1、“.....毕竟自己比别人多了两天时间，这次画图修修改改，前期设计的不够完善，直在平面图都花完了的时候还要重新画，这次课设给我知道认真还要在认真，全力以赴还不够，我们要竭尽全力。十七参考资料杨文通主编工程图学基础北京工业大学出版社年王大康卢松峰主编机械设计课程设计北京工业大学出版年孙桓陈作模葛文杰主编机械原理高等教育出版社年濮良贵纪名刚主编机械设计高等教育出版社年孙岩陈晓罗熊涌主编机械设计课程设计北京理工大学出版社年计算纵向重合度计算载荷系数已知使用系数根据，级精度，由图可得动载荷系数故动载荷系数按实际的载荷系数校正所算的分度圆直径计算模数按齿根弯曲强度设计计算载荷系数很据纵向重合度，从图中查得螺旋角影响系数计算当量齿数查取齿形系数由表查得查取应力校正系数由表查得小齿轮的弯曲疲劳极限，大齿轮的弯曲强度极限由图查取弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳需用应力取弯曲疲劳安全系数，由式得计算大小齿轮的并加以比较大齿轮的大设计计算对比计算结果，有齿面接触疲劳计算的法面模数等于由齿根弯曲疲劳强度计算的发面模数，取。已可以满足弯曲强度，但为了同时满足接触疲劳强度......”。

2、“.....于是有取，则几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为按中心距修正螺旋角因改变不多，故参数做修正。计算大小齿轮的分度圆直径计算齿轮宽度圆整为八初步计算轴径选择滚动轴承及联轴器轴号钢按扭矩初步计算轴的直径轴高速轴最小轴径有键槽增大低速轴最小轴径有键槽增大查联轴器型号Ⅰ所选轴承查标准，得大齿轮搅油速度所以采用脂润滑，实际传动比滚筒轴速滚筒实际转速满足设计要求。由上知联轴器选用为滚动轴承轴承的选择高速轴和低速轴和滚动轴都选用角接触轴承，因为角接触轴承能够同时承受轴向和径向载荷，比较保险，比较稳定，故选择角接触轴承。轴承组合的设计因支撑跨距不大，采用两端固定式轴承组合方式。具体选择高速轴选用轴承，低速轴选用轴承。轴承选用脂润滑。九减速器高速轴的结构设计及强度校核高速轴结构设计输入轴上的功率转速下和转矩为求作用在齿轮上的力高速轴分度圆直径为确定轴的最小直径先按式初步估算轴的最小直径，选轴材料为钢，调制处理，齿面淬火。由表，取，得到输入轴的最小直径是与皮带轮相连接的直径，其上有键槽轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案装配的方案如图所示根据轴向定位的要求确定轴。ⅤⅥ处轴肩定位......”。

3、“.....取轴上零件的周向定位齿轮，半联轴器与轴的周向定位均采用平键连接，按由表查得平键截面。键槽由键槽铣刀加工，长为，为保证良好的对中性，故选择齿轮轮毂与轴的配合为，同样半联轴器与轴的连接，选用平键，半联轴器与轴的配合为。滚动轴承与轴的周向定位是由过度配合来保证的，此处选轴的公差为。确定轴上圆角与倒角尺寸参考表，取轴倒角为，各轴肩圆角半径见装配图。十滚动轴承的选择考虑轴受力较小且主要为径向力，故选用深沟球轴承。主动轴承根据轴颈值查手册选择，从动轴承选两轴承受径向载荷取寿命符合要求，即选择轴承同理从动轴轴承寿命，轮的圆周速度故采用浸油润滑。对于圆柱齿轮，通常取浸油深度为个齿高，浸油深度不超过其分度圆半径的。为避免传动零件传动时将沉积在油池底部的污物搅起，造成齿面磨损，应使大齿轮齿顶圆距油齿底面的距离不小于，取。为保证润滑及散热的需要，减速器内应有足够的油量。单级减速器每传递的功率，需油量为。因为最大功率是,所以取油量是到,应使油池容积，油池容积越大则润滑油的性能维持越久。箱体内壁到大齿轮齿根圆的尺寸是,所以装油量是，满足要求。确定轴承的润滑方法大齿轮搅油速度故采用脂润滑......”。

