1、“.....页弯曲强度用安全系数接触强度计算应力接触疲劳强度校核满足齿轮弯曲疲劳强度计算应力齿轮弯曲疲劳强度计算应力齿轮弯曲疲劳强度校核满足齿轮弯曲疲劳强度校核满足强度校核相关系数齿形做特殊处理特殊处理齿面经表面硬化不硬化齿形般润滑油粘度有定量点馈不允许小齿轮齿面粗糙度载荷类型静强度齿根表面粗糙度刀具基本轮廓尺寸圆周力齿轮线速度使用系数动载系数齿向载荷分布系数综合变形对载荷分布的影响安装精度对载荷分布的影响齿间载荷分布系数节点区域系数材料的弹性系数接触强度重合度系数ε接触强度螺旋角系数贵州大学毕业设计第页重合螺旋角系数ε接触疲劳寿命系数润滑油膜影响系数工作硬化系数接触强度尺寸系数齿向载荷分布系数齿间载荷分布系数抗弯强度重合度系数ε抗弯强度螺旋角系数......”。

2、“.....抗弯强度重合螺旋角系数ε寿命系数齿根圆角敏感系数齿根表面状况系数尺寸系数齿轮复合齿形系数齿轮应力校正系数齿轮复合齿形系数齿轮应力校正系数第二级蜗轮蜗杆传动具体参数如下蜗杆输入功率蜗杆类型阿基米德蜗杆型蜗杆转速蜗轮转速使用寿命小时理论传动比蜗杆头数贵州大学毕业设计第页蜗轮齿数实际传动比蜗杆蜗轮材料蜗杆材料蜗杆热处理类型淬火蜗轮材料蜗轮铸造方法离心铸造疲劳接触强度最小安全系数弯曲疲劳强度最小安全系数转速系数寿命系数材料弹性系数蜗轮材料接触疲劳极限应力蜗轮材料许用接触应力蜗轮材料弯曲疲劳极限应力蜗轮材料许用弯曲应力蜗轮材料强度计算蜗轮轴转矩蜗轮轴接触强度要求模数蜗杆分度圆直径蜗轮材料强度校核蜗轮使用环境平稳蜗轮载荷分布情况平稳载荷蜗轮使用系数......”。

3、“.....通过接触强度验算,贵州大学毕业设计第页蜗轮齿根弯曲强度，通过弯曲强度计算,几何尺寸计算结果实际中心距齿根高系数齿根高系数蜗杆分度圆直径蜗杆齿顶圆直径蜗杆齿根圆直径蜗轮分度圆直径蜗轮变位系数法面模数蜗轮喉圆直径蜗轮齿根圆直径蜗轮齿顶圆弧半径蜗轮齿根圆弧半径蜗轮顶圆直径蜗杆导程角轴向齿形角法向齿形角蜗杆轴向齿厚蜗杆法向齿厚蜗杆分度圆齿厚蜗杆螺纹长蜗轮齿宽齿面滑动速度第五节相关零件尺寸导套因为螺纹拉紧加料作用，需要在曲柄滑块中的滚动轴承中加个导套，所以在本设贵州大学毕业设计第页计中分别在曲柄滑块的下端，也就是球头的地方的滚动轴承上加个导套。尺寸分别为下图中所示螺钉在曲柄压力机中......”。

4、“.....不用螺母。结构比双头螺柱简单紧凑。同时满足两个零件的中间较厚的状况。具体尺寸设计如下横向载荷螺钉机械性能等级螺钉屈服强度安全系数螺钉许用应力可靠性系数接合面间摩擦因数接合面数应选用的螺栓螺钉公称尺寸螺钉受剪直径贵州大学毕业设计第页受轴向载荷紧螺栓静载荷设计计算结果工作载荷残余预紧力系数总载荷相对刚度预紧力螺栓机械性能等级螺栓屈服强度安全系数螺栓许用应力材料种类碳钢应选用的螺栓螺栓公称尺寸螺栓小径端盖因为轴承外圈的轴向定位防尘和密封，除它本身可以防尘和密封外，它常和密封件配合以达到密封的作用，所以在此使用个端盖，具体尺寸如下图贵州大学毕业设计第页曲柄滑块中的滚动轴承下支撑座在球头连接处，为了使球头的自由运动好......”。

