1、“.....在型材车间中大多数冷床布置也常采用。曲折式这种形式节省厂房长度，适合多跨的车间。放射式常用于当由个设备加工后的料进到两个以上相同设备继续加工时的情况。汇聚式常用于分别由两台以上相同或不同设备加工后的料进到台设备加工时的情况。过渡式当布置很多相同设备时才采用此种方案，如精整工段常用。分枝式在设备数目不多，但品种很多的情况下常采用此种布置形式。实际上，由原料到成品的加工流程很长，工序很多，设备复杂。因此不可能采用单的方式，而是几种形式的综合。本设计综合采用曲折式直线式及过渡式金属流线。生产设备的布置设计车间平面布置时，首先要做出包括主要生产工段辅助生产工段仓库动力系统生活间及办公室等部分在内的平面布置图，而且同时要做几个方案加以比较分析，最后确定个较好的方案。生产设备布置没有定的规定。在平面布置图上首先根据生产工艺流程的顺序和要求布置各种生产设备。布置主要设备时，要尽量使产品流线方向与厂房纵向致，尽力避免横向运输。设备不能位于吊车工作达不到的范围。离厂房的柱脚边缘必须留出定距离。为了确保人身安全及安装维修等工作方便，要留操作面积......”。

2、“.....轧机最好能布置在个顺向的轧制跨间内，电机应放进单设的主电室，般在另跨间。设备彼此间的距离，可根据实际经验按照各工序的实际作业情况来决定。对轧制车间来说，横列式轧机机列间的距离，顺列式轧机机座间的距离加热炉与轧机间的距离轧机的前后辊道长度以及轧机至剪切设备的距离，精整江西理工大学届本科生毕业设计论文工段各设备之间的距离等均应依据各阶段轧件的长度和同时容纳轧件个数以及些特殊的工艺要求来加以确定。加热炉间的距离主要根据炉子大小劳动条件以及结合厂房的柱距并考虑，如中小型轧机配用的加热炉，在加热长度不超过的铸坯时，当以煤气或重油为燃料，则加热炉中心距离以为宜。加热炉到轧机的距离加热炉有两种布置方案种是加热炉中心线和轧机中心线平行另种是加热炉中心线与轧机中心线相垂直。平行布置时，坯料从加热炉出来到粗轧机时间长，导致轧件温降厉害，损耗能源，使轧制无法顺利进行。故本设计不选择此种布置方式。垂直布置时，可缩短加热炉到轧机的距离，坯料的温降较少，故本设计采用此种布置方式。总之，在满足工艺的条件下，尽量减少加热炉大轧机的距离。轧机机列间的距离根据车间生产需要和建厂的客观条件而定......”。

3、“.....也与原料种类有关。轧机机列本身各设备间布置要考虑两方面从人字齿轮到轧机机座之间距离主要决定于连接轴的倾角，安装托架与升降台应放得下。齿轮机座到减速机和减速机到主电机距离应尽量近些。但距离大小主要决定于检修和安装方便。车间内通路的布置般大中型车间应有下述通路车间主要通路这是车间内部运输通路，如电气台车通路过跨运输之窄轨小车。车间次要通路用于运输材料备品备件设备检修及仓库场地的通路。如车间的成品库内火车通路，车间的端面或侧面开设大门，作为汽车通路等。人行通路及防火通路车间通路的宽窄对工人操作安全工作方便以及生产任务的完成有重要的影响。因此，在设计车间时应有正确的选择。设备之间的通路宽度应根据运输小车的宽度确定。当小车宽度为时，单向运输通路的宽度可取，双路返向运输通路的宽度可取。人行通路般可取宽，当车间的人较多时，考虑到非常的情况下需迅速疏散时，则人行道路的宽度可取。本设计取。江西理工大学届本科生毕业设计论文在车间内没有火车路轨时，路轨的中心线至墙或柱的距离应不小于。防火路可与运输通路结合起来起考虑。车间内仓库设施的布置为了保证生产的连续性......”。

