1、“.....刘靖岩冷挤压工艺与模具设计北京中国轻工业出版社,王孝培冲压手册第版北京机械工业出版,张莉,李升军在金属塑性成型中的应用北京机械工业出版社,程绪琦,王建华标准教程北京电子工业出版社,上海市科学技术交流站等编冷挤压工艺与模具图册北京机械工业出版社,洪慎章编实用冷挤压模具结构图册北京化学工业出版社,洪慎章著实用冷挤压模设计与制造北京机械工业出版社,马正元冲压工艺与模具设计,机械工业出版社,郑可鍠实用冲压模具设计手册,宇航出版社陈炎嗣冲压模具技术手册,北京出版社许发樾实用模具设计与制造手册,机械工业出版社刘鸿文材料力学,高等教育出版社濮良贵机械设计,高等教育出版社参考文献肖景容模具计算机辅助设计与制造,国防工业出版社组合凹模的优化设计选择组合式凹模的结构形式本模具为号碳钢冷挤压,凸模压力凸,凹模压力凹凸。由于压力值过大,故选用组合式三层凹模的结构。利用过盈配合,在常温压合下,将两套筒把内层凹模紧套。凹模各圈材料的选择和半径的计算根据实际生产经验和理论结合,凹模内层采用模具钢,热处理要求,屈服极限。中层选用,硬度要求,屈服极限第页共页。外层选用,硬度要求,屈服极限。挤压件外径......”。
2、“.....泊松比,弹性模量,三层组合模屈服极限强度,。要求凹模内壁不出现拉应力。进而可得组合凹模各层半径配合处的过盈量和压合量的计算处的过盈量的计算公式第页共页处的过盈量的计算公式为组合式凹模装配时,采用常温压合法,压合次序从内向外。第页共页模具主要零件图第页共页第页共页第页共页模具装配图拉杆垫块凹模中套凹模内套卸料圈上模座定位圈压环压力垫板紧固圈凸模卸料版压圈凹模外套顶杆定位环顶板拉簧活动板第页共页压力垫板小顶杆斜块下模座总结在这次毕业设计中,也许有些地方不是很完善,但通过对气门挺柱的模具设计,我第次真正的自己完全的对个模具进行完整的设计,在设计期间自己动手找资料,有许多不懂的知识向老师和同学请教,学了许多书本上没有的东西,在找资料期间,我学会了如何快速准确的找到自己所需要的资料,同时也认识到了资料对我们学习的重要性,在设计过程中,常常自己设计的不符合要求,或是前面设计的和后面设计相冲突......”。
3、“.....这次毕业设计不仅是对我们所学的知识和能力的考验,也是对我们耐心和治学态度的考验,这种态度对我们以后的工作很重要,在做设计的期间,我们次次相老师请教,我们从老师身上学了许多知识身。在毕业设计期间,还学会了查找相关资料相关标准,分析数据,通过毕业设计提高了自己的读图和绘图能力,在计算时,用到了许多复杂的经验公式,懂得了许多经验公式的获得是前人不懈努力的结果。同时,仍有很多课题需要后辈去努力去完善。但是毕业设计也暴露出自己专业基础的很多不足之处。比如缺乏综合应用专业知识的能力,我页共页上下底板般不用铸铁材料制造,而采用具有足够厚度的中碳钢经锻造或直接用钢板制成,以保证模具具有较高的强度刚性。为了确保凸模和凹模定位可靠,且便于快速更换,宜用坚固和方便的沟槽式固定方法或压板结构。冷挤压模具结构形式的选择第页共页该模具是在小型压力机上使用的杯形件反挤压模。凸模靠压环定位圈和大螺母紧固与定位,可以实现快换。凹模采用组合凹模形式。为便于反挤压件从凹模中取出,设计了间接顶出装置,反挤压力在下模时完全由顶出杆承受,顶件力由反拉杆式联动顶出装由件组成......”。
4、“.....当挤压件顶出段距离后,通过带斜面的斜块将撑开,使顶杆的底面悬空,使之靠自重复位,为下次放置毛坯做好准备。而活动板靠其外圈的拉簧合并。上模部分也设计了卸件装置,由于杯形挤压件较深,为了加强凸模的强度,除工作段外,凸模的直径应加粗并开出三道卸料槽,供带有三个内爪形的卸件环卸料。冷挤压模具工作部分的设计反挤压凸模的设计反挤压凸模所受到的单位挤压力比正挤压时大。同时由于坯料放置偏斜或坯料端面不平整,会使凸模在反挤压时受到偏心载荷而弯曲折断。所以其工作条件比正挤压凸模更为恶劣,因此必须合理设计和正确选择反挤压凸模的尺寸参数。根据实际生产图,结合理论数据查表二,计算出凸模各部分尺寸。见图。第页共页名称被挤压毛坯材料尺寸第页共页黑色金属尺寸工作带直径等于挤压件孔径最大尺寸工作带高度非工作部分直径斜面与工作带交接处定位直径定位高度支承部分直径支承部分高度支承部分锥半角支承锥面与交接处与交接处与交接处反挤压凹模的设计根据实际生产,由图设计凹模结构。查表三计算出反挤压凹模的各部分尺寸,设计出反挤压凹模,如图......”。
