1、“.....安全阀计算计算单位计算方法按附录固定式压力容器计算容器安全泄放量的计算介质液氯为易燃液化气体或有可能发生火灾的环境下工作的非易燃液化气体系数容器外直径容器封头形式椭圆椭圆容器总长容器受热面积卧式容器液化气体沸点下的汽化潜热液化气体的沸点液化气体的临界温度液化气体排放压力下的饱和气体温度液化气体排放压力下的饱和气体绝对温度液化气体的临界压力绝压液化气体排放压力下的汽化潜热容器的安全泄放量安全阀排放面积的计算设计压力安全阀的开启压力安全阀的......”。

2、“.....单孔设计条件简图计算压力设计温度壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型板材壳......”。

3、“.....开孔处焊接接头系数壳体内直径壳体开孔处名义厚度壳体厚度负偏差壳体腐蚀裕量壳体材料许用应力接管实际外伸长度接管实际内伸长度接管材料接管焊接接头系数名称及类型管材接管腐蚀裕量补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离补强圈外径补强圈厚度接管厚度负偏差补强圈厚度负偏差接管材料许用应力补强圈许用应力开孔补强计算壳体计算厚度接管计算厚度补强圈强度削弱系数接管材料强度削弱系数开孔直径补强区有效宽度接管有效外伸长度接管有效内伸长度开孔削弱所需的补强面积壳体多余金属......”。

4、“.....小于，需另加补强。补强圈面积结论补强满足要求。水液氯液氯。单位公称直径鞍座高度允许载荷底板腹板筋板垫板螺栓间距鞍座质量增加高度增加的质量弧长鞍座位置的确定通常取尺寸不超过值，中国现行标准钢制卧式容器规定，最大不超过否则由于容器外伸端的作用将使支座截面处的应力过大......”。

5、“.....故封头对于圆筒的抗弯钢度具有局部的加强作用。若支座靠近封头，则可充分利用罐体封头对支座处圆筒截面的加强作用。因此，还规定当满足时，最好使,即，取综上有。接管法兰垫片和螺栓的选择液氯储罐要开设排污口出液口温度计口压力表口液位计口人孔安全阀口排空口进液口气相口，并根据各接口的大小选择相对应的法兰及垫片。表接管法兰数据表公称直径钢管外径法兰外径法兰厚度垫片排污口出液口温度计口压力表口液位计口人孔......”。

6、“.....时选用带颈对焊法兰，主要参数如下表法兰数据表公称通径钢管外径连接尺寸法兰厚度法兰颈法兰高度法兰外径螺栓孔中心圆直径螺栓孔直径螺栓孔数量螺纹补强圈设计根据......”。

7、“.....偏差腐蚀裕量焊接接头系数厚度及重量计算计算厚度有效厚度名义厚度重量压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值或由用户输入压力试验允许通过的应力水平试验压力下圆筒的应力校核条件校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力设计温度下计算应力校核条件结论合格压力试验时应力校核压力试验类型气压试验试验压力值或由用户输入压力试验允许通过的应力水平试验压力......”。

8、“.....圆筒的应力校核条件校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力设计温度下计算应力校核条件结论合格左封头计算计算单位计算条件椭圆封头简图计算压力设计温度内径曲面高度材料板材设计温度许用应力试验温度许用应力钢板负偏差腐蚀裕量焊接接头系数厚度及重量计算形状系数计算厚度有效厚度最小厚度名义厚度结论满足最小厚度要求重量压力计算最大允许工作压力结论合格......”。

9、“.....腐蚀裕度为时，在壳体上开孔，两相邻开孔中心的间距大于两孔直径之和的倍，且接管公称外径不大于时，接管厚度满足要求，不另行补强，故该储罐中所有接管开孔处均需要补强计算。补强设计方法判别按,选用水平吊盖带颈对焊法兰人孔。开孔直径采用等面积法进行开孔补强计算。接管材料选用号钢，其许用应力根据......”。