1、“.....其结构和工作原理也会存在很大差别。根据辅助设备在轧钢生产过程中的不同用途，可以将辅助设备归纳为如下几类加热设备切断设备升降设备矫直设备冷却设备翻转设备弯曲卷曲设备起重运输设备。显而易见，不同的辅助设备完成着不同的工作，在生产过程中起着互相不能代替的作用。所以，轧钢车间辅助设备的选择是否合理，同样对产品产量和质量，对节省车间建设投资以及对改善和减轻劳动强度等都有重要影响。辅助设备选择般要遵循下列原则满足产品生产工艺要求有较高的工作效率，保证轧机获得较短的轧制节奏时间而有较高的产量设备结构的型式要先进合理，动作灵活机构紧凑，操作维修容易，备品备件标准化，制造更换方便辅助设备的生产能力般要大于轧机生产能力，以保证轧机生产能力得到发挥。通常辅助设备能力可按大于轧机能力考虑设备设计经济合理，体积小，重量轻，以减少设备总重量和节省车间投资。辅助设备选择的主要内容是根据生产的要求确定其型式能力和数量。热炉选择加热是热轧生产个的个重要工序。而钢料加热质量的保证和加热炉产量的大小，完全依赖于所选择的加热设备和它的热工制度。因此，对加热设备的选择也应给与足够的重视......”。

2、“.....加热炉的炉膛分为余热回收段预热段加热段和均热段几个区段。大型加热炉的加热段又分为第第二两个加热段。第章辅助设备选择确定连续式加热炉炉型要考虑的因素很多，主要的有加热的钢种坯料断面尺寸大小及其形状装料温度以及炉子的产量要求加热要求达到的质量等。但其中生产需要的加热质量和产量要求以及与此相关的温度制度是确定加热炉炉型的主要依据。步进梁式加热炉在性能方面优于推钢式加热炉，有下列优点机械化操作基本上取代了繁重的体力劳动，不会发生拱钢粘钢。因此也减少了处理这类事故的劳动生产能力大，炉子长度不受推钢比的限制，例如大型步进式炉长度可超过，小时产量在以上。由于加热条例好，在其他条件相同时，单位炉底面积的产量也比推钢式炉高加热质量好，钢料在炉内的运行速度容易精确控制，可以避免过热和受热不均勺现象。水管黑印般来说比推钢式炉子轻。如果轧机发生故障，步进式炉可以把钢坯退出炉膛。些要求高的特殊钢种，还可以避免推钢时的表面划伤引起的质量问题可以加热些推钢式加热炉无法加热的异型的极薄的和很小的钢坯。也便于多品种小批量产品的生产，炉子可以时开时停自动化程度高......”。

3、“.....根据经验数据和鞍钢热轧带钢厂的现场数据，确定加热炉形式及性能如下加热能力的确定加热炉的生产能力般要大于轧机的生产能力，以保证轧机的生产能力得到发挥。通常加热炉生产能力可按大于轧机生产能力的考虑。则式中加热炉总的小时加热能力轧机的小时产量。本次设计轧机的最大小时产量，代入上式计算得炉子数量的确定本设计采用加热能力较高的步进式加热炉，考虑到以后改进设备和工艺技术，会提高生产率，故选择两座加热炉。炉子尺寸的确定炉子宽度主要根据钢料长度确定，但要考虑出料的方便和保证钢料端部加由以上可见，远远小于，故能满足要求。第章轧机年产量计算第章轧机年产量计算轧钢机产量是衡量轧钢机技术经济效果的个主要指标，是车间设计中重要的工艺参数。设计的任务就是要充分发挥轧钢机的生产能力，使车间建成投产后在预定的时间内达到和超过设计水平。因此，轧钢机生产水平的高低和它实际能达到的能力是衡量设计质量的重要指标。轧机小时产量轧钢机单位时间内的产量称为轧钢机的生产率。分别以小时班和年为时间单位进行计算。其中小时产量为常用的生产率指标......”。

4、“.....根据经验数据计算得实际上在生产过程中，由于种种原因如轧机操作失误轧件在孔型中打滑等，轧机的小时产量达不到上述的数值。轧机实际能达到的小时产量用下式表示式中成品率本设计取轧钢机利用系数，其值大小很难在理论上计算，实际生产经验推荐不同的轧机系数如下开坯机成品轧机本设计中取。把数据代入公式可得吨吨时在般情况下轧钢车间各个生产工序的能力应大于轧机的生产能人，故通常即以轧机的产量代表整个车间的产量。但在个别情况下由于设计考虑不周成生产条件发生变化，车间其他生产环节的能力不定大于轧机的生产能力，那么此时应以薄弱环节的生厂能力代表整个车间的生产水平，这才符合车间的实际情况。轧机平均小时产量当个车间生产若干个品种时，每个品种种或由于选用坯料断面尺寸不同，或由于轧制道次不同，因而具有不同的小时产量。为考核个车间的生产水平和计算年产量，就需要计算各种品种所占不同比例的小时产量。这个产量称为平均小时产呈，也称产品综合小时产量。因此，轧机平均小时产量的含义即为在定时间内，轧制产品的总数量与生产这些产品所消费的总时间的比值......”。

