1、“.....如图所示。图电动机正转点动控制梯形图电动机的正反转运行的反接制动的设计由于电动机的转速过高，在切断电源之后如果使其正常停止花费的时间太长，使机床无法也充分使用，为了使主电机能够快速停下来创造更高的经济效益，在本次毕业设计中添加了速度继电器。将其与主电动机同轴连接，在电机断电后起制动作用。当主电动机正转时，速度继电器的正转常开触点闭合主电动机反转时，速度继电器的反转动合触点闭合。转速低于时速度继电器的动合触点断开使电机自然停车。如图所示。主电动机反转时，反接制动的方法与正转时的制动方法类似，不同的是采用来控制。毕业设计目录图电动机正反转反接制动控制梯形图快速移动电动机的控制设计快速移动电机为小容量电机采用直接启动点动控制方式，用限位开关作为点动按钮来完成快速移动电机的点动控制，如图所示。图快速移动电机的控制梯形图冷却泵电动机的控制设计冷却泵电动机为长动电机所以在梯形图中添加有自锁，并为其设有热继电器做过载保护，如图所示。图冷却泵电动机的控制梯形图梯形图中的其它控制设计监视主回路负载的电流表延时控制，由于电动机的直接起动瞬间电流过大......”。

2、“.....为了时电流表正常工作在梯形图中使用延时器设定在主电机通电后开始检测主回路中电流，如图所示。毕业设计目录图电流表的控制梯形图系统总梯形图设计由设计的各个部分梯形图汇总设计可以得到完整的卧式车床的梯形图，该梯形图能完成主电动机的点动正转的正转的反转的反接制动，以及的起动的停止的起动，以及电流表的正常检测，图为卧式车床的梯形图。毕业设计目录图卧式车床梯形图总结现在已经是种应用非常普遍的切割金属的机床，传统的继电器接触器控制效率低，技术也很落后，而且还不可靠，这样就严重约束了企业的生产效率。基于的可编程控制器是全新的自动化控制装置，可靠性很高，设计周期短，便宜，维修方便快捷，所以改造继电器接触器成了个必然的趋势和选择。本次设计主要是通过程序设计来实现传统的继电器接触器线路，从而实现车床的控制要求。在本次设计让我受益良多，也要感谢老师和同学的鼓励和帮助，不懂转之前先将闭合，这样也就使无论正反转电动机都是采用全压空载直接启动。使主电动机无论是在正传过程中还是在反转过程中都能过停下来。这样得到电动机正反转控制梯形图如图所示......”。

3、“.....在主电机通电正转时将串联的常闭触点打开，所以此时无法直接切换完成电机的反转，此时若完成电机的转向切换。同理在主电机通用北京电子工业出版社,机床电路图大全编写组机床电路图大全上册北京机械工业出版社,齐占庆机床电气自动控制北京机械工业出版社，黎亚元机床电气自动控制重庆重庆大学出版社，王士兰技术及运用北京机械工业出版社，方宗达电气控制与运用北京机械工业出版社，夏国伟机床电气与维修西安陕西科学技术出版社，邓星钟机电传动控制武汉华中科技大学出版社，路林吉江龙康等可编程序控制器原理及应用北京清华大学出的问题和知识在老师的帮助下都得到了解决。通过此次论文设计让我收获了不少，除了对以前的知识进行了比较全面的总结，还学习了很多新的知识。锻炼了我的思考毕业设计目录能力，提升了自己迅速解决问题的能力，还有对问题的归纳总结能力也得到了提高，让我对有了更深刻的了解。丰富了我对于电气方面的认识。参考文献方承远工厂电气控制技术北京机械工业出版社，史国生控制与可编程控制器技术北京化机的范围。控制系统只需要逻辑运算等简单功能。主要用来实现条件控制和顺序控制。为实现车床上述的电气控制要求......”。

4、“.....它的价格低，体积小，非常适用于单机自动化控制系统。该机床的输入信号是开关量信号，输出是负载三相交流电动机接触器等。车床电气控制系统需要个外部输入信号，个输出信号。所具有的输入点和输出点般要比所需冗余，以便于系统的完善和今后的扩展预留。所以本系统所需的输入点为个,输出点为个。现选择西门子公司生产的系列的型，直流点输入。基于控制卧式车床硬件设计地址的分配根据该系统的控制要求，输入输出设备，确定了点数。根据需要控制的开关设备大约输入点为个,输出点为个需进行控制，现将地址分配如下图所示。输入信号地址输出信号地址主轴电动机的正转按钮主电动机正转主轴电动机的反转按钮主电动机反转主轴停止按钮短接制动电阻毕业设计目录主轴电动机的点动按钮主电动机点动速度继电器正转常开触头冷却泵电动机起停速度继电器反转常开触头快速电动机起停冷却泵电动机起动停止开关快速电动机起动按钮热继电器热继电器过流继电器图卧式车床控制系统地址分配图接线图根据端子的分配......”。

5、“.....电路互锁使电动机无法在正转过程中直接切换为反转或直接在反转过程中直接切换为正转用中间继电器对启动按钮进行自锁。在进行正反版社,反转时在将串联的常闭触点想切换电机的转向必须先按下总停车按钮，再将反转启动按钮打开，此时无法直接切换电机的转向，若想切换电机的转向必须先按下总停车按钮，在按下正转启动按钮完成电机的转向切换。毕业设计目录电动机正转点动控制的设计主电动机的正转点动控制是由按钮对应的控制的，由于是点动运行所以不能对产生自锁现象......”。

