1、“.....控制水泥的单方用量，考虑掺加粉煤灰或矿渣粉替代部分水泥用量。调整砂率及提高机制砂和渠河砂的使用比例。向设计院提议，改变墙板钢筋直径，减少钢筋间距，控制砼的收缩开裂。在不损伤砼的质量前提下，尽早拆除模板，以加强养护工作。由于砼中掺加了微膨胀剂，加强砼的养护管理，保证砼前期养护不断水，养护日期保证不少于。加强砼的振捣检查交底工作，便于密实。控制后浇带砼的施工日期，在不影响工期的前提下，后浇带最早不能少于天后方能进行砼浇筑施工。保证抹灰面不开裂不空鼓技术措施中层灰要抹平，以免罩面有的过厚，中层抹灰成干时即进行罩面抹灰，若时间过长，要洒水润湿，掺足石灰筋，并用钢磨打细过滤搅拌均匀。窗台下匹砖的灰缝内配每边伸入窗间墙不小于。山墙的层外设通长钢筋。不同建筑材料界面抹灰前挂钢丝网，两边宽各......”。

2、“.....对于整段误差较大的面，采用挂钢丝网，抹水泥石屑或填塞，并分层抹实，且每层成干时再抹下层。砼表面抹灰要清除浮层，砼浮浆等，提前天洒水润湿，抹灰前刷掺有胶水的水泥浆，随刷随抹灰。砖块面抹灰前要清除表面杂物，提前天洒水润湿。坚持底中面三遍成活，抹灰层的平均厚度要控制在规定之内。保证外墙面砖粘结牢固的技术措施由于外墙面砖因粘结不牢经常发生脱落下坠的现象，因此国家也制定了相应的建筑工程饰面砖粘结强度检验标准，作为强制性标准强制执行。为了保证本工程的面砖粘结质量，我们采用以下些技术措施以控制施工质量所有进场使用的外墙面砖强度及冻融性必须达到国家相关规定要求。当外墙使用空心砖砌体时，为了保证基层强度，在面砖底层找平抹灰前，在空心砖砌体上满挂直径不小于的焊接钢丝网。提前做找平层水泥砂浆的强度试验。根据我司施工经验......”。

3、“.....方能满足面砖的粘结强度抗拔试验。在做水泥砂浆找平层时，原材料必须每盘过秤，且必须是机械搅拌均匀。外墙水泥砂浆找平层施工前，基层应清理干净，浇水润湿并用胶水泥胶拉毛遍，增强找平层与基层的粘结。水泥砂浆找平层应严格控制平整度与垂直度，若平整度误差过大，使用面砖粘结剂量过厚，不能保证面砖的粘结强度，水泥砂浆找平层施工时，表面应压实，面起砂。本工程使用的面砖粘接剂必须有齐备的合格证及复检报告，并经业主监理批准后方可使用。在大面积进行外墙面砖施工前，应做样板，经业主监理检查并做抗拔试验合格后方可进行大面积的面砖粘结施工。第四节防止质量通病措施模板工程质量通病及预防措施梁模板通病现象梁身不平直梁底不平及下挠梁侧模炸模局部模板嵌入柱梁间拆除困难。防治措施支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸般应略为缩短......”。

4、“.....梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前,模板应充分用水浇透。柱模板通病现象炸模断面尺寸鼓出漏浆混凝土不密实,或蜂窝麻面偏斜柱身中间柱模偏位。防治措施根据规定的柱箍间距要求加固。成排柱模支模时,应先两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。四周斜撑要牢固。板模板通病现象板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施楼板模板厚度要致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。所有搁栅均刨至统尺寸。支顶要符合规定的保证项目要求。模板按规定起拱。二钢筋工程质量通病及预防措施通病现象钢筋下料长度不准箍筋歪斜扭曲,绑扎间距不均,钢筋贴模板,负筋下塌等。预防及纠正措施指派熟练工人操作钢筋机械,定期校核调直机的计量部件。加工箍筋时次性加工个数不宜过多。梁板及墙柱钢筋绑扎时,先划线,后绑扎，严格按线绑扎......”。

5、“.....墙柱钢筋的保护层垫块绑扎牢固。板面负筋要用固定马凳垫起,数量要足够,绑扎要牢固,避免踩踏。三混凝土工程质量通病及预防措施蜂窝。产生原因振捣不实或漏振模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。预防措施按规定使用振捣器。停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆,才能使接缝严密。若接缝宽度超过,应予填封,底板钢筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋。产生原因主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板振捣不实。预防措施钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块间距宜密些,使钢筋下沉挠度减少使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后再移动。麻面。产生原因模板表面不光滑模板湿润不够漏涂隔离剂。预防措施模板应平整光滑,安装前把粘浆清除干净,并满涂隔离剂......”。

6、“.....孔洞。产生原因在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施对钢筋较密的部位应分次下料,缩小分层振捣的厚度按照规程使用振捣器，特殊部位采用小直径振捣棒仔细振捣。缝隙及夹渣。产生原因施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是台阶面及墙根处。预防措施在墙模施工缝面位置开生口模板,以清除杂物。墙模板脚应留模板，墙按设置。浇筑混凝土前应全面检查,清除模板的杂物和垃圾。墙底部缺陷烂脚。产生原因模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆或浇筑前没有先浇灌足够厚以上水泥砂浆。预防措施模板缝隙宽度超过应予填塞严密,特别防止侧板吊脚浇筑混凝土前先浇筑厚的水泥砂浆。梁柱结点处接头断面尺寸偏差过大。产生原因柱头模板刚度差,或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。预防措施安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸垂直度刚度......”。

7、“.....楼板表面平整度差。产生原因振捣后没有用拖板刮尺抹平斜水部位没有用符合尺寸的模具定位混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,跌级要使用平直厚度符合要求的模具定位混凝土达到后才允许在混凝土面上操作。基础轴线位移,螺孔埋件位移。产生原因模板支撑不牢,埋件固定措施不当,浇筑时受到碰撞引起。预防措施基础混凝土是属于厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑当混凝土捣至螺孔底时,要进行复线检查,及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料,对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。混凝土表面不规则裂缝。产生原因般是淋水保养不及时,湿润不足,水分蒸发过快或大构件温差收缩,没有执行有关规定。预防措施混凝土终凝后立即进行淋水保养高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间。缺棱掉角......”。

8、“.....搅拌不均匀,出现局部强度低或拆模板过早,拆模板方法不当。预防措施指定专人监控投料,投料计量准确搅拌时间要足够拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角有不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。钢筋保护层垫块脆裂。产生原因垫块强度低于构件强度放置钢筋时冲力过大。预防措施垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力当承托较大的钢筋时,垫块中应加钢筋或钢丝增强垫块制作完毕应浇水养护。第五节成品保护措施抹灰工程成品保护措施推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。保护好墙上已安装的配件电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净......”。

9、“.....保护好地漏等处不被堵塞。搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备管线埋件扩门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒。严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。二乳胶漆工程成品保护措施墙面刮腻子滚刷乳胶漆过程中，用纸胶带旧报纸塑料布对消防箱配电箱开关插座进行粘贴遮盖保护。三塑钢门窗工程成品保护措施塑钢门窗应放入库房存放，下边应垫起垫平码放整齐。门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。铝合金门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。抹砂前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好......”。