1、“.....但是其控制部分还采用传统的控制手段,例如继电器的控制系统,接线比较复杂,机械触点较多,可靠性偏低。这些局限性和缺点都可以通过采用可编程控制器来克服和弥补。可编成控制器是年代年代末,它随着计算机的发展而发展起来,是种新型的工业通用控制器。它的使用非常简单方便,能够让工程技术人员熟悉的传统继电器的梯形图进行编程,来满足设备多变的控制要求,对控制系统来说有极大的柔性通用性,它能够取代传统的继电器控制或者是其他类型的控制器。同时,在满足相同控制要求的工况下,能够使控制系统更加简单,便于掌握,利于控制系统的标准化通用化和柔性化第页实践表明,可编程逻辑控制器具有很高的可行性通用性和非常良好的发展前景,它具有以下鲜明的特点可靠性高,抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的系列平均无故障时间高达万小时。些使用冗余的的平均无故障工作时间则更长。从的机外电路来说,使用构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点己减少到数百甚至数千分之......”。
2、“.....此外,带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系统中除以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样,整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。配套齐全,功能完善,适用性强发展到今天,已经形成了大中小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外,现代大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。近年来的功能单元大量涌现,使渗透到了位置控制温度控制等各种工业控制中。加上通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用组成各种控制系统变得非常容易。易学易用,深受工程技术人员欢迎作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,只用的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。系统的设计建造工作量小,维护方便,容易改造用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部的接线......”。
3、“.....同时维护也变得容易起来。更重要的是使同第页设备经过改变程序改变生产过程成为可能。,体积小,重量轻,能耗低例如有种超小型的,这种品种底部的尺寸还不到,它的重量也还不到,功耗只有几瓦。因为这种的体积非常的小,所以在机械的内部能够很好的装配进去对机电体化的实现是非常理想的种设备。的功能控制功能控制功能包含了控制运算前馈补偿控制运算和比值控制运算等,用户应该根据自己的控制需求来确定。运算功能简单可编程逻辑的运算功能有逻辑运算,定时计数顺序等功能,用来进行逻辑控制,可以取代传统的继电器控制,控制方式照下,高。工作环境方面考虑液压设备工作的环境是室内还是室外,地下或水上,以及是否处于冬夏温差大的寒区内陆沙漠区等工作环境另方面若液压系统靠近以上高温的表面热源或有明火场所,就要选用难燃液压油。按使用温度及压力选择难燃液压油高温热源或明火附近,压力在以下温度温度在用。综上所述,本液压系统采用的液压油为号的抗磨液压油。液压系统的性能验算液压系统初步设计是在些估计参数情况下进行的,当回路形式液压元件及连接管路等完全确定后,针对实际情况对所涉及的系统进行各项性能分析......”。
4、“.....液压系统压力损失压力损失包括管路的沿程损失,管路的局部压力损失和阀类元件的局部损失,总的压力损失为由于供油流量的变化,其快上时液压缸的速度为此时油液在进油管中的流速为第页沿程压力损失设系统采用液压油。室温为时,运动粘度,所以有。液压油在金属管中为层流流动,则阻力损失系数。若取进,回油管长度均为,油液的密度为,则其进油路上的沿程压力损失为局部压力损失局部压力损失包括管道安装和管接头的压力损失和通过液压阀的局部压力损失,前者视管道的具体安装结构而定,般取沿程压力损失的而后者则与通过阀流量大小有关。本设计中通过整个阀的压力损失很小,般忽略不计。则总压力损失为符合之前的假设,因此压力损失符合要求。液压系统的发热温升计算在整个工作循环中,工进阶段所占的时间最长,且发热量最大。为了简化计算,主要考虑工进时的发热量。般情况下,工进时做功的功率损失大引起发热量较大,所以只考虑工进时的发热量,然后取其值进行分析。当时此时泵的效率为,泵的出口压力为......”。
5、“.....取油箱的散热面积为系统的温升为室温为,热平衡温度为,根据机械设计手册成大先油箱中温度般推荐,验算表明没有超出允许范围。本章小结本章通过查阅资料以及工况分析,对液压缸进行受力分析,得到液压缸的主要参数。设计液压系统回路图,结合流量和效率确定液压元件泵以及马达的型号。最后选择辅助元件并对系统回路进行验算。第页液压压力机控制系统设计概述在本次设计中控制部分用可编程控制器,即。关于可编程控制器的定义,年,将可编程控制器定义为可编程控制器是种带有指令存储器,数字的或模拟输入输出接口,以位运算为主,能完成逻辑顺序定时计数和算术运算等功能,用于控制机器或生产过程的自动控制装置。从定义可知,也是种计算机,它有着与通用计算机相类似的结构,即由中央处理器存储器输入输出接口及电源组成的。只不过它比般的通用计算机具有更强的与工业过程相连的接口和更直接的适应控制要求的编程语言。控制部分设计控制系统采用的必要性液压压力机是压制成型的关键设备,是集机液电为体的现代化高技术设备。当前......”。
