区域分拣的不利影响。卷烟分拣应调整为按送货线路分拣模式，以解决集中区域分拣不利于卷烟销售旺季服务的问题。当完成第区域订单的采集，通过系统接转后，平均分配货物到各条分拣线，同区域订单由所有分拣线进行分拣，从而达到同时分拣同时结束的目标。为了降低出库扫码作业的差错率，需要采取整托盘出库的方式。这样来，能够使得分拣量相对均衡，并且使得分拣作业快速展开。配货子系统改进研究优化设备布局运行平均分拣设备有效作业效率指标的得分高低与各种分拣设备的优化布局有非常密切的关系，整体效率的最优必须综合考核各设备的整体情况，如果强调单设备的最高效率的运行，不仅会导致整体有效作业效率的降低，还会导致分拣差错率的增加。主要从两个方面体现是在分拣设备安装前，应做好流程优化，确保分拣线布局合理，从而使分拣线各类设备运行效能最优化，设备的布局顺序就应充分结合分拣流程加以考虑，否则就可能造成分拣线运行效率低二是要确保分拣设备调试到位。主要是做好分拣机组的各种机器设备之间的信息对接工作，确保半自动化分拣线激光打码机高速包装机和自动贴标机之间信息流通顺畅，同时还应考虑包装机与半自动化分拣线的速度要匹配，否则，这些地方如果调试不到位也容易造成分拣差错率高。控制人为因素导致的分拣差错分拣差错率在配货子系统的重要性最高，其得分也最低。自动化分拣设备的应用能够对分拣差错的控制起到定作用，然而任何设备的应用离不开人的因素。在分拣过程中，如果机器稳定运行，导致分拣出现差错的最主要原因就是人为因素。为了使日常的卷烟分拣差错率降到最低，就需要从以下方面做好改进工作第是分拣员各岗位的培训工作定要开展好，在分拣员接受培训的过程中，让其熟记分拣操作的基本动作要领和注意事项，避免因操作不当而产生的分拣差错问题。第二是对分拣过程中容易出现差错的几个环节加大关注力度，使分拣差错率最大程度降低。第章基于评价结果的公司配送体系改进研究在分拣之前，分拣机等相关设备的检测工作应该由设备维修员事先做好，备货员在查看当日的分拣信息后，应根据上烟通道依次摆放好，为卷烟品种和数量做好货源准备。分拣中，为防止分拣卷烟出现串线路现象，采取在包装机下线口安装语音提示装置，在分拣线路切换时，该语音装置会提示包装机操作员贴票员堆垛员注意线路切换，同时包装机操作员操作包装机进行分线路切换隔离。在卷烟包下线时，贴票员应对标签上的数字和烟包内卷烟数据仔细核查，在核对致无误后，才可以贴标签。同时，下线的堆垛员要负责随机抽查主控机的数据单是否与已包装好的卷烟包致，尤其在分拣线发生故障时，堆垛员更要加强对卷烟的清点工作，避免出现卷烟错位串户的情况。烟包下线后，堆垛员归集烟包，归集烟包的依据是送货线路，并有序堆包，并且与交接员配合协同做好抽验烟包的工作，以保证卷烟的品种和数量与送货小票没有差异。加强对卷烟分拣操作环节下的监管由于在分拣环节是影响物流配送效率的重要节点。旦出现分拣差错设备故障或分拣破损的情况发生，将会直接影响下环节的顺畅程度。因此，在降低以上问题出措施对于表现较差的指标，最重要的是提出薄弱环节的整改措施。注重对问题的根因分析。物流配送体系是个各种流程相互关联的复杂系统，个问题的出现，往往是由多方面的原因引起的。通过对物流配送体系的综合分析，虽然可以定位问题发生直接原因，可以仅仅就问题而解决问题，并不能够从根本上解决问题，需要的是通过对问题表面的分析，结合企业的整体情况，找到问题发生的根本原因。第章基于评价结果的公司配送体系改进研究第章基于评价结果的公司配送体系改进研究各子系统改进研究仓储子系统改进研究发挥信息系统功能提升管理能力仓储子系统下所有指标均低于分，与其它子系统相比，从整体上具有定的差距。而仓储子系统下部分指标与信息化的应用有着紧密的联系，如出库入库扫码等工作，大都依赖自动或半自动化设备，在此前提下，信息系统的重要性便突显出来，如果没有高效率的信息系统对相关设备产生的信息进行监控收集传递和管理，将会降低仓储子系统的整体运行效率。