4、“.....箱体剖分面处的联接凸缘应有足够的宽度，联接螺栓的间距亦不应过大，以保证足够的压紧力。为保证轴承座孔的精度，剖分面间不能加垫片，可以选择在剖分面上制处回油沟，使渗出的油可沿回油沟的斜槽流回箱内。但这种方法比较麻烦，为提高密封性能，选择在剖分面间涂密封胶。通气器减速器运转时，由于摩擦发热，箱内温度升高气体膨胀，压力增大，对减速器的密封极为不利，因此在箱盖顶部的窥视孔盖上设置通气器，使箱体内的热胀气体自由排出，以保证箱体内外压力相等，提高箱体油缝隙处的密封性能。使用简易的通气器，注意通气孔不能直通顶端，以避免灰尘进入。这种通气器结构简单适用于比较清洁的场合。其它场合可选用较完善的其它类型通气器。选。防油孔及螺栓为将污油排放干净，应在油池的最低位置处设置防油孔。平时放油孔用螺塞及封油垫圈密封。选用圆柱螺塞，配置密封垫圈，采用纸封油圈，材料为工业用革。选用。设计放油螺塞在箱体底面的最低处，并在其附近做出小凹坑，以便攻丝及油污的汇集和排放。油面指示器箱体设计中，考虑到齿轮需要定量的润滑油，为了指示减速器内油面的高度，以持向内正常的油量，应在便有观察和油面比较稳定的部位设置油面指示器......”。

5、“.....注意使箱座油标的倾斜位置便于加工和使用。最低油面为传动零件正常运转时所需的油面，最高油面为油面静止时高度。且游标位置不能太低，油标内杆与箱体内壁的交点应高于油面。油标插座的位置及角度既要避免箱体内的润滑油溢出，又要便于油标的插取及插座上沉头座孔的加工。密封方式箱盖与箱盖凸缘接合面的密封选用在接合面涂水玻璃的方法。观察孔和油孔处接合面的密封在观察孔或螺栓与机体见加入石棉橡胶纸垫片进行密封。轴承孔的密封闷盖和透盖用作密封与之对应的轴承外部轴的外伸端与透盖键的间隙，由于故选用羊毛毡加以密封。轴承靠近机体内壁处用挡油环加以密封，防止润滑油进入轴承内部十五箱体主要结构尺寸的计算箱座壁厚箱座凸缘厚度箱盖厚度为箱盖凸缘厚度箱座底凸缘厚度轴承旁凸台高度齿轮轴与箱体内壁距离为取大齿轮顶与箱体内壁距离为,取小齿轮端面到箱体内壁距离为上下机体肋板厚度地脚螺栓，数量十六设计总结这两周我直在画图，画图，画图，平面图改了改立体图，立体图改完了该手绘草图，手绘草图改完了改机打装配图，似乎永远也改不完，我连续三天只吃了三顿饭，天画图十几个小时，但是还是没能在规定时间花完，又拖延了两天交......”。

6、“.....该过程导致磁工发现，如合金和基化合物。目前系合金仍是目前最有潜力的室温磁制冷工质。将来基合金将可以像在低温领域样，可以广泛的用到日常的制冷中。现在对系合金室温磁制冷的研究还涉及到应用中的制冷循环的改进和制冷系统的设计。基新型磁致冷材料系列合金通过廉价的取代价格昂贵的半导体材料后具有与相当甚至更好的磁热性能,并且其相变温度可以通过含量的变化进行调节。与相比,在定程度上降低了材料的成本并保持了大的磁热效应。值得提的是,合金室温附近具有十分良好的低场磁热性能,在的磁场变化下的磁热效应显著,非常有利于在永磁体提供磁场的磁制冷机中的应用。由于,在空气中非常易被氧化,对于高含量的合金在大气环境中的抗氧化性制冷循环中的耐蚀性等相关的实验研究还有待进步深入。金属及其化合物是重要的室温磁致冷材料。掺入后的化合物的居里温度升高到左右，在附近仍保持了较大的磁熵变和较大的绝热退磁的温度变化。在体系中掺入等都可以提高的居里温度，但是效果都不如掺入好。张恩耀等研究了合金，发现在时的合金仍具有的正交型结构，居里温度为，在外加磁场变化时，分别为。邓建秋等发现掺入替代后的居里温度降低为......”。

