1、“.....导向方式的选择般情况下，生产批量小的工件而精度要求又比较低的单工序模时，不考虑导向装置。但是由于冲裁的间隙很小，所以在选择压力机导轨的精度要求的时候需要选用较高精度的导向轨。没有导向模的有点事加工工艺制造简单，同时模具的制造成本又不高。但是它又有压力机上的调控和装配不方便的缺点，同时模具的寿命低工件的质量又不是很高。模具的导向方式主要分为滚动导柱导套滑动导柱导套和导板导向。通过以上比较，本设计选用的是滑动导柱导套。冲模零件的设计导向零件的设计为了能确保上模和下模能够进行的相对运动，要使用导向零件。导向零件的导向方式分为滚动式和滚动式导柱导套以及导板导向。在本设计中选用的导向零件都是滚动式导柱导套......”。

2、“.....长〜毫米。导柱的选择必须要满足闭合高度的要求。也就是说，当模具处于最低的工作位置，导柱的上模板和上端面间的间隔应该大于〜毫米，这样可以帽子模具闭合高度变低时，导柱也能够进行工作，为了确保下模板能够使压力机的工作台上稳固，导柱的下端面到下模板的间隔应取毫米之间。而导套上端面与上模板的距离应大于毫米。根据以上论述，此设计应该采用滑动导柱导套导向方式。如图导柱导套所示型导柱型导套图导柱图导套在复合模中导柱和导套中，材料都选择钢，渗碳深度的大小为，硬度采用的是。尺寸配合要求将导柱压入下模板，导套压入上模板的安装孔中，通常情况下它们采用的配合是过赢配合。但是导柱与导套两者的配合使用的是或者是......”。

3、“.....材料及热处理要求导柱导套的材料是钢，的渗碳层深度，淬火硬度在渗碳后因该在之间。表面的粗糙度大小不可以超过。卸料装置卸料板尺寸能否合理的选择卸料板的结构形式是影响模具正常工作的重要因素之。卸料板是用来卸料的，同时在些模具中，它可以保护凸模不变形。拉深复合模的尺寸是毫米毫米毫米，在拉深翻边模中的卸料板尺寸为。卸料螺钉的结构形式在本次设计中，使用圆柱头内有六角的卸料螺钉，选取的卸料螺钉为，如图所示，用钢制造，的热处理硬度。卸料螺钉的尺寸根据以上，选取卸料螺钉为承料装置承料板的作用是扩大冲压材料受承托的部分，以便于送进。本次设计在落料模的设计中采用了承料装置，用以保证复合模定位的精度。其具体尺寸为，材料是号钢......”。

4、“.....导正销既能够进行人工送料，同时也可以自动进行送料。挡料装置是用来在单工序落料中保持冲件的完整和适当的搭边模具的结构形式决定了此次设计用固定挡料销。结构状况见显示。它利用上模凹槽留住挡料销帽，广泛用于复合模中。复合模中固定挡料装置选择般是定位销和挡料销两种。选择技术条件分别为挡料销，材料为钢定位装置定位装置保证工序件进行后续冲压时，在模具内占有正确的位置。通常有两种定位装置定位板以及定位销，在本次设计的复合模中选用定位销镶块和挡块对工件同时进行定位。根据模具结构需要，采用销对卸料板凸模固定板进行定位，选择销。如图所示出件装置通常模具的结构决定了出件装置的选用，本文中都选用弹性卸料板卸料......”。

5、“.....这只需要很小的顶出力。用弹簧弹出工件的缺点成型件的高度比较高，会产生成形失稳的情况，所以要用卸料螺栓固定。复合模中通常都用的是这种卸料方式。选择的弹性体为图定位销图挡料装置碳素弹性钢丝根据模具结构，复合模的下模选取为高为的钢和碳素弹性钢丝组合在起在复合模中，卸料板位于上止点时与凸模的矮平面等高，上模压下时，弹顶器的正常工作行程为，弹簧自由长度弹顶器预先压缩量均选为。受力计算按模具结构初定弹簧个数，计算每根弹簧分担的卸料力卸，卸预预，选的组弹簧。，预总总，满足压缩量。总总总，,所选弹簧为固定板本文中都使用圆形固定板，在凸模结构中使用......”。

