1、“.....技术部门根据设计文件图纸编制施工组织设计，向施工管理人员进行工作内容交底，施工组织设计内容包括工程分布工程名称工程数量施工范围技术标准工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项分部单位工程进行工程结构施工工艺标准技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员工班长进行技术交底。施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图表和文字说明。交底资料必须详细直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。做好施工测量工作工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用保管。交接桩双方要逐现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由技术副经理组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。施工过程中......”。

2、“.....控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行高程测量，确保标高达到设计要求。测量原始记录资料计算图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，做好日常保养工作，保证状态良好。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。二施工技术文件资料管理工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写整理分类保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。施工过程中，随时收集记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。第三节防止质量通病措施模板工程模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。梁模板通病现象梁身不平直梁底不平及下挠梁侧模炸模局部模板嵌入柱梁间拆除困难。防治措施支模时应遵守边模包底模的原则......”。

3、“.....下料尺寸般应略为缩短梁侧模必须有压脚板斜撑拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。柱模板通病现象炸模断面尺寸鼓出漏浆混凝土不密实，或峰窝麻面偏斜柱身扭曲。防治措施根据规定的柱箍间距要求钉牢固成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模四周斜撑要牢固。板模板通病现象板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施楼板模板厚度要致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整支顶要符合规定的保证项目要求板模按规定起拱。二钢筋工程钢筋表面锈蚀钢筋露天堆放时，采用钢筋枕木架空堆放，避免钢筋受雨水侵蚀。钢筋同截面接头过多熟悉规范，同时由熟悉平法制图规范的专业工程师负责钢筋配料工作。钢筋配料时考虑原材料的长度。钢筋保护层不足保证钢筋骨架或网片绑扎位置尺寸准确，同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量......”。

4、“.....钢筋较密或石子相应过大。预防措施按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋产生原因主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板振捣不实。预防措施钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。麻面产生原因模板表面不光滑模板湿润不够漏涂隔离剂。预防措施模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞产生原因在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施对钢筋较密的部位如梁柱接头应分次下料，缩小分层振捣的夺取度按照规程使用振动器......”。

5、“.....特别是柱头和梯板脚。预防措施浇注前对柱头施工缝梯板脚等部位重新检查，清理杂物泥沙木屑。墙柱底部缺陷烂脚产生原因模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆或浇筑前没有先浇灌足够厚以上水泥砂浆。预防措施模板缝隙宽度超过应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚浇注混凝土前先浇足厚的水泥砂浆。梁柱结点处接头断面尺寸偏差过大产生原因柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸垂直度刚度，符合要求才允许接驳梁模板。楼板表面平整度差产生原因振捣后没有用拖板刮尺抹平梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直厚度符合要求和模具定位混凝土达到后才允许在混凝土面上操作。基础轴线位移，螺孔埋件位移产生原因模板支撑不牢......”。

6、“.....浇筑时受到碰撞引起。预防措施基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。混凝土表面不规则裂缝产生原因般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施混凝土终凝后立即进行淋水保养高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。缺棱掉角产生的原因投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施指定专人监控投料，投料计量准确搅拌时间要足够拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。钢筋保护层垫块脆裂产生原因垫块强度低于构件强度沉置钢筋笼时冲力过大......”。

7、“.....并能抵御钢筋放置时的冲击力当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强执块制作完毕应浇水养护。混凝土缺陷的处理麻面先用清水对表面冲刷干净后用或水泥砂浆抹平。蜂窝露筋先凿除孔洞周围松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷干净，对小的蜂窝孔洞用或水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。孔洞凿去楹软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。第五节成品保护措施土方工程对定位标准桩轴线引桩标准水准点龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。在敷设有地上或地下管线电缆的地段进行土方施工时，要事先取得有关管理部门的书面同意，施工中要采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。夜间施工时......”。

8、“.....设有足够的照明设施，防止回填超厚。基础或管沟的现浇砼要达到定强度，不致因回填土而受损坏时，方可回填。管沟中的管线均要妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。二钢筋成品的保护钢筋绑扎成品包括梁板柱等构件，如果梁钢筋截面尺寸过大时，梁两侧必须加设斜撑，保证安装时不变形。柱钢筋绑扎完毕后，须设临地支撑加固，严禁碰撞，在浇筑砼前搭设架子，严禁攀登钢筋上下，所有绑扎完的钢筋严禁油污，砂浆等杂物污染。砼浇筑过程中，必须设专人看筋，以保证钢筋位置的正确。三模板成品的保护预先拼装完毕的成片模板，按规格分别堆放整齐，安装轻拿轻放以防模板变形在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上皮砖，不准设穿墙方，使用卡具支模。已浇完的梁板模板要牢固，严禁在上堆放重物，浇筑砼时严禁将砼车直接推到模板钢筋上模板支架严禁碰撞，砼浇筑过程中设专人看护柱模板安装完毕，设专人看护柱拉线模板......”。

9、“.....拆模时，混凝土应达到定强度并在同条件试块合格后才可拆模。模板严禁乱扔，应将模板清理干净，损坏变形部位及时修理，涂刷隔离剂，按规格分别堆放整齐四砼成品保护新浇筑完毕的砼在最初小时内，设专人看护，严禁上人踩踏。浇筑振捣时保护好洞口预埋件及水电预埋管盒等。要保证钢筋和垫块的位置准确，不得踩楼板楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上踩蹬，要搭设跳板，保护模板的牢固和严密。拆模时,混凝土应达到定强度并在同条件试块合格后才可拆模。严禁硬撬，以免损坏砼表面及模板拆模后的砼柱，四角必须用木板护角护胆高度。各工种预留洞口应准确,不得在板上任意凿洞，板上如需打洞，应用机械钻孔，并通过设计单位进行计算。五抹灰贴砖成品保护内抹灰成品的保护包括柱墙面门窗口阳角窗台板等柱抹好后四周应绑上木铁护角或设专人看护，施工中严禁碰撞水泥地面施工完毕后......”。