1、“.....丝或丝。焊接时气焊熔剂选用气剂，铸铁气焊熔剂熔点为成碱性，能将铸铁气焊时产生的二氧化硅熔点为变为易熔的盐类。铸铁用气焊熔剂进行灰口铸铁补焊时，应选择较大号的焊炬，以提高焊接头焰效率,有利于气孔夹渣等缺陷。焊嘴孔径可根据焊补处的壁厚确定。操作技术在气焊过程中，必须选用中性焰或弱碳化焰在焊接结束时可用碳化焰使焊缝缓冷，这样可以减少碳和硅的烧损，消除过厚的氧化膜，防止白口冷硬现象当消除缺陷的底部或开坡口时可用氧化焰焊接时，在要基本金属熔化后再加入焊丝，以防止熔合不良发现熔池中有小气孔和白亮点夹杂物时，可以往熔池中加入少量气焊熔剂，有助于消除平渣，但气焊熔剂不宜加入过多,否则反而容易产生夹渣，气孔适当加大火焰的功率，提高熔池铁水温度,有利于气体及杂质浮起,因而能减少气孔，夹渣操作时应注意火焰始终盖住熔池加入焊丝时，经常用焊丝轻轻搅动熔池，促使气体......”。

2、“.....并用焊丝刮去杂质较多的表层面。由于表层内含杂质较多，冷却后硬度较高，所以，刮去表面层可提高焊缝的切削性能。当补焊被焊区刚性较大或补焊面积较大，以及材质较差,组织疏松的铸件时，可采用热焊。焊后用石棉或炭灰将铸件盖好，使焊缝缓慢冷却，以防止产生裂纹和白口组织。加热减应焊法此方法是不事先加热焊件，而在施焊前和施焊中加热焊件的加热减应区，使其不阻碍焊缝的收缩，从而减少内应力，避免产生裂纹。加热减应区可选取处或多处，其选取原则为应是阻碍焊缝膨胀的部位。当该部位加热冷却时，使焊缝有获得自由热膨胀和冷收缩的可能。应是与其它部位联系不多且强度较大的部位。自身的变形对其它部位应无很大影响，不至于因它的变形而损坏其它部位。在选择焊接方法时应注意以下原则针对不同的切削加工性颜色强度等选择不同的焊接方法。焊条电弧焊热焊法对于要求质量高切削加工性好的铸件最适合......”。

3、“.....针对不同的焊件体积形状厚度及使用条件等选择不同的焊接方法。对于中小型薄壁零件如气缸采用气焊冷焊热焊均可，对于较大的零件应采用气焊热焊法。接头形式的选择及坡口的选择焊缝的布置工艺设计原则焊缝布置应尽量分散两条焊缝的间距大于三倍板厚，且不小于。如图图焊缝分散布置的设计焊缝的位置应尽可能对称布置。如图图焊缝对称布置的设计焊缝应尽量避开最大应力断面和应力集中位置。对于受力较大结构较复杂的焊接构件，在最大应力断面和应力集中位置不应该布置焊缝。如图图焊缝避开最大应力断面与应力集中位置的设计④焊缝应尽量避开机械加工表面。有些焊接结构是些零件，需要进行机械加工，其焊缝位置的设计应尽可能距离已加工表面远些。如图图焊缝远离机械加工表面的设计焊缝位置应便于焊接操作布置焊缝时，要考虑到有足够的操作空间。如图图焊缝位置便于电弧焊的设计接头形式的选择在手工电弧焊中......”。

4、“.....结构形状以及对质量要求的不同其接头型式也不同。根据国家标准规定，焊接接头的型式主要可分为四种，即对接接头角接接头搭接接头型接头。如图图接头形式应根据结构形状强度要求工件厚度焊后变形大小焊条消耗量坡口加工难易程度焊接方法等因素综合考虑决定。对接接头受力比较均匀，是最常用的接头形式，重要的受力焊缝应尽量选用。如图对接接头角接接头与形接头受力情况都较对接接头复杂，但接头成直角或定角度连接时，必须采用这种接头形式。如图型接头角接接头搭接接头因两工件不在同平面，受力时将产生附加弯矩，而且金属消耗量也大，般应避免采用。但搭接接头不需开坡口，装配时尺寸要求不高，对些受力不大的平面联接与空间构架，采用搭接接头可节省工时。如图搭接接头坡口形式的选择焊条电弧焊对板厚为对接接头施焊时，般可不开坡口即形坡口直接焊成。当板厚增大时，为了保证焊透，接头处应根据工件厚度预先加工出各种形式的坡口......”。

