1、“.....再查阅最适合该工序的设备产品目录得到设备型号及单台设备的生产能力，计算所需要设备的台数。设备选型计算时，各车间的年工作日数日工作时间数生产规模，将决定设备的生产能力的大小。最后绘制设备览表，作为设备订货或非定型设备设计制作的依据。由此可见，设备平衡计算的基础是浆水平衡计算。只有基于正确的物料衡算之上进行的设备选型才符合生产工艺的要求。生产设备选型是初步设计的重要内容，是设备订货和设备布置设计的依据，是施工图设计的基础。它不仅在新建改建扩建和技术改造项目设计中是必不可少的，而且在实际生产管理中也起着重要作用。因为生产管理人员的任务之，就是调节车间或工段之间的设备平衡。但值得注意的是，由于实际工艺生产过程中的影响因素很多，即使工艺设计是平衡的......”。

2、“.....也就是说力求在生产线上的每台设备都是在其最佳的工况条件下平衡地运转，但也要根据每台设备的具体情况，允许其生产设备在定范围内波动，即生产设备应具有个合理的富余能力。生产设备选型的原则和步骤生产设备选型的原则满足工艺要求，保证产品的质量和产量。经济上合理，技术上可行。投资省耗材料省加工方便容易采购。水电气消耗少，备品备件供应可靠，生产运行费用低。操作简单，易于维修，劳动强度低。主体设备优先考虑选用当前的先进的设备，但新设备必须经过有关权威部门的检修认证并有实际生产运行记录。设备选型设计的步骤确定设备所担负的工艺操作任务工作性质工作参数。对各种设备的性能，特点做出评价，根据工艺要求选择最合适的生产设备。根据生产规模浆水平衡计算结果......”。

3、“.....在确定主要设备时，器生产能力既不能过大地超出设计能力的要求，又要适当的留有余地。因为过大的生产能力不仅会使设备的投资费用增加，而且也会使日常生产的费用增加，使生产效率降低。若其设备设备的生产能力刚好和设计能力相等，则旦生产中出现些故障带来产量上的波动时就会影响生产。所以在确定设备生产能力时，应根据设备每班时间考虑设备最佳的生产能力最大的生产负荷最小的生产负荷等。般所选设备的生产能力都比理论值计算值大约。查阅相关的设备产品目录列出可供选择的设备型号和价格。设备台数的计算。设备主要参数的确定，如设备主要尺寸材质等。根据设备传动功率配备电动机等传动设备。对全厂生产设备做出通盘考虑，作出综合分析和调整。如，在确定设备型号时尽可能优先选用加工方法类似备用备件能通用的设备......”。

4、“.....其他特殊问题的考虑。绘制设备览表。主要设备选型过程确定设备台数的方法，是通过理论或者经验公式计算设备的生产能力根据有关工厂的实际经验确定设备的生产能力或按设备目录查取其生产能力后，用下面的公式计算出所需设备台数。式中设备选用台数生产中需要该种设备处理的物料量该设备的生产能力设备利用系数压力除节机设备特点适用性广，适用于各类化学木浆及化学草浆的除节进浆浓度范围大能耗省粗渣率低筛鼓旋转，翼片固定在筛鼓内侧，节子等硬杂物不会挤坏筛鼓和翼片，也不会产生粗渣缠绕现象压力密闭操作，有效防止泡沫产生。表除节机设备参数型号生产能力电机功率进浆浓度筛孔规格设备重量筛鼓公称面积本次设计是的本色生活纸用竹浆，在除节工段列式，取，带入公式可得台所以......”。

5、“.....新型洗浆机除了具有前三代洗浆机的有点外，还具有以下特点转鼓内滤液流道由原来的管式改为幅板式，端部排液，流道由钢板拼接而成。这样减少了液体的流动阻力，提高了滤液流速，增大了流通面积结构简单，便于操作，保证了制作质量流道内不易结垢，且结垢便于清理。采用平面分配阀，这样结构紧凑，减小了设备占地空间操作维修方便阀芯安装角度可以调节，以适应不同浆种的需求。采用新型的不锈钢波纹滤板，便于除垢，利于防止糊网，增加滤液流通面积，并且本身就起到了防倒灌的作用。表鼓室真空洗浆机设备参数型号过滤面积转鼓规格生产能力进浆浓度配用电机功率外形尺寸长宽高本次设计是的本色生活纸用竹浆，在洗涤工段列式台因为是三台鼓室真空洗浆机串联逆流热水洗涤，且在浓缩工段还需要台洗浆机......”。