6、“.....不过要留下紧固螺钉和销钉的放置位置。凸模固定板厚度通常应当是凹模的或。固定板应该与凸模安装孔的孔轴线垂直并且上下面要磨平，它基准平面的粗糙度大小是至。凸模安装孔与凸模安装好后要把断面磨平，它们采用过渡配合。固定板般选用的是或钢制造。本文中的固定板，复合模的上模固定板选择，下模固定板选择垫板垫板的作用是用来减少模板单位面积上所受到的压力的，因为垫板可以承受或扩散凸模传递给模板的压力，这样能减少模板被过大的单位压力压变形。凸模垫板是模具中见得最多的垫板，它装夹在凸模固定板和模板中间。是否安装垫板板时，应该通过在模板上的压力大小来决定，模板的单位压力计算公式见。压式式中模板承受的压应力冲裁力凸模固定端的面积压模板材料的许用压力对于......”。

7、“.....对于，压至。当压时，需要使用垫板。本次设计的垫板选取圆形垫板，其厚度为，用钢制成。模柄在本次设计中，复合模选择的模柄为标准尺寸的，规格为，材料为，经过台肩紧固在上模座上。如图所示，具体尺寸见零件图。在弯曲模中采用的模柄为旋入式模柄，材料是，技术条件按照的规定，直径为的型模柄，编号是。螺钉的选择本次设计选用内六角圆柱头螺钉作为紧固螺钉，螺纹规格为,公称长度为，性能等级为级，表面氧化的处理为级的内六角圆柱头螺钉，代号为。笔者在选择的螺钉标准件时，选用了两种分别是和。如图所示。复合模固定在凸凹模选用的键槽平头螺钉，如图所示寸，凸模为，凹模为配合加工的尺寸凸模尺寸为，凹模尺寸为选择模具的结构形式和模具的定位方式，结构形式选择复合倒装结构......”。

8、“.....卸料方式选择弹性卸料，导向方式选择滑动导柱导套卸料确定模具的压力中心，并且确定模具的闭合高度，闭合高度为，最后确定选用的设备，设备为开式双柱可倾压力机由于此次设计是第次接触模具设计，所以缺乏对模具的认识，所以本次设计存在些缺陷，加工结果能否满足生产需要，这些都需要在以后的学习工作中深化了解，认真学习模具设计。致谢参考文献陈炎嗣，郭景仪冲压模具设计与制造技术，北京北京出版社，,周济，周艳红数控加工技术，北京国防工业出版社郭来平复合模设计中几个问题的探讨模具制造,田盛丰，黄厚宽人工智能与知识工程，北京中国铁道出版社洪慎章，曾振鹏冲压零件压力中心，模具制造,靖永惠，浅析现代模具制造行业发展概况，甘肃工业大学学报......”。

9、“.....北京国防工业出版社李天佑冲模图册北京机械工业出版社，冲模设计手册编写组编冲模设计手册北京机械工业出版社，石晓祥基于知识的汽车覆盖件成形工艺设计系统的研究，上海交通大学博士学位论文，付宏生冷冲压成形工艺与模具设计制造北京化学工业出版社，李天佑编冲模图册北京机械工业出版社，马正元冲压工艺与模具设计，北京机械工业出版社王新华主编冲模结构图册，北京机械工业出版社，郭延辉，吴转萍卡环弯曲工艺及模具设计，模具工业姜奎华主编冲压工艺与模具设计，北京机械工业出版社，许发越主编实用模具设计与制造手册，北京机械工业出版社，徐黎编落料冲孔压弯复合模设计桂林模具工业，佘笑梅，李萍冲孔落料折弯复合模设计，冲模技术，精度为级，不通过表面加工的级键槽沉头螺钉，代号为......”。