5、“.....两个焊接件的厚度相同时，可选用常用的坡口形式及角度。形坡口和带钝边形坡口用时，则在暗室等暗处用紫外灯进行观察磁愤探伤的验收标准当磁痕确定是由缺陷造成的之后，应对缺陷进行只两平定。根据验收标准验收。任何裂纹。任何横向缺陷显示。焊缝及紧固件长度大于的线性缺陷显示。锻件上任何长度大于的线性缺陷显示。单个尺寸大于或等于的圆形缺陷显示。结论在焊补灰铸铁时，往往会在熔合线处生成层白口组织，严重时会使整个焊缝断面全部白口化，此外，当焊缝处产生白口组织时，因白口组织硬而脆，它的冷却收缩率又比基体金属灰铸铁大的多，使焊缝金属在冷却时更易于开裂。所以，在焊接时必须采取相应的防止上述问题的措施。如减慢焊缝的冷却速度焊前预热和焊后缓冷采用电弧冷焊减少小焊接应力等方法都是必须的。焊接问题不仅是在铸铁的焊接中会出现，在其它钢种的焊接中也会或多或少出现......”。

6、“.....致谢非常感谢老师在我大学的最后学习阶段毕业设计阶段给自己的指导，从最初的定题，到资料收集，到写作修改，到论文定稿，他给了我耐心的指导和无私的帮助。为了指导我们的毕业论文，他放弃了自己的休息时间，他的这种无私奉献的敬业精神令人钦佩，在此我向他表示我诚挚的谢意。同时，感谢所有任课老师和所有同学在这三年来给自己的指导和帮助，是他们教会了我专业知识，教会了我如何学习，教会了我如何做人。正是由于他们，我才能在各方面取得显著的进步，在此向他们表示我由衷的谢意，并祝所有的老师培养出越来越多的优秀人才，桃李满天下,参考文献焊接工艺高卫明北京航空航天大学出版社焊接结构生产王云鹏机械工业出版社第二版焊接质量控制与检测刘强王鹃化学工业出版社金属熔化焊英若采机械工业出版社气焊与气割赵冰岩洪伟化学工业出版社金属工艺学刘会霞机械工业出版社焊接检验李荣雪机械工业出版社第版于单面焊，其焊接性较好......”。

7、“.....焊条消耗量也大些。双形坡口双面施焊，受热均匀，变形较小，焊条消耗量较少。但有时受结构形状限制。带钝边形坡口根部较宽，允许焊条深入，容易焊透。而且坡口角度小，焊条消耗量较小。但因坡口形状复杂，般只在重要的受动载的厚板结构中采用。带钝边双单边形坡口主要用于形接头和角接接头的焊接结构中。接头过渡形式设计焊接构件最好采用相等厚度的金属材料，以便获得优质的焊接接头。当两块厚度相差较大的金属材料进行焊接时，接头处会造成应力集中。接头两边受热不匀易产生焊不透等缺陷。不同厚度金属材料对接时，允许的厚度差如表所示。如果超过表中规定值，或者双面超过时，应在较厚板料上加工出单面或双面斜边的过渡形式。如图表不同厚度金属材料对接时允许的厚度差较薄板的厚度允许厚度差图不同厚度金属材料对接的过渡形式钢板厚度不同的角接与形接头受力焊缝，可考虑采取过渡形式......”。

8、“.....可用超声探伤仪或射线探测仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应先进行外观质量检查。焊缝表面质量的检验可目测或用倍放大镜，当存在疑义时，采用磁粉或渗透擦伤。如果焊缝外观质量不满足规定要求，需进行修补。焊缝的外形尺寸般用焊缝检验尺测量。焊缝检验尺由主尺多用尺和高度标尺构成，可用于测量焊接母材的坡口角度间隙错位焊缝高度焊缝宽度和角焊缝高度致密性检验气密性试验检验小容积的压力容器，容器置于水槽中充气，焊缝金属致密性不良时，水中呈现气泡，检验大容积的压力容器，容器充气后，在焊缝处涂肥皂水检验渗漏。氨气试验对检验的压力容器充以氨气，在焊缝上贴条比焊缝略宽的浸过硝酸汞溶液的试纸，若焊缝区有泄漏，试纸的相应部件上将呈现黑色斑纹。煤油试验用于检验不承受压力的焊缝。在焊缝及热影响区涂刷石灰水溶液，在另而涂刷煤油，如有穿透性缺陷时......”。

9、“.....无损探伤着色渗透探伤有关探伤规定应按渗透探伤方法标准进行。磁粉探伤有关探伤规定可参考钢制压力容器磁粉探伤标准进行。超声波探伤有关焊缝的探伤应按钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级标准规定进行。④射线探伤有关焊缝的射线探伤应按钢焊接接头射线照相及底片等级分类法标准规定进行。磁粉探伤的基本原理外加磁场对工件只能是铁磁性材料进行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，则它各部位的磁特性基本致，而存在裂纹气孔或非金属物夹渣等缺陷时，由于它们会在工件上造成气隙或不导磁的间隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件内磁力线的正常传播遭到阻隔，根据磁连续性原理，这时磁化场的磁力线就被迫改变路径而逸出工件，并在工件表面形成漏磁场。漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来，从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小......”。