5、“.....按劳动量换算系数计算。本设计采用第种方法，采用这种方法没有考虑再生产过程中各种产品生产的难易程度。但在与产品方案相近的情况下，其计算数值还是接近实际的。平均小时产量计算公式式中为各品种在总产量中的百分数为各品种小时产量。根据产品大纲和经验数据计算得表表各规格产品小时产量规格百分数小时产量带入上式计算可得第章轧机年产量计算轧钢车间年产量计算车间年产量是指年内轧钢车间各种产品的综合产量，以综合小时产量为基础进行计算。其计算公式如下式中车间年产量吨年平均小时产量吨时轧机年内计划工作天数，本设计实行连续工作制度得轧机年工作时数。式中年中计划大修时间，天取年中定期中小修时间，天取年中计划换辊时间，天取每天规定得交接班时间，小时取时间利用系数，根据统计结果在到范围内，可根据轧机不同情况进行选取。此次设计取。经计算小时将前面得数据代入式计算得万吨年所以符合年产万吨的要求。第章辅助设备选择由于轧制产品的种类繁多，其生产过程的繁简程度也很不样，因此，为适应各种产品生产的轧钢车间辅助设备，不论从用途结构形式或是动作的工作原理上看那是多种多样的。就是同类别的辅助设备......”。

6、“.....徐启禄移动闭塞下列车运行系统的研究铁路信息系统,周洁陈衡移动闭塞的原理系统结构及功能城市轨道交通研究诸蓉萍吴汶麒移动闭塞技术及其应用城市轨道交通研究成登高中国列车运行控制系统技术简介科技情报开发与经济,陈微邹仕顺辛骥基于移动闭塞的列车追踪及其安全性分析铁道通信信号,金万寿论移动闭塞原理系统结构及发展趋势铁路通信信号工程技术急限速防止列车超过铁路有关运行设备的限速防止机车超过规定速度进行调车作业防止列车超过规定速度引导进站防止列车溜逸。图级列控系统总体结构图地面设备简图图车载设备简图列控系统基本原理速度控制模式目标距离控制曲线，也称次制动模式速度控制曲线。列控系统车载设备通过对列车行车许可线路参数列车信息的综合处理，生成目标距离模式曲线，监控列车安全运行。图目标距离控制曲线车载设备控制模式应答器提供的信息包括线路长度以闭塞分区为单位提供线路坡度线路固定限速临时限速列车定位等信息......”。

7、“.....当车载设备具备列控所需的基本数据轨道电路信息应答器信息列车数据时，车载设备生成目标距离模式曲线，并能通过显示列车运行速度允许速度目标速度和目标距离等，控制列车安全运行。列车反向运行，采用自动站间闭塞，车载设备采用完全监控模式，目标距离通过应答器提供。图部分监控模式应答器丢失部分监控模式应答器丢失。连续两组及以上应答器的线路数据丢失，列车在车载设备已查询到的线路数据末端前触发常用制动，当列车运行速度低于后，提供允许缓解提示，司机缓解后，车载设备根据线路最不利条件，产生监控速度曲线最高限制速度，控制列车运行。图部分监控模式侧线发车部分监控模式侧线发车。侧线发车，车载设备根据股道轨道电路信息根据道岔限速发送码或码，形成并保持固定限制速度至出站口，控制列车运行。图部分监控模式引导接车部分监控模式引导接车。引导接车，车载设备收到接近区段的轨道电路信息码，形成并保持固定限制速度，监控列车运行。图目视行车模式目视行车模式。当地面设备出现故障或者别的原因导致列车在禁止信号前停车后，根据行车管理办法和有关手续，司机对列控车载设备进行特殊操作后......”。

8、“.....监控列车运行。这种模式下，由于地面不能给出行车许可，车载设备仅负责监控列车的最高运行速度，无距离监督，行车安全由司机保障。列车在监控下运行，司机对安全负责。每运行段距离或段时间，司机应重复按压按钮，否则设备制动停车。图调车模式调车模式。进行站内调车作业时，由于无轨道电路信息，不能实现完全监控模式运行，车载设备接收司机的操作后转入调车模式，生成固定限速为牵引运行时或推进运行时限速曲线，车载设备仅监控列车的最高运行速度，无距离监督，行车安全由司机保障。图隔离模式隔离模式。车载设备发生故或生产工艺的要求不同，其结构和工作原理也会存在很大差别。根据辅助设备在轧钢生产过程中的不同用途，可以将辅助设备归纳为如下几类加热设备切断设备升降设备矫直设备冷却设备翻转设备弯曲卷曲设备起重运输设备。显而易见，不同的辅助设备完成着不同的工作，在生产过程中起着互相不能代替的作用。所以，轧钢车间辅助设备的选择是否合理，同样对产品产量和质量，对节省车间建设投资以及对改善和减轻劳动强度等都有重要影响。辅助设备选择般要遵循下列原则满足产品生产工艺要求有较高的工作效率......”。

9、“.....动作灵活机构紧凑，操作维修容易，备品备件标准化，制造更换方便辅助设备的生产能力般要大于轧机生产能力，以保证轧机生产能力得到发挥。通常辅助设备能力可按大于轧机能力考虑设备设计经济合理，体积小，重量轻，以减少设备总重量和节省车间投资。辅助设备选择的主要内容是根据生产的要求确定其型式能力和数量。热炉选择加热是热轧生产个的个重要工序。而钢料加热质量的保证和加热炉产量的大小，完全依赖于所选择的加热设备和它的热工制度。因此，对加热设备的选择也应给与足够的重视。加热炉的基本结构包括炉膛板坯运送机械和装出料机构等三个主要部分。加热炉的炉膛分为余热回收段预热段加热段和均热段几个区段。大型加热炉的加热段又分为第第二两个加热段。第章辅助设备选择确定连续式加热炉炉型要考虑的因素很多，主要的有加热的钢种坯料断面尺寸大小及其形状装料温度以及炉子的产量要求加热要求达到的质量等。但其中生产需要的加热质量和产量要求以及与此相关的温度制度是确定加热炉炉型的主要依据。步进梁式加热炉在性能方面优于推钢式加热炉，有下列优点机械化操作基本上取代了繁重的体力劳动，不会发生拱钢粘钢......”。