信息系统功能的发挥需要通过以下几方面体现，是对仓储系统的业务流程再造或组织机构调整，进行业务充足和管理重塑二是强化企业管理者和仓储线员工间的直接联系，仓储工作人员对工作中出现实际情况要及时反馈第三正确的使用管理信息系统，可以加强企业的信息沟通，掌控存储动态，及时处理解决相应的问题，使其领导作用最大程度地发挥出来。要实现企业的仓储管理控制功能，也需要依靠管理信息系统。按照企业既定的计划，对物流活动的各个环节进行及时检查，找出其中的问题和差距，并分析其原因，并及时采取措施以纠正问题和减小差距，使工作不脱离原计划，这就属于企业管理信息系统的控制功能。要实现信息系统的控制功能，就需要依靠信息的充分准确和及时传递。通过企业管理信息系统的协助，才能够完成物流仓储管理中的些较为重要的控制环节。加强对卷烟出入库环节的管理仓储破损率在仓储子系统中的得分较低，而卷烟破损的问题主要出现在出入库的环节，主要是由于在卷烟交接搬放作业时，重效率而轻质量，该现象可以从人均每小时出入库量指标的得分明显高于仓储破损率指标得分得到。因此在卷烟入库时，需要把好入库关，仓储保管员要对入库卷烟的外观仔细进行检查，对于发现卷烟破损等情况，要及时登记注明在卷烟的出库环节，需要提升工作的责任心，要求在实施出库作业时，轻搬轻放，减少人为因素造成的卷烟破损在仓储保管员与分拣环节交接卷烟时，要防止破损的卷烟进入分拣，认真履行交接手续，以免对分拣配货环节的率和破损率造成影响。卷烟搬运环节的管理需要加强。方面，进步使装卸人员明确自己的岗位职责和操作规范，绝对不能出现野蛮装卸的情况另方面创新优化仓储与分拣之间的交接程序，避免出现二次交接，使工作效率大大提高。按送货线路分拣，提高销售旺季服务水平第章基于评价结果的公司配送体系改进研究工业满意率指标在仓储子系统中的得分最低，而工业满意率的直接影响因素是商业企业物流配送过程中的效率过低导致不能及时与工业企业的供应环节出现延迟。而物流配送效率过低的原因主要是由于卷烟销售旺季对集中现概高于电器所在的水平面。这种布置特点是布置比较清晰，不易误操作，运行可靠，施工和维修都比较方便，构架高度较低，抗震性能较好，所用钢材较少，造价低，但占地面积大，此种配电装置用在非高产农田地区及不占良田和土石方工程量不大的地方，并宜在地震强度较高地区建用。这种布置是我国屋外配电装置普遍采用的种方式，而且运行方面和安装抢修方面积累了比较丰富的经验。半高型配电装置，它是将母线及母线隔离开关抬高，将断路器电压互感器等电气设备布置在母线下面，具有布置紧凑清晰占地少等特点，其钢材消耗与普通中型相近，优点有占地面积约在中型布置减少节省了用地，减少高层检修工作量旁路母线与主母线采用不等高布置实现进出线均带旁路很方便。缺点上层隔离开关下方未设置检修平台，检修不够方便。高型配电装置，它是将母线和隔离开关上下重叠布置，母线下面没有电气设备。该型配电装置的断路器为双列布置，两个回路合用个间隔，因此可大大缩小占地面积，约为普通中型的，但其耗钢量较多，安装检修及运行纵条件均较差，般适用下列情况配电装置设在高产农田或地少人多的地区原有配电装置需要扩充，而场地受到限制场地狭窄或需要大量开挖。本次所设计的变电站位于市郊区，地质条件良好，所用土地工程量不大，且不占良田，所以该变电所及电压等级均采用普通中型配电装置，采用普通中型布置，具有运行维护检修方便且造价低抗震性能好耗钢量少而且布置清晰，运行可靠，不易误操作，各级电业部门无论在运行维护还是安装检修方面都积累了比较丰富的经验。若采用半高型配电装置，虽占地面积较少，但检修不方便，操作条件差，耗钢量多。所以，本次设计的变电所，应用普通中型屋外配电装置。变电所的无功补偿装置及其保护概述电力负荷的特点之就是在其运行过程中除了消耗有功之外，还需要定数量的无功。另外，电力系统本身如输电线路变压器换流设备等在运行过程中也会产生和吸收相当数量的无功。因此，电力系统除了生产传输有功之外，还必须生产和传输定数量的无功。