1、“.....使得压力中心线重合，提高了模具生产精度，提高了模具的运动精度和使用寿命。图模柄弹簧弹簧型号为,材料为钢，直径为，长度为。六角螺母本设计选用了两种六角螺母，种型号为，还有种型号为，每种数量都为。螺钉本设计共选用了五种不同的螺钉。它们分别是个个个个个。圆柱销圆柱销型号为，材料为。固定板此固定板规格为。第章模具的装配模具的总装图模柄凸模橡胶支座凹模凹模支架定位销弹簧固定块六角螺母固定螺钉底座防转螺钉圆柱销内六角螺钉固定板固定螺钉六角螺母定位螺钉模具的总装图模具的工作过程工作时将工件套在支架上，凸模下行，橡胶首先压紧筒形壁部，继续压缩橡胶露出凸模，凸凹模工作冲出第个孔。而后将工件逆时针转动，当定位销插入已冲的孔冲第二个孔，依次冲出三个等分孔。模具的结构特点此种类型的凹模支架为悬臂结构......”。

2、“.....小孔冲裁力引起的材料局部变形不会影响冲孔精度。此模具结构分布简单，适用于生产批量不大的拉深件的侧面冲孔冲槽切口或其他异型孔等。第章设备的选择压力机的选择冲压设备选用是冲压工艺设计过程中的项重要的内容。必须根据冲压工序的性质冲压力模具结构型式模具的闭合高度和轮廓尺寸以及生产批量生产成本产品质量等诸多因素，结合单位现有设备条件进行。设备规格的选择应根据冲压件的形状大小模具尺寸及工艺变形力来进行。从模具设备上安装并能开始工作的顺序来考虑，其设备规格的主要参数有以下几个。行程压力机行程的大小，应该保证坯料的方便放进与零件的方便取出。例如，对于拉深工序所用的压力机行程，至少应保证压力机的行程为零件的高度。装配模具的相关尺寸压力机的工作台面尺寸应大于模具的平面尺寸，还应有模具安装与固定的余地......”。

3、“.....闭合高度冲床的闭合高度是指滑块处于下死点时，滑块下表面至工作台上表面的距离。这个高度是冲压操作的空间高度尺寸。显然，冲床的最大闭合高度要大于模具的最大闭合高度北京机械工业出版社，付建军模具制造工艺北京机械工业出版社，宋满仓模具制造工艺北京电子工业出版社，宋满仓冲压模具设计北京电子工业出版社，王孝陪冲压手册北京机械工业出版社，李奇涵冲压成形工艺与模具设计科学出版社，徐炜炯模具设计中国轻工业出版社，刘靖岩冷冲压工艺与模具设计中国轻工业出版社，致谢做毕业设计的这几个月是我大学生涯中最有价值的段时光。这里有治学严谨而不失亲切的老师，有互相帮助的同学，更有向上融洽的学习生活氛围。借此论文之际，我向所有帮助过我的人表示诚挚的谢意。首先，感谢老师的悉心指导......”。

4、“.....您给了我热心关怀和谆谆教诲。从毕业设计的选题开始到设计完成，中间过程中我遇到了很多的困难，贾老师的大力支持和精心的指导使我能够及时地调整好状态，投入到正常的设计中去，按时的完成进度要求，并最终完成了课题，顺利完成了设计的基本要求。您的教诲对我来说是笔非常宝贵的财富，不但对于我现在的毕业设计，也对我将来走上工作岗位都有着极大的鼓励和帮助。这些都使我在各方面取得了可贵的进步。在此谨贾老师致以深深的谢意。其次，我要感谢我们这组的同学，是你们的无私的帮助让我能够顺利完成设计，从你们那里我学到了很多知识，谢谢你们的帮助。此次的毕业设计，给了我个相对独立完成课题的机会。在完成整个设计的过程中，我学到了很多书本上没有的知识，并将这些与自身的实际能力很好的结合了起来，真正了解了自己所要从事的事业......”。

