1、“.....卷烟分拣应调整为按送货线路分拣模式，以解决集中区域分拣不利于卷烟销售旺季服务的问题。当完成第区域订单的采集，通过系统接转后，平均分配货物到各条分拣线，同区域订单由所有分拣线进行分拣，从而达到同时分拣同时结束的目标。为了降低出库扫码作业的差错率，需要采取整托盘出库的方式。这样来，能够使得分拣量相对均衡，并且使得分拣作业快速展开。配货子系统改进研究优化设备布局运行平均分拣设备有效作业效率指标的得分高低与各种分拣设备的优化布局有非常密切的关系，整体效率的最优必须综合考核各设备的整体情况，如果强调单设备的最高效率的运行，不仅会导致整体有效作业效率的降低，还会导致分拣差错率的增加。主要从两个方面体现是在分拣设备安装前，应做好流程优化，确保分拣线布局合理，从而使分拣线各类设备运行效能最优化，设备的布局顺序就应充分结合分拣流程加以考虑，否则就可能造成分拣线运行效率低二是要确保分拣设备调试到位。主要是做好分拣机组的各种机器设备之间的信息对接工作，确保半自动化分拣线激光打码机高速包装机和自动贴标机之间信息流通顺畅，同时还应考虑包装机与半自动化分拣线的速度要匹配，否则......”。

2、“.....控制人为因素导致的分拣差错分拣差错率在配货子系统的重要性最高，其得分也最低。自动化分拣设备的应用能够对分拣差错的控制起到定作用，然而任何设备的应用离不开人的因素。在分拣过程中，如果机器稳定运行，导致分拣出现差错的最主要原因就是人为因素。为了使日常的卷烟分拣差错率降到最低，就需要从以下方面做好改进工作第是分拣员各岗位的培训工作定要开展好，在分拣员接受培训的过程中，让其熟记分拣操作的基本动作要领和注意事项，避免因操作不当而产生的分拣差错问题。第二是对分拣过程中容易出现差错的几个环节加大关注力度，使分拣差错率最大程度降低。第章基于评价结果的公司配送体系改进研究在分拣之前，分拣机等相关设备的检测工作应该由设备维修员事先做好，备货员在查看当日的分拣信息后，应根据上烟通道依次摆放好，为卷烟品种和数量做好货源准备。分拣中，为防止分拣卷烟出现串线路现象，采取在包装机下线口安装语音提示装置，在分拣线路切换时，该语音装置会提示包装机操作员贴票员堆垛员注意线路切换，同时包装机操作员操作包装机进行分线路切换隔离。在卷烟包下线时，贴票员应对标签上的数字和烟包内卷烟数据仔细核查......”。

3、“.....才可以贴标签。同时，下线的堆垛员要负责随机抽查主控机的数据单是否与已包装好的卷烟包致，尤其在分拣线发生故障时，堆垛员更要加强对卷烟的清点工作，避免出现卷烟错位串户的情况。烟包下线后，堆垛员归集烟包，归集烟包的依据是送货线路，并有序堆包，并且与交接员配合协同做好抽验烟包的工作，以保证卷烟的品种和数量与送货小票没有差异。加强对卷烟分拣操作环节下的监管由于在分拣环节是影响物流配送效率的重要节点。旦出现分拣差错设备故障或分拣破损的情况发生，将会直接影响下环节的顺畅程度。因此，在降低以上问题出措施对于表现较差的指标，最重要的是提出薄弱环节的整改措施。注重对问题的根因分析。物流配送体系是个各种流程相互关联的复杂系统，个问题的出现，往往是由多方面的原因引起的。通过对物流配送体系的综合分析，虽然可以定位问题发生直接原因，可以仅仅就问题而解决问题，并不能够从根本上解决问题，需要的是通过对问题表面的分析，结合企业的整体情况，找到问题发生的根本原因......”。

4、“.....与其它子系统相比，从整体上具有定的差距。而仓储子系统下部分指标与信息化的应用有着紧密的联系，如出库入库扫码等工作，大都依赖自动或半自动化设备，在此前提下，信息系统的重要性便突显出来，如果没有高效率的信息系统对相关设备产生的信息进行监控收集传递和管理，将会降低仓储子系统的整体运行效率。信息系统功能的发挥需要通过以下几方面体现，是对仓储系统的业务流程再造或组织机构调整，进行业务充足和管理重塑二是强化企业管理者和仓储线员工间的直接联系，仓储工作人员对工作中出现实际情况要及时反馈第三正确的使用管理信息系统，可以加强企业的信息沟通，掌控存储动态，及时处理解决相应的问题，使其领导作用最大程度地发挥出来。要实现企业的仓储管理控制功能，也需要依靠管理信息系统。按照企业既定的计划，对物流活动的各个环节进行及时检查，找出其中的问题和差距，并分析其原因，并及时采取措施以纠正问题和减小差距，使工作不脱离原计划，这就属于企业管理信息系统的控制功能。要实现信息系统的控制功能，就需要依靠信息的充分准确和及时传递。通过企业管理信息系统的协助，才能够完成物流仓储管理中的些较为重要的控制环节......”。