电能质量好坏的主要指标是频率和电压是否稳定。维持电力系统的频率和电压在允许的范围之内变动，对保障电力负荷的正常运行和电力系统自身的安全至关重要，电力系统得电压水平则是与无功功率的平衡密切相关，可在负荷侧装有无功功率补偿装置使电力系统的无功功率处于平衡状态。无功补偿装置的选择图变电所无功补偿装置的配置为了减少输送无功功率造成的电能损失，提高电网运行的经济性，对电力系统的无功功率尽可能做到就地平衡。有功功率必须由发电厂送至负荷点，而无功功率则不宜由输电线路远距离输送，这有下述原因电压降增加而使电压控制复杂化由于加大电流而增加损失，使输电费用增加由于加大电流而使变压器架空线路和电缆等电气设备和导体的热容量不能充分利用。所以，现代电力系统中的无功电源和无功负荷都在各级电压电网中的变电所和用户处逐级补偿，就地平衡，我国现行规程规定，以及以上电压等级直接供电的工业负荷，功率因数不得低于。在电力系统中，可按述下方式配置无功补偿设备在降压变压器低压侧装设可投区域分拣的不利影响。卷烟分拣应调整为按送货线路分拣模式，以解决集中区域分拣不利于卷烟销售旺季服务的问题。当完成第区域订单的采集，通过系统接转后，平均分配货物到各条分拣线，同区域订单由所有分拣线进行分拣，从而达到同时分拣同时结束的目标。为了降低出库扫码作业的差错率，需要采取整托盘出库的方式。这样来，能够使得分拣量相对均衡，并且使得分拣作业快速展开。配货子系统改进研究优化设备布局运行平均分拣设备有效作业效率指标的得分高低与各种分拣设备的优化布局有非常密切的关系，整体效率的最优必须综合考核各设备的整体情况，如果强调单设备的最高效率的运行，不仅会导致整体有效作业效率的降低，还会导致分拣差错率的增加。主要从两个方面体现是在分拣设备安装前，应做好流程优化，确保分拣线布局合理，从而使分拣线各类设备运行效能最优化，设备的布局顺序就应充分结合分拣流程加以考虑，否则就可能造成分拣线运行效率低二是要确保分拣设备调试到位。主要是做好分拣机组的各种机器设备之间的信息对接工作，确保半自动化分拣线激光打码机高速包装机和自动贴标机之间信息流通顺畅，同时还应考虑包装机与半自动化分拣线的速度要匹配，否则，这些地方如果调试不到位也容易造成分拣差错率高。控制人为因素导致的分拣差错分拣差错率在配货子系统的重要性最高，其得分也最低。自动化分拣设备的应用能够对分拣差错的控制起到定作用，然而任何设备的应用离不开人的因素。在分拣过程中，如果机器稳定运行，导致分拣出现差错的最主要原因就是人为因素。为了使日常的卷烟分拣差错率降到最低，就需要从以下方面做好改进工作第是分拣员各岗位的培训工作定要开展好，在分拣员接受培训的过程中，让其熟记分拣操作的基本动作要领和注意事项，避免因操作不当而产生的分拣差错问题。第二是对分拣过程中容易出现差错的几个环节加大关注力度，使分拣差错率最大程度降低。第章基于评价结果的公司配送体系改进研究在分拣之前，分拣机等相关设备的检测工作应该由设备维修员事先做好，备货员在查看当日的分拣信息后，应根据上烟通道依次摆放好，为卷烟品种和数量做好货源准备。分拣中，为防止分拣卷烟出现串线路现象，采取在包装机下线口安装语音提示装置，在分拣线路切换时，该语音装置会提示包装机操作员贴票员堆垛员注意线路切换，同时包装机操作员操作包装机进行分线路切换隔离。在卷烟包下线时，贴票员应对标签上的数字和烟包内卷烟数据仔细核查，在核对致无误后，才可以贴标签。同时，下线的堆垛员要负责随机抽查主控机的数据单是否与已包装好的卷烟包致，尤其在分拣线发生故障时，堆垛员更要加强对卷烟的清点工作，避免出现卷烟错位串户的情况。烟包下线后，堆垛员归集烟包，归集烟包的依据是送货线路，并有序堆包，并且与交接员配合协同做好抽验烟包的工作，以保证卷烟的品种和数量与送货小票没有差异。加强对卷烟分拣操作环节下的监管由于在分拣环节是影响物流配送效率的重要节点。旦出现分拣差错设备故障或分拣破损的情况发生，将会直接影响下环节的顺畅程度。因此，在降低以上问题