1、“.....故取。确定铣刀磨钝标准及刀具磨钝寿命铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，由铣刀直径，故刀具磨钝寿命。④切削速度和每分钟进给量当，时，，，。各修正系数故按机床选取则切削速度和每齿进给量为检验机床功率，机床主轴允许功率为，故。因此，所选择的切削用量是可以采用的，即，，。计算基本工时式中，，，，所以，，......”。

2、“.....选择的高速钢莫氏锥柄立铣刀，故齿数，机床选择立式铣床。选择切削用量切削深度精加工，余量很小，故取。每齿进给量根据机床的功率为，得，故取。确定铣刀磨钝标准及刀具磨钝寿命铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，由铣刀直径，故刀具磨钝寿命。④切削速度和每分钟进给量当，时，，，。各修正系数故按机床选取则切削速度和每齿进给量为检验机床功率......”。

3、“.....故。因此，所选择的切削用量是可以采用的，即，，。计算基本工时式中，，，，所以，，。工序钻削铰削两个的孔钻削两个孔选择刀具和机床由钻削深度，选择的级高速钢麻花钻，机床选择立式钻床。选择切削用量进给量取。钻孔时的轴向力，当，时，轴向力。轴向力的修正系数均为，故。，机床进给机构强度允许的最大轴向力，由于，故可用。切削速度根据和铸铁硬度为，取。切削速度的修正系数为，，，，，......”。

4、“.....所以，。确定钻头磨钝标准及刀具磨钝寿命当时，钻头后刀面最大磨损量为，故刀具磨钝寿命。④检验机床扭矩及功率当，。得，当，，故，，，故。因此，所选择的切削用量是可以采用的，即。计算基本工时式中，，，，所以，，。因有两个孔，所以。粗铰两个孔选择刀具和机床选择的级高速钢锥柄机用铰刀，机床选择立式钻床。选择切削用量进给量取。切削速度取。切削速度的修正系数为，......”。

5、“.....所以，。确定铰刀磨钝标准及刀具磨钝寿命，当时，铰刀后刀面最大磨损量为，故刀具磨钝寿命。因此，所选择的切削用量。④计算基本工时式中，，，，所以，，。因有两个孔，所以。精铰两个孔选择刀具和机床选择的级高速钢锥柄机用铰刀，机床选择立式钻床。选择切削用量进给量取。切削速度取。切削速度的修正系数为，，故取，所以，......”。

6、“.....铰刀后刀面最大磨损量为，故刀具磨钝寿命。因此，所选择的切削用量。④计算基本工时式中，，，，所以，，。因有两个孔，所以。最后，将以上各工序切削用量工时定额的计算结果，连同其他加工数据填入相应的机械加工工序卡片中。夹具设计根据毕业设计题目要求，设计工件工序钻铰削加工的孔并锪倒角的钻床夹具。该夹具用于立式钻床，并配上的高速钢麻花钻的高速钢锥柄机用铰刀的高速钢锥柄机用铰刀，按工步对孔进行加工......”。

7、“.....孔的表面粗糙度值为，并且为浅孔。在机械加工工艺规程中，分钻粗铰精铰倒角进行加工。依靠所设计的夹具来保证加工表面的下列位置尺寸精度待加工孔和已加工孔的中心距离尺寸为待加工孔和后平面的距离尺寸为。由以上可知，该孔的位置尺寸精度要求不高，但是，两个相差筋板不利于夹紧工件，会给加工带来定困难，在钻孔的时候，工件的筋板会受到钻头轴向力的作用产生微小变形，影响孔的加工精度。因此......”。

8、“.....确定夹具的结构方案确定定位方案，设夹紧装置将夹具固定在钻床上。按要求标注与夹具有关的尺寸公差和技术要求。夹具转配图见附件致谢在本次毕业设计中，我遇到了许多技术性疑难，但难得的是张春雨老师仍在百忙之中抽出时间对我加以耐心指导，在此向张老师表示衷心的感谢,在此毕业之际，祝母校风雨兼程，化作扶摇千里之鹏参考文献王先逵机械制造工艺学,第版北京机械工业出版社，周时学机械制造工艺与夹具北京理工大学出版社丁殿忠......”。

9、“.....赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书机械工业出版社，顾崇衔等机械制造工艺学陕西科学技术出版社,马智贤实用机械加工手册辽宁科学技术出版社,刘友和金工工艺设计华南工学院，机械制造工艺及专用夹具设计指导张福润,徐鸿本,刘延林机械制造技术基础武昌华中科技大学出版社,李益民机械制造工艺设计简明手册机械工业出版社,艾兴,肖诗纲切削用量简明手册机械工业出版社王启平机床夹具设计哈尔滨工业大学出版社,......”。