5、“.....最后，再次感谢老师和同学们在毕业设计过程中所给予的指导与帮助。附录附录模具装配总图附录凹模附录凸模附录定位销附录凹模支架附录支座附录底座附录固定块，最小闭合高度要小于模具的最小闭合高度，般取式如果冲模的闭合高度大于压力机的最大闭合高度，冲模将不能在该压力机上工作。反之，小于压力机的最小闭合高度时，可加垫板。设备吨位设备吨位的选择，首先要以冲压工艺的所需要的变形力为前提。要求设备的名义压力要大于所需的变形力，而且，还要有定的力量储备。查冷冲压工艺与模具设计附录，选择开式压力机，其技术参数如下公称压力滑块行程行程次数次最大装模高度连杆调整长度工作台尺寸前后，左右模柄孔尺寸直径，深度电动机功率压力机的校核压力行程该模具的开模高度大概有，选择的压力机的滑块行程为,所以压力机的行程满足要求......”。

6、“.....左右，而压力机工作台面尺寸为前后左右，所以满足条件。主要参数均符合条件，因此最终。结论历经几个月的毕业设计即将结束，敬请各位老师对我的设计过程作最后检查。在这次毕业设计中通过参考查阅各种有关模具方面的资料，请教老师有关模具方面的问题，是我第次真正接触和我专业模具设计的课题，通过它可以让我更好的锻炼和巩固我在大学四年来所学的知识。特别是模具在实际中可能遇到的具体问题，使我在这短暂的时间里，对模具的认识有了个质的飞跃。使我对冲压模具设计的各种成型方法，成型零件的设计，成型零件的加工工艺，主要工艺参数的计算，产品缺陷及其解决办法，模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了进步的理解和掌握。模具在当今社会生活中运用得非常广泛，掌握模具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。从陌生到开始接触，从了解到熟悉......”。

7、“.....因为是第次设计模具，时间和我的工作经验少的因素，从中也许有点不足和缺陷，还望老师和同学多多批评指导。我对模具的认识过程亦是如此。不过经过这几个月的努力，我相信这次毕业设计定能为四年的大学生涯划上个圆满的句号，为将来的事业奠定坚实的基础。在这次设计过程中得到了贾老师以及许多同学的帮助，特别是贾老师的悉心指导，使我受益匪浅。在此，对关心和指导过我的各位老师和同学再次表示衷心的感谢,参考文献王树勋实用模具设计与制造国防科技大学出版社，邓明实用模具设计简明手册北京机械工业出版社，孙志礼机械设计沈阳东北大学出版社，王巍模具设计北京机械工业出版社，贾慈力模具数控加工技术北京机械工业出版社，李云机械制造工艺及设备设计指导手册北京机械工业出版社，陈晓华典型零件模具图册北京机械工业出版社......”。

8、“.....黄毅宏李明辉模具制造工艺冲完。方案比较采用第种方案，三孔同时冲，能节省时间，但是模具结构复杂。此方案比较适合大批量生产。采用第二种方案，三孔分开冲，步骤多了点，但是结构简单，让人看便懂。此方案比较适合小批量生产。通过以上的比较再结合本次设计的零件批量为件年，是小批量生产，所以选择方案二。第章工艺计算冲压工艺力计算工艺计算是模具设计的基础，只有正确的计算出各道工序的凹凸模尺寸冲压力毛坯尺寸等，才能设计出正确的模具。而且是选用压力机模具设计以及强度校核的重要依据。为了充分发挥压力机的潜力，避免因超载而损坏压力机，所以计算是非常必要的。冲裁力计算冲压力是冲裁力卸料力推件力和顶料力的总称。冲裁力是凸模与凹模相对运动使工件与板料分离所需要的力，它与材料的厚度工件的周长材料的力学性能等参数有关......”。

9、“.....计算冲裁力的大小是为了合理的利用冲压设备和设计模具。选用冲压设备的标称压力必须大于所计算的冲裁力，所设计的模具必须能够传递和承受所计算的冲裁力，以适应冲裁的要求。该模具采用弹性卸料和下方出料方式。总冲压力由冲裁力卸料力卸和推件力推组成。由于是单工序冲裁模，其冲裁力只有冲孔冲裁力冲孔。冲裁力是冲裁过程中凸模对材料的压力，它是随凸模行程而变化的。通常说的冲裁力是指冲裁力的最大值。冲裁力可按以下公式计算查冷冲压工艺与模具设计可得式式中冲裁力冲裁件周边长度材料厚度材料抗剪强度系数，般取。已知零件材料是钢，从冷冲压工艺与模具设计附录二中查到钢的抗剪强度为，取。材料厚度，。冲孔冲裁力冲孔式卸料力。查冷冲压工艺与模具设计表得卸料力系数卸。卸卸冲孔式推件力。查冷冲压工艺与模具设计表得推件力系数推......”。