5、“.....设计时应考虑其有足够的强度,同时为了使较大的单位挤压力能和缓地传递给下压力垫板,其支承部分的直径应适当放大。图为挤压黑色金属冷挤压件常用的顶杆,其杆部直径般比凹模型腔直径小,这样既不会产生很大的纵向毛刺,又能使顶部及时退回,便于送料。其支承部分直径过渡圆弧应尽可能大。结合图分析,设计反挤压顶杆零件图。第页共页凸模工艺槽的优化设计凸模的工作端面加工成与气门顶杆内底面相同的形状。由于气门顶杆内腔较深,为了加强凸模的强度,将工作段以上的直径加粗并铣出条卸料槽,供带有个内爪形的卸料圈卸料。选择卸料槽宽为深,设计凸模优化图。第页共页作中,虚心的学习,努力的填充自己的知识,并学以致用,做个对社会有用的人。第页共页参考文献赫滨海挤压模具简明手册北京化学工业出版社,洪深泽挤压工艺及模具设计北京机械工业出版社,张水忠挤压工艺及模具设计北京化学工业出版社......”。
6、“.....这也是我国目前极大多数炼锑厂采用的锑白生产系统。本设计生产锑白的原料为铅锑合金,不能采用精锑氧化生产锑白工艺所选用的自热式锑白炉,必须采用外供热源加热的方式保证反应所需的温度。锑白炉相关参数及性能选择锑白炉供热方式选择供热方式主要从生产成本产品质量温度控制热源获取等几个方面综合考虑。由表知锑白炉的供热方式有电加热煤加热喷油加热等,而锑白炉中南大学本科毕业设计第五章主体设备设计选型及计算的供热方式往往决定着锑白生产成本及产品质量。采用电加热方式,温度易于控制对产品无污染炉子密封性能好,所以产品质量好,指标稳定,对于生产高品级的锑白产品最为合适。但这种加热方式存在成本高的缺点。而煤加热的方式,温度控制精度不高,炉子密封性能相对较差,且在生产过程中难以补充加热,获取的产品质量相对于电炉较差,但它却具有能源易获取成本低操作简单等特点,其产品质量指标亦高于国家标准,可满足绝大部分客户的要求。但从表中看出,无论是国内的反射式隔焰炉,还是国外的加热式辐射炉碳化棒电炉,为了保证锑白质量......”。
7、“.....这也定造成了能源浪费的问题,为了提高能源的利用及生产成本,本设计采用天然气加热的方式,并且从熔池底部进行加热。材质为保证锑白的质量,采用燃料加热的盛锑熔池必须为封闭的,并且熔池必须尽量与外界隔离,减少引入杂质,同时为了保证加热效率的提高,本设计采用金属熔池,及采用不锈钢材质制造生产用的金属熔池。另外为了不易引入杂质,锑白收尘管道采用材质为不锈钢。锑白炉的相关计算由于年处理的精铅锑合金,取锑白炉年工作日天,则日处理量为由每天工作三班,则班的处理量本设计氧化吹炼工序采用的设备为的新型锑白炉,锑白炉的长宽比为,则锑白炉长,宽为。锑白炉采用天然气加热,炉尾装有空气热交换器,以加热用于吹氧的空气。锅体部分采用不锈钢板制作。锑白产品经以及旋风收尘后用脉冲布袋收尘处理。新型锑白炉吹炼时间锑白小时新型锑白炉的生产能力为锑白炉的反应温度为日产锑白需锑白炉台数为,设计时取锑白炉数为台。台工作,台检修时备用......”。
8、“.....还有旋风收尘器布袋收尘器及风机作为锑白收集系统氧化渣的捞渣系统及鼓风机等辅助设备,将在下章做详细说明。图传统锑白炉型示意图炉体火膛铅锑合金液二次风管冷风管次风管图新型锑白炉型示意图火室风口底铅口热电偶捞渣口次风管加料口隔板火室烟气铅锑合金火膛中南大学本科毕业设计第六章辅助设备的选型与计算第六章辅助设备的选型与计算熔炼工序的辅助设备由工艺流程知,含锑烟灰反射炉还原熔炼产出出版社,刘靖岩冷挤压工艺与模具设计北京中国轻工业出版社,王孝培冲压手册第版北京机械工业出版,张莉,李升军在金属塑性成型中的应用北京机械工业出版社,程绪琦,王建华标准教程北京电子工业出版社,上海市科学技术交流站等编冷挤压工艺与模具图册北京机械工业出版社,洪慎章编实用冷挤压模具结构图册北京化学工业出版社,洪慎章著实用冷挤压模设计与制造北京机械工业出版社,马正元冲压工艺与模具设计,机械工业出版社,郑可鍠实用冲压模具设计手册,宇航出版社陈炎嗣冲压模具技术手册,北京出版社许发樾实用模具设计与制造手册......”。
9、“.....高等教育出版社濮良贵机械设计,高等教育出版社参考文献肖景容模具计算机辅助设计与制造,国防工业出版社组合凹模的优化设计选择组合式凹模的结构形式本模具为号碳钢冷挤压,凸模压力凸,凹模压力凹凸。由于压力值过大,故选用组合式三层凹模的结构。利用过盈配合,在常温压合下,将两套筒把内层凹模紧套。凹模各圈材料的选择和半径的计算根据实际生产经验和理论结合,凹模内层采用模具钢,热处理要求,屈服极限。中层选用,硬度要求,屈服极限第页共页。外层选用,硬度要求,屈服极限。挤压件外径,冷挤压时的单位压力,泊松比,弹性模量,三层组合模屈服极限强度,。要求凹模内壁不出现拉应力。进而可得组合凹模各层半径配合处的过盈量和压合量的计算处的过盈量的计算公式第页共页处的过盈量的计算公式为组合式凹模装配时,采用常温压合法,压合次序从内向外......”。
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