6、“.....在运输储存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库棚内,露天堆置时应垫高并加遮盖。水泥外加剂水泥外加剂等的运输从厂家或其他转运站将材料运至工地需要有良好密封设施的运输设备,要确保材料在运到施工工地时不受潮和不受其他杂物污染。不同品种标号及厂家的水泥外加剂等应分别贮存,不得混杂。水泥外加剂等运到施工工地后应立刻存放在干燥密闭具有良好排水和通风的地方,以免受潮。堆放地点应设防潮层,距地面和边墙至少,水泥堆放高度不得超过包。为了保证使用的水泥外加剂等有良好的质量,施工单位在施工工地上应先用存放时间较长的水泥与外加剂等材料。袋装水泥贮运期超过个月外加剂等贮运期超过个月的,不得再用于主体工程和重要结构部位,除非有实验证明其质量仍然可靠,并于事先获得项目监理站批准。袋装水泥外加剂等应在厂家装袋,任何破损的袋装水泥外加剂等材料应废弃。在拌和楼站,水泥外加剂等材料应分别存放,不同品种及不同厂家的材料应分开存放,且应留出运输通道,并以相同的方式称量送进拌和机。粗骨料贮存应符合下列要求粗骨料的贮存应不使其破碎污染和离析。堆存骨料的场地应有良好的排水设施......”。
7、“.....严禁相互混杂,并应留出运输通道。不允许任何不当设备在粗骨料堆上操作。细骨料贮存应符合下列要求在贮存期无异物侵入,在贮存料堆上无任何不当设备操作或置于其上。应避免离析污染,并具备规定的脱水条件。细骨料堆存的活容积应满足施工期间对合格料的需要,并留出运输通道。混凝土预制体在运输中要防止碰掉边角和断裂,卸车时要小心轻放,防止油渍等污物污染混凝土预制件的表面土料的备用贮存必须有防雨措施且场地排水设施良好。其他混凝土材料混凝土拌合物砂石料和止水材料以及金属材料等的检测项目检测方法检测频率及控制标准等均应按工程施工承建合同设计技术要求有关规程规范质量评定和验收标准的规定进行。监理工程师为材料检验所进行的批准审核检查与认证等,并不能减免工程施工单位所应承担的合同责任。附件进场材料报验单略式样见施工监理表格工程质量检测试验监理实施细则监理职责项目监理站负责对施工单位的自检检测试验工作进行监理,并依据监理合同对工程质量进行抽样检测试验。其职责分述如下负责检查各工程项目的施工质量是否符合工程施工承建合同文件设计文件技术规程规范质量检测与评定标准以及验收规程的要求......”。
8、“.....核查试验室仪器设备配置情况及仪器仪表的率定和计量检验证明。负责检查施工单位的质检与试验工作,审批施工单位提出的试验报告检验报告和质检资料抽查施工过程中的各项检测成果并对施工单位的检测成果进行抽样检测复核。负责督促检查施工单位按照质量事故或质量缺陷的审定方案对施工质量事故的处理,及时向项目法人报告事故处理情况及在检测监理中发现的主要问题。负责对工程质量的抽样试验,并据抽样试验成果提出对工程质量的评价意见。项目监理站的检测监理工程师依据监理合同中授予的职责和权限,进步和提高。但是其控制部分还采用传统的控制手段,例如继电器的控制系统,接线比较复杂,机械触点较多,可靠性偏低。这些局限性和缺点都可以通过采用可编程控制器来克服和弥补。可编成控制器是年代年代末,它随着计算机的发展而发展起来,是种新型的工业通用控制器。它的使用非常简单方便,能够让工程技术人员熟悉的传统继电器的梯形图进行编程,来满足设备多变的控制要求,对控制系统来说有极大的柔性通用性,它能够取代传统的继电器控制或者是其他类型的控制器。同时,在满足相同控制要求的工况下,能够使控制系统更加简单......”。
9、“.....可编程逻辑控制器具有很高的可行性通用性和非常良好的发展前景,它具有以下鲜明的特点可靠性高,抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的系列平均无故障时间高达万小时。些使用冗余的的平均无故障工作时间则更长。从的机外电路来说,使用构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点己减少到数百甚至数千分之,故障也就大大降低。此外,带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系统中除以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样,整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。配套齐全,功能完善,适用性强发展到今天,已经形成了大中小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外,现代大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。近年来的功能单元大量涌现,使渗透到了位置控制温度控制等各种工业控制中......”。
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