5、“.....而卷烟破损的问题主要出现在出入库的环节，主要是由于在卷烟交接搬放作业时，重效率而轻质量，该现象可以从人均每小时出入库量指标的得分明显高于仓储破损率指标得分得到。因此在卷烟入库时，需要把好入库关，仓储保管员要对入库卷烟的外观仔细进行检查，对于发现卷烟破损等情况，要及时登记注明在卷烟的出库环节，需要提升工作的责任心，要求在实施出库作业时，轻搬轻放，减少人为因素造成的卷烟破损在仓储保管员与分拣环节交接卷烟时，要防止破损的卷烟进入分拣，认真履行交接手续，以免对分拣配货环节的率和破损率造成影响。卷烟搬运环节的管理需要加强。方面，进步使装卸人员明确自己的岗位职责和操作规范，绝对不能出现野蛮装卸的情况另方面创新优化仓储与分拣之间的交接程序，避免出现二次交接，使工作效率大大提高。按送货线路分拣，提高销售旺季服务水平第章基于评价结果的公司配送体系改进研究工业满意率指标在仓储子系统中的得分最低，而工业满意率的直接影响因素是商业企业物流配送过程中的效率过低导致不能及时与工业企业的供应环节出现延迟......”。

6、“.....和是高频瓷片电容，容量般为，用于内部电源节点的退耦。容量为，用于外部电源的退耦。晶振电容和用于时钟振荡电路。的频率是，和的容量为的高频瓷片电容。提供电平转换，必须使用的晶振，否则无法正常工作。为保证上位机与单片机能够产生相对的波特率，单片机使用的晶振。软件设计软件设计功能描述上位机功能向下位机进行呼叫，接着发送字符串，最后发送结束标志按照定的时间间隔对串口进行读操作,如果有数据需要接收,则进行数据接收下位机功能接收功能识别上位机发送的地址，如果地址匹配则接收数据,直到结束标志到来,才会停止接收。发送功能下位机有数据需要发送时，首先向上位机发送本机地址，然后发送数据，最后发送结束标志。程序设计上位机机程序设计上位机串口通讯实现过程在用处理机的串口通信时，其实现过程如下安装相关驱动，将硬件电路通过接口连接至计算机，计算机弹出新硬件安装对话框，打开计算机设备管理器即可发现串口成功安装，图所示图安装完成后的设备管理器启动，新建个基于对话框的应用程序。同时增加静态文本编辑框和按钮等控件。如图所示......”。

7、“.....诸如串口的打开和关闭按钮，波特率选择框以及些实现更加高级功能的控件等，在这里仅添加基本的发送接收等按钮控件。对上位机通信程序的设计除了初始化串口外，还有接收和发送程序的设计，如下是个简单的接收发送程序，其功能是按照定时间间隔对串口进行读操作，并能够每次向串口缓冲区发送个字符。收发数据子函数清空串口输入输出缓冲区向串口缓冲区发送个字符,在内每隔读次串口若收到数据，关闭串口，跳出循环若未收到数据，对串口再次发数据并再次查询接收。软件设计下位机程序设计下位机通讯协议分布式控制系统中的下位机的每台单片机均有唯的地址。通信开始时，先由机呼叫被叫单片机的地址，单片机在接收到机的呼叫后，首先判断是不是自己的地址，如果不是就不予理睬。如果是，则发送呼叫应答信号，并根据上位机的命令进行相应的接收或发送。根据以上要求以及通信协议基本内容，可以将下位机通信协议设置如下表地址取值，即上位机可以呼叫的个下位机之，发送时地址位有效。数据取值，为Ⅱ可显示字符。结束二下位机程序流程图单片机指令的编写为实现单片机与机简单的通讯功能，通过汇编语言使单片机完成定的工作来验证接口讯的正常使用......”。

8、“.....单片机和需要相同的通信协议，通过软件设置串口波特率为，工作方式为方式，每接受个位数据，将数据保存并送至计算机，以此来测试是否正常通讯。单片机测试程序流程图如下开始设置定时器和串口工作方式开串口中断等待中断中断产生接收数据关中断，回送数据等待接收完成返回初始状态图单片机测试程序流程图根据程序流程图单片机的指令代码如下定时器为方式地址数据结束西安交通大学城市学院本科生毕业设计论文串口工作方式为开中断等待中断中断入口地址为时跳转至发送，为时说明发送已经完成接收数据数据回送下位机域分拣的不利影响。卷烟分拣应调整为按送货线路分拣模式，以解决集中区域分拣不利于卷烟销售旺季服务的问题。当完成第区域订单的采集，通过系统接转后，平均分配货物到各条分拣线，同区域订单由所有分拣线进行分拣，从而达到同时分拣同时结束的目标。为了降低出库扫码作业的差错率，需要采取整托盘出库的方式。这样来，能够使得分拣量相对均衡，并且使得分拣作业快速展开。配货子系统改进研究优化设备布局运行平均分拣设备有效作业效率指标的得分高低与各种分拣设备的优化布局有非常密切的关系......”。

9、“.....如果强调单设备的最高效率的运行，不仅会导致整体有效作业效率的降低，还会导致分拣差错率的增加。主要从两个方面体现是在分拣设备安装前，应做好流程优化，确保分拣线布局合理，从而使分拣线各类设备运行效能最优化，设备的布局顺序就应充分结合分拣流程加以考虑，否则就可能造成分拣线运行效率低二是要确保分拣设备调试到位。主要是做好分拣机组的各种机器设备之间的信息对接工作，确保半自动化分拣线激光打码机高速包装机和自动贴标机之间信息流通顺畅，同时还应考虑包装机与半自动化分拣线的速度要匹配，否则，这些地方如果调试不到位也容易造成分拣差错率高。控制人为因素导致的分拣差错分拣差错率在配货子系统的重要性最高，其得分也最低。自动化分拣设备的应用能够对分拣差错的控制起到定作用，然而任何设备的应用离不开人的因素。在分拣过程中，如果机器稳定运行，导致分拣出现差错的最主要原因就是人为因素。为了使日常的卷烟分拣差错率降到最低，就需要从以下方面做好改进工作第是分拣员各岗位的培训工作定要开展好，在分拣员接受培训的过程中，让其熟记分拣操作的基本动作要领和注意事项，避免因操作不当而产生的分拣差错问题......”。