6、“.....段压力筛设备特点杂质对筛板的磨损小筛渣量少，简化尾渣处理流程出浆压力平稳，脉动低生产能力大，动力消耗省。表段压力筛设备参数型号筛鼓面积筛孔规格生产能力进浆浓度配用电机功率外形尺寸长宽高本次设计是的本色生活纸用竹浆，在段压力筛段列式取带入公式可得台所以段压力筛需要台二段压力筛表二段压力筛设备参数型号筛鼓面积筛缝规格生产能力进浆浓度配用电机功率外形尺寸长宽高本次设计是的本色生活纸用竹浆，在段压力筛段列式取带入公式可得台所以二段压力筛需要台段除渣器表段除渣器设备参数型号顶端直径进口压力出口压力通过量本次设计是的本色生活纸用竹浆，每天通过段除渣器的体积为所选择的除渣器每天能通过浆料的体积为取台所以段需要除渣器台......”。

7、“.....每天通过二段除渣器的体积为该型号除渣器每天能够通过的浆料量为取，台所以二段需要除渣器台。三段除渣器表三段除渣器设备参数型号单只通过量进口压力出口压力该型号除渣器每天能够通过的浆料量每天通过该除渣器的浆料量为，取台喷放锅的选择表喷放锅设备参数型号容积设计压力锅体直径进浆口直径出浆口直径电动机功率平底假设浆料在喷放锅内停留，则浆料的体积为所以选取台喷放锅即可。车间布置车间布置概述工艺设计中电压采用，生产车间灯具采用高效节能灯具。控制室值班室办公室采用节能荧光灯。特殊环境采相应的特种灯具。厂区路灯采用钠灯。照明配电箱采用金属全封闭式，车间照明线路采用塑料电线穿保护管敷设。厂区照明线路采用电力电缆埋地敷设......”。

8、“.....应急照明灯停电时可保证分钟照明。热电站主控楼事故照明由直流系统供电。供热热电站设计的原则是热电联产。以汽定电，即根据全厂的总用气量确定锅炉或汽轮机的选型。热电站通过产生高压蒸汽驱动汽轮机发电，降低后的汽压要满足用汽部门所需要的汽压和汽量，同时得到廉价的电。用汽量包括生产用汽采暖通风用汽生活用汽热损失及锅炉自用汽。锅炉设计为中压参数，锅炉汽水管道采用母管制，主蒸汽采用单母管分段，高压给水为单母管切换，低压给水为单母管分段。设计推荐选用节能型环保型循环流化床锅炉。热电站内配置了台型锅炉，台型抽汽冷凝式汽轮机，台背压式汽轮机，两台汽轮发电机。采暖和通风在制浆造纸生产过程中，将会产生大量的湿热粉尘或有害的气体，对这些有害物如果不采取有效的防护措施......”。

9、“.....影响产品的质量和操作人员身体健康。所以采暖通风为各车间创造比较良好的工作环境，维护设备和厂房建筑并有助于保证产品的质量。主要生产工段采暖设计简介备料工段以除尘为主。蒸煮工段既有排气系统，又有空气淋浴系统。排气系统要保证车间内的平均温度不超过。布置方式为，在散热设备附近最高点设置机械通风管道，经通风机将热空气直接排至室外。在辐射热强度大的工人操作点采用移动冷风机喷射冷空气。洗涤工段在洗浆机上方设风罩，排出湿气，减少对环境的影响，这样效果显著，而且风量消耗小。漂白工段，夏季窗户全部打开尚可以，但在冬季在设备附近的墙上设排风设备，以保证劳动条件。造纸车间，冬季采用自上而下式通风，防止屋顶滴水，夏季采用自下而上式通风，驱湿降温。碱回收的蒸发燃烧工段以降温为主......”。