固后外漏部分宜采用机械切割。外漏长度应符合设计要求，应不宜小于预应力筋直径的倍且不小于。终张拉完毕，经检查确认无断丝滑丝后，采用切断机或砂轮锯切断。钢绞线切割前如发现断丝滑丝，应及时换束处理。放松钢绞线时两端不得站人，两端用标识牌明示。注浆注浆要点后张预制梁终张拉完成后，宜在内进行管道压浆......”。

4、“.....压浆时及压浆后内，梁体及环境温度不得低于。水泥浆应掺高效减水剂阻锈剂，严禁掺入氯化物或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。浆体水胶比不应超过，水泥浆不得泌水，压力下泌水率不得大于浆体流动度不大于，后不大于水泥浆抗压强度不小于，抗折强度不小于终凝时间不宜大于小时压浆时浆体温度应不超过。水泥采用机械搅拌，水灰比控制在之间。在现场准备漏斗，随时做漏斗实验，般每四袋做次实验。水泥浆在使用过程中应平凡搅动，在分钟内完成。真空压浆孔道检查，检查排气孔和出浆口是否畅通，若堵塞，则必须进行疏通，灌浆口设在预留孔道的上部，观察口应设置在孔道最高点。检查真空泵是否正常工作，压力表是否正常。检查搅拌机是否正常工作，浆体是否均匀。真空泵真空度设在，并保持稳定。当水泥浆从排气阀顺道流出且稠度与灌入的浆体相当时，关闭真空的所有阀门。灌浆泵继续工作，在不大于下持压分钟......”。

5、“.....主要机械设备有拌浆机压浆机真空机。压浆机应采用连续式同管道压浆应连续进行，次完成。管道出浆口应装有三通管，必须确认出浆浓度与进浆浓度致时，方可封闭保压。注浆示意图阀门压力表排气阀门存浆桶压井泵存浆桶废浆容器真空泵图注浆现场存梁制作存梁台座时时，应该经过计算后在制作，存梁区地面应经过硬化，并且留有排水沟，不得积水，堆垛高般控制在两个梁的高度上，上层的垫板位置宜与下面支点位置致，初次之外，梁应摆放平稳。梁的运输及安装樑的运输箱梁运输采用专用运输车辆，运输车上要安放大型钢托架，及定的锚固措施，保证运输中的稳定，防止运输过程中桥梁倾覆，对桥梁造成破坏。桥梁在车上的摆设方向应考虑方便现场吊装以及实际架设要求。樑的安装将梁采用平板拖车拖到运桥位，用龙门吊进行吊梁安装。提前在墩台帽上按设计标出制作中心位置，并安装支撑垫石，架桥机在使用前要对机械性能和安全性能进行检查......”。

6、“.....做好运梁路线和架桥机工作场地的平整工作。吊装前按机位将架桥机就位，地基条件较差时，除将地基进行必要的夯实外，还要在支脚下垫木枕，以增加其承载力面积。架设时要随时检查架桥机的工作面是否水平。钢筋混凝土箱梁到达桥位的整个起吊转运安装过程均由人负责指挥。牵拉定向的工作人员在保证自身安全的情况下，同于有指挥者指挥，牵拉要随吊臂自然进行，避免梁体有过大的摆动幅度。人工导向钢筋混凝土箱梁到位后，将箱梁缓慢放下，并用垂球随时检查板端线与与墩台上已经画好的板端线是否相符。箱梁的架设下部墩台施工以及箱梁的预制等环节要紧密配合，既要保证混凝土架设时混凝土达到规定的强度同时又要使存板的时间不要过长，避免板体产生较大的反共度。运输时，利用板端吊环给预制板施加负弯矩，不使预应力产生的正弯矩起破坏作用，导致板开裂或折断。箱梁安装完毕并整体化后，在桥面混凝土尚未铺装前......”。

7、“.....由于该大桥是跨河桥，所以对架桥机要求较高，架桥机必须固定牢固可靠，下部埋深米。在地下深处米处埋置合适大小的混凝土方，将钢筋绳索端与架桥机支撑结构相连，端固定在混凝土方上，以确保架桥机工作时的安全性和稳定性。悬臂要有做够长度，便于架桥施工。箱梁架设图示如下图梁体下部结构夯实地基河水图桥梁架设桥面铺装以及防撞护栏施工桥面铺装采用厚度厘米的沥青混凝土平均厚度厘米混凝土强度等级为的混凝土，为使桥梁排水利于排水，保证桥梁的使用寿命，需要设置的垫层坡度。桥面铺装工艺桥面系的施工顺序现浇防撞栏护栏底桥面混凝土分幅现浇厚桥面混凝土现浇防撞护栏安装泄水孔铺筑桥面厚沥青混凝土安装伸缩缝。施工准备浇筑铺装层砼时，张拉槽口预留工作窗孔毫米湿接缝毫米湿接头施工完成并经监理工程师验收合格后进行。浇筑铺装层之前要详细复测梁板面标高对标高进行全桥联测或至少联测联，每跨至少复测跨中和支点处的中线和边线标高......”。

8、“.....对梁板顶面进行全面测量，以确保铺装层混凝土的设计厚度，凿除浮碴浮浆，清除泥土等杂物，并用高压水枪冲洗干净。高程测设桥面处理完成后，对桥面板高程进行测量，由测量队准确放出护栏内侧边线按直线段米，曲线段米进行放点，现场人员拉线并设置桥面铺装层高程控制点。钢筋网安装桥面钢筋网为层冷轧带肋钢筋网片或钢筋绑扎网片，钢筋的绑扎其搭接长度不少于。对斜交桥梁桥面钢筋应按图纸规定方向放置，所有钢筋均应留保护层，钢筋垫块按每平米不小于个布设。④浇筑混凝土桥面铺装层为现浇混凝土，施工时全幅桥面分两次浇筑，先施工桥面护栏内侧标高带，在标高带完成天后，浇筑全幅桥面铺装层，铺装层施工在桥梁伸缩缝处断开。具体施工如下砼由罐车或泵车运送至施工地点，从低端开始全桥全幅纵桥向向另端推进浇筑。根据罐车每次放出的混凝土数量均匀布料，短距离人工输料摊平。根据桥面宽度......”。

9、“.....并安放至标高带上，进行调节并完成就位。将绞轮上的绞线伸出在铺装前端的网片上固定，用手摇绞车轻松控制整机的行进，均匀地控制工作速度，每分钟可前行米。收面精平振捣完成后，及时收面，收面不少于遍。收面第遍采用木抹子，第遍采用铁抹子进行，第遍要及时，第二遍在初凝前进行，消除表面的微小裂缝。振捣时应注意，如发现局部灰浆过厚，应及时采取换料处理。养生用土工布覆盖洒水，每条土工布间应重叠，派专人养护不少于天。养生期内桥面应保持湿润，覆盖期间应经常派人检查，定时洒水养生，杜绝桥面不规则干缩裂缝出现。施工注意事项桥面铺装施工时注意泄水管的预埋，确保与翼板垂直。浇筑铺装层时，不得在钢筋上搁置重物及人行践踏而使钢筋变位，必须时要搭建走道支架架空，在浇筑过程中随时注意纠正钢筋位置。浇筑铺装层砼时，宜从下坡向上坡进行，路拱设置符合设计规定，表面平整粗糙。分两次进行铺装层施工时......”。