6、“.....所以增加了大流量安全阀加以保护。大流量安全阀的调定压力比安全阀高，因此相对提高了前梁千斤顶的初撑力。液压支架的设计第页共页图单向锁紧限压回路图前梁千斤顶保护回路液控单向阀安全阀液控单向阀安全阀大流量安全阀先导控制阀平衡千斤顶系统平衡千斤顶系统般用双向锁紧限压回路，如图所示。图双向锁紧限压阀液控单向阀安全阀活动侧铲板控制方式弹簧机构式。其优点是结构简单，不需液压元件，但功能较差，不具备调架性能，适应煤层倾角很小的工作面。弹簧与液压无闭锁混合系统。这种方式除弹簧机构外，还需装备个千斤顶及其操纵系统。与第种方式相比，增加了设备费用，在功能方面并末获得显著的改善。仅目前我国煤矿大量采用这种控制方式的活动侧护板。弹簧与液压闭锁系统混合式。与第二种无闭锁系统比较,只是控制阀的功能不同，并增加了个安全阀，使设备费用并不会显著增加，却获得了较好的防倒防矸和调架的性能。全液压控制系统。这种系统在结构方面取消了弹簧，增加了条低压供液系统和压力顺序阀，使活动侧护板具备了良好的性能，还可简化顶梁和掩护梁的结构因为第页共页取消了弹簧，简化了结构......”。

7、“.....供液压力管路的压力为各立柱和千斤顶由片式组合操纵阀构成简单换向回路，可以机动动作立柱采用单向锁紧限压回路，平衡千斤顶采用双向锁紧限压回路，护帮千斤顶采用双向锁紧单侧限压回路。支架的各个动作及其回路该系统可完成立柱升降推溜移架护帮板推出和收回顶梁与掩护梁角度调整侧护板推出和收回等动作。液压支架的设计第页共页升柱扳动立柱操纵阀的手把，使其处于图示左部位置。这时，压力液直接打开两立柱液控单向阀，进入两立柱的下腔两立柱上腔的液体经操纵阀向主回液管回液，两立柱同时升起。降柱扳动立柱操纵阀的手把，使其处于图示右部位置。这时压力液到两立拄液控单向阀后分两路路直接进入两立柱上腔，强迫两立柱下降另路打开闭锁下腔液路上的液控单向阀，使下腔液体经操纵阀回液，两立拄同时下降。推溜扳动推移千斤顶操纵阀的手把，使其处于图示左部位置。这时，压力液进入推移千斤顶的活塞腔，推动活塞杆伸出推溜活塞杆腔的液体经操纵阀回液。移架扳动推移千斤顶操纵阀的手把，使其处于图示右部位置。这时......”。

8、“.....迫使活塞扦缩回移架，活塞腔的液体经操纵阀回液。推出护帮板扳动护帮千斤顶操纵阀的手把，使其处于图示左部位置。这时，压力液到液控双向锁，打开锁紧护帮千斤顶活塞腔的单向阀，进入护帮千斤顶的活塞腔，推动千斤顶伸出同时，压力液还将锁紧护帮千斤顶活塞杆腔的单向阀打开，接通千斤顶活塞杆腔的回液路，使活塞杆腔的液体经操纵阀回液，护帮千斤顶伸出，带动护帮板贴紧煤壁。收回护帮板扳动护帮千斤顶操纵阀的手把，使其处于图示右部位置。这时，压力液到液控双向锁。打开锁紧护帮千斤顶活塞杆腔的单向机串联在起，如图所示。图电动机正转点动控制梯形图电动机的正反转运行的反接制动的设计由于电动机的转速过高，在切断电源之后如果使其正常停止花费的时间太长，使机床无法也充分使用，为了使主电机能够快速停下来创造更高的经济效益，在本次毕业设计中添加了速度继电器。将其与主电动机同轴连接，在电机断电后起制动作用。当主电动机正转时，速度继电器的正转常开触点闭合主电动机反转时，速度继电器的反转动合触点闭合。转速低于时速度继电器的动合触点断开使电机自然停车。如图所示。主电动机反转时......”。

9、“.....不同的是采用来控制。毕业设计目录图电动机正反转反接制动控制梯形图快速移动电动机的控制设计快速移动电机为小容量电机采用直接启动点动控制方式，用限位开关作为点动按钮来完成快速移动电机的点动控制，如图所示。图快速移动电机的控制梯形图冷却泵电动机的控制设计冷却泵电动机为长动电机所以在梯形图中添加有自锁，并为其设有热继电器做过载保护，如图所示。图冷却泵电动机的控制梯形图梯形图中的其它控制设计监视主回路负载的电流表延时控制，由于电动机的直接起动瞬间电流过大，如果直接进行电流的检测必定对电流表造成极大的负面影响。为了时电流表正常工作在梯形图中使用延时器设定在主电机通电后开始检测主回路中电流，如图所示。毕业设计目录图电流表的控制梯形图系统总梯形图设计由设计的各个部分梯形图汇总设计可以得到完整的卧式车床的梯形图，该梯形图能完成主电动机的点动正转的正转的反转的反接制动，以及的起动的停止的起动，以及电流表的正常检测，图为卧式车床的梯形图。毕业设计目录图卧式车床梯形图总结现在已经是种应用非常普遍的切割金属的机床，传统的继电器接触器控制效率低，技术也很落后，而且还不可靠，这样就严重约束了企业的生产效率......”。