5、“.....也就是下支撑座，具体尺寸如下贵州大学毕业设计第页双头螺柱双头螺柱连接用于被连接件较厚的状况，在厚零件上做出螺纹孔，薄零件上做出光孔，螺柱拧入螺纹孔中，用螺母压紧。具体尺寸如下图横向载荷受挤压高度受剪面个数螺栓机械性能等级螺栓屈服强度挤压安全系数抗剪安全系数螺栓许用压应力螺栓许用切应力应选用的螺栓螺栓公称尺寸螺栓受剪直径封闭高度调节装置这里封高度调节装置由蜗轮蜗轮轴心和滚珠组成。其中滚珠使用半径的滚珠，蜗轮和蜗轮轴心具体尺寸如下贵州大学毕业设计第页调节工作装置这里为了对工作的状态放松和正常工作进行较好的调整，设计个调节装置。此装置包括齿轮轴套轴承端盖固定套制动盘平键和蜗杆组成......”。

6、“.....轴套也同转动，并籍助形凸起和形槽间接触斜面的轴向分力，克服弹簧压力，向右推动制动盘，使其法兰左端面超出定位销的右端，然后籍助形凸起和形槽侧边的平面接触，带动制动盘和蜗杆轴旋转，调节压力机滑块的封闭高度。贵州大学毕业设计第页调节电动机停止转动，在弹簧力的作用下，制动盘向左移动，经固定套与蜗杆座相连的定位销进入制动盘法兰的小孔，使制动盘和蜗杆定位，防止调节螺杆松动。第五章辅助装置设计贵州大学毕业设计第页第节过载保护装置压力机在工作的时候，可能发生过载现象。其原因有压力机选用不当，磨具调整不正确，毛坯厚度不均匀等......”。

7、“.....为了节省资源，方便等原因，在此选择压塌块式保护装置。压力机过载时，压塌块两个圆形截面首先发生剪切破坏，使滑块相对连杆移动个距离，保证受力零件不过载，压力机停止运转，从而保证机器的安全。压塌块破坏以后，只需从滑块前面的窗口卸出，换以新的压塌块，压力机便可恢复正常工作。为了使压塌块两剪切面同时破坏，故两处的剪切面面积设计成同样大小，并认为各承受半的工作载荷，这样截面的高度分别是其中,大小为材料的剪切强度极限处的直径米和截面公称压力牛经计算得到但是由于机械过大，所以选择总宽度为为了保证过载保护装置的保护作用的可靠性，需要经常润滑，避免卡死想象。第二节拉延垫板料拉延时，厂需要压住毛坯的边缘，进而防止起皱现象......”。

8、“.....但是压边力不嫩太大，因为会随行程增加而变得力很大的确定。所以，在拉延中，常常采用种压边的装置气垫或液压气垫，通过比较，本设计中选择气垫。气缸固定在机身工作台底面上，当气缸下腔进入压缩空气时，活塞和托板向上移动到上极限位置，气垫处于工作状态。当压力机的滑块向下运动，上模接触到毛坯时，知道滑贵州大学毕业设计第页块到下死点，完成冲压工作为止。当滑块回程时，压缩空气又推动活塞随滑块上升到上极限位置，完成顶件工作。这种单活塞式气垫，其压紧力和顶出力相等，并等于压缩空气的压强和活塞面积的乘积。调节气垫系统内的压缩空气压力，就可以获得各种冲压工作需要的压紧力......”。

9、“.....其可以防止当滑块向下运动时，因自重迅贵州大学毕业设计第页速下降，是传动系统中的齿轮反向受力而造成撞击和噪音，同时还可以消除连杆与滑块之间的间隙，减少受力零件的冲击和磨损，有利于润滑，节省功率。除此，还可以防止制动器失灵或者连杆折断时，滑块坠落产生的事故。气缸活塞平衡装置的内径为其中平衡系数，取，本设计取力机不超过平衡装置数目，般压帕为压缩空气的压力，般模重量，般为本压力机所使用的最大滑块部件重量牛贵州大学毕业设计第页计算得平衡缸内腔的高度为其中装模高度调节量滑块最大行程计算得第四节顶料装置为了将工件从模具中顶出，在滑块中设有顶料装置。般有两种刚性顶料装置和气动顶料装置......”。