4、“.....在设计时应留有定的面积作为原料库成品库以及中间再制料的堆放场地。还应留有其他物品的存放处。确定仓库面积的原则必须保证正常生产，不至于由于个设备短期停车而造成其他设备的停工待料现象。般规定出各种不同用途仓库的存放天数。坯料间应留有进行各种修理检查标记包装等所需之面积，吊车的吊运方式不同而应留有的面积以及建筑结构的限制所需的面积。这些面积通常采用系数加以考虑。坯料或半成品堆垛高度应以不超过地坪所允许的负荷为限其他方面的特殊要求及经济核算等。原料仓库面积的计算可用下式计算式中设备产量存放天数,天金属投料量系数每立方米空间所能存放的原料重量每吨原料的堆放高度,米仓库利用系数，常取。车间的原料仓库存放天数，般按轧机天的平均的日产量考虑，如原料由外地供应，储备量可按轧机天平均日产量计算。中间仓库面积计算确定中间仓库面积，首先应该知道产品生产周转时间，然后根据中间仓库应堆放的中间再制料总数来确定。中间仓库堆放再制料总数为式中堆放量，吨平均日产量，吨天生产周期时间，天轧机等主要设备与精整设备产量上的不平衡系数。江西理工大学届本科生毕业设计论文中间仓库面积为式中中间仓库面积，......”。

5、“.....实际上，中间仓库储存量可以考虑按轧机天的平均日产量来计算。有色合金中间再制料堆放天数为天，面积利用系数为。成品仓库面积计算成品仓库面积的计算基本上同原料仓库的面积计算。成品库的存放量，当全厂设有成品库时，可按轧机天的平均日产量计算。当全厂无成品库时。则应按天的轧机产量考虑。其他设施的布置操纵台位置的确定操纵台是部分设备的控制中心，其面积大小和位置主要根据操作人员的工作条件和设备的机械化自动化程度的高低来决定，它的位置确定应考虑下列因素操作台应靠近被控制设备中心，即电力负荷处，可以缩短导线长度，并便于操作人员看到所控制的设备与被加工的材料。般操作人员所在位置到观察地方的距离不应超过米。由许多设备联合组成的共用操纵台时，其位置应处于这些设备的适中地方或处于主要设备附近。对于高度现代化的加工车间，应用计算机和工业电视机控制与监视整个生产过程，操作室比较集中，可以设置成个或两个专用操纵控制室。操纵台尽量不占车间有效面积，如没有特殊要求，操纵台应尽量布置在柱列之间。对轧制车间主轧机有时采用桥式操纵台，其位置应尽量靠近轧机......”。

6、“.....效益和社会效益，但新工程的投入技术的培训设备的维护也将导致运行资金的增加。因此，在满足控制要求的前提下，方面要注意不断地扩大工程的效益，另方面也要注意不断地降低工程的成本。这就要求设计者不仅应该使控制系统简单经济，而且要使控制系统的使用和维护方便成本低，不宜盲目追求自动化和高指标。外部信号输入存储程序内呼信号输入及存储程序编程思路以楼内呼为例，按下按钮，则被接通并保持，直到电梯到达楼时利用常闭触点断开。在按下的同时赋值为，从而实现存储功能。当失电时，和被清零。梯形图如图所示图内呼信号输入及存储程序梯形图外呼信号输入及存储程序编程思路以二楼向上外呼信号为例，如果电梯不在二楼，此时按下，赋值为，得电并保持。如果此时电梯为下行，则常开闭合，得电并且在电梯下降过程中直保持。如果电梯处于上行阶段，则常开闭合，得电并保持，直到电梯上行到二楼时失电。失电时，和被清零。梯形图如图所示图外呼信号输入及存储程序梯形图轿厢停于层时，所在楼层存于并用数码管显示程序编程思路轿厢停于层时，该楼层平层开关被接通，为赋予对应的值。梯形图如图所示图轿厢停于层时......”。

7、“.....从而可以判断上下行。判断上下行程序当到中任数据寄存器中的值大于中的值，则轿厢上行当到中任数据寄存器中的值小于中的值，则轿厢下行。如果当到中任数据寄存器中的值既有大于的，又有小于的，则轿厢上下行以第次按下按钮所对应的数据寄存器中的值与的比较结果而得。梯形图如图所示图比较判断轿厢上下行程序梯形图补充程序编程思路电梯停于层时，按下当前层外呼信号启动开门程序。否则旦轿厢停止上下行，电梯外面的人就无法进入轿厢。梯形图如图所示图电梯停于层时，按下当前层外呼信号启动开门程序梯形图开关门程序编程思路电梯未平层时，得电，此时手动开关门按钮和按下均无效，和不得电。电梯平层时，得电，轿厢门打开，延时后，自动关闭。程序中的重要作用在程序中的作用是保证每次平层时只有次开关门，防止轿厢直上升或下降而不执行平层开关门程序，同时也防止电梯直处于开关门状态。电梯平层以后，按下开门按钮或者开门限位开关被触发则得电按下关门按钮或者关门限位开关被触发并且得电时，得电。在电梯上升或降价过程中即电梯未平层时清零......”。

8、“.....清零。程序运行时，首先开关门次，所以得电。梯形图如图所示图开关门程序梯形图轿厢上行程序编程思路在比较判断出轿厢上行以后，执行以下程序。首先是内呼信号，如果电梯在楼，按下则接通，此时是接通的，所以得电并自锁直到轿厢在二楼平层时失电。如果电梯在楼或二楼，按下则接通，得电并自锁直到轿厢到达三楼时失电。如果电梯在楼二楼或三楼，按下则接通，得电并自锁直到轿厢到达四楼时失电。外呼信号上行与内呼信号上行原理相同，只是加上外呼信号之后，需要给外呼信号和内呼信号之间加上互锁。至于最远反向呼功能如果电情向运输主要靠管材本身的自由滚动，在型材车间中大多数冷床布置也常采用。曲折式这种形式节省厂房长度，适合多跨的车间。放射式常用于当由个设备加工后的料进到两个以上相同设备继续加工时的情况。汇聚式常用于分别由两台以上相同或不同设备加工后的料进到台设备加工时的情况。过渡式当布置很多相同设备时才采用此种方案，如精整工段常用。分枝式在设备数目不多，但品种很多的情况下常采用此种布置形式。实际上，由原料到成品的加工流程很长，工序很多，设备复杂。因此不可能采用单的方式，而是几种形式的综合......”。

9、“.....生产设备的布置设计车间平面布置时，首先要做出包括主要生产工段辅助生产工段仓库动力系统生活间及办公室等部分在内的平面布置图，而且同时要做几个方案加以比较分析，最后确定个较好的方案。生产设备布置没有定的规定。在平面布置图上首先根据生产工艺流程的顺序和要求布置各种生产设备。布置主要设备时，要尽量使产品流线方向与厂房纵向致，尽力避免横向运输。设备不能位于吊车工作达不到的范围。离厂房的柱脚边缘必须留出定距离。为了确保人身安全及安装维修等工作方便，要留操作面积。其大小视不同的设备以及机械化自动化程度不同而定。轧机最好能布置在个顺向的轧制跨间内，电机应放进单设的主电室，般在另跨间。设备彼此间的距离，可根据实际经验按照各工序的实际作业情况来决定。对轧制车间来说，横列式轧机机列间的距离，顺列式轧机机座间的距离加热炉与轧机间的距离轧机的前后辊道长度以及轧机至剪切设备的距离，精整江西理工大学届本科生毕业设计论文工段各设备之间的距离等均应依据各阶段轧件的长度和同时容纳轧件个数以及些特殊的工艺要求来加以确定。加热炉间的距离主要根据炉子大小劳动条件以及结合厂房的柱距并考虑......”。