7、“.....磁制冷材料的发展现状和应用前景目前，磁制冷材料的研究已经趋于成熟，可以级小批量试产，但还有待于进步研究磁场系统的设计研制也比较成熟。磁制冷机方面在实验室的原理机已经比较完善，实用型样机已经研制多台，技术正在趋于成熟。目前，研发的主要目标是减小磁体用量，提高制冷能力。虽然室温磁致冷材料的研究最近年来取得了前所未有的进展，各类具有大磁热效应的材料不断涌现，但室温磁制冷技术离大规模的商业应用仍有段距离，还存在不少技术难题有待克服。具体来说，目前材料的磁热效应还不能满足大功率制冷的需要，尤其是永磁材料能够提供的磁场条件下等温熵变和绝热温变都还不够大，目前报道的所谓具有巨磁热效应的材料都是在超导磁体提供的磁场常士楠,袁修干近室温磁制冷工质选择的热力学准则北京航空航天大学学报付浩合金的组织结构与磁热性能研究四川大学博士论文,,,陈伟，钟伟。温室磁制冷最新进展功能材料陈鹏，王敦辉，都有为。磁制冷工质材料的研究进展,物理学进展谢鲲，宋晓平，吕伟鹏，等，稀有金属材料与工程王宝珠,温鸣稀土过渡族磁制冷功能材料的研究金属功能材料致谢四年大学生活就这样在时间的缝隙里溜走......”。

8、“.....回想起四年中的点点滴滴，内心不由得百感交集。回首过往的四年，除了自己在学识上和思想的成长外，剩下的还有那些难以言说的感谢。首先，感谢我的指导教师赵建军教授。他严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，给予我深深的启迪。从课题的选择到论文的最终完成，赵老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持，让我的毕业论文逐步完善。除此之外，我还要感谢物理学院的其他老师，感谢老师们在我四年的学习生活中的支持与帮助。因为有了您们的教导，所以我的学识才会不断的增长因为有了您们的帮改每个图，毕竟自己比别人多了两天时间，这次画图修修改改，前期设计的不够完善，直在平面图都花完了的时候还要重新画，这次课设给我知道认真还要在认真，全力以赴还不够，我们要竭尽全力。十七参考资料杨文通主编工程图学基础北京工业大学出版社年王大康卢松峰主编机械设计课程设计北京工业大学出版年孙桓陈作模葛文杰主编机械原理高等教育出版社年濮良贵纪名刚主编机械设计高等教育出版社年孙岩陈晓罗熊涌主编机械设计课程设计北京理工大学出版社年计算纵向重合度计算载荷系数已知使用系数根据，级精度......”。

9、“.....从图中查得螺旋角影响系数计算当量齿数查取齿形系数由表查得查取应力校正系数由表查得小齿轮的弯曲疲劳极限，大齿轮的弯曲强度极限由图查取弯曲疲劳寿命系数计算弯曲疲劳需用应力取弯曲疲劳安全系数，由式得计算大小齿轮的并加以比较大齿轮的大设计计算对比计算结果，有齿面接触疲劳计算的法面模数等于由齿根弯曲疲劳强度计算的发面模数，取。已可以满足弯曲强度，但为了同时满足接触疲劳强度，需按接触疲劳强度得到的分度圆直径来计算应有的齿数。于是有取，则几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为按中心距修正螺旋角因改变不多，故参数做修正。计算大小齿轮的分度圆直径计算齿轮宽度圆整为八初步计算轴径选择滚动轴承及联轴器轴号钢按扭矩初步计算轴的直径轴高速轴最小轴径有键槽增大低速轴最小轴径有键槽增大查联轴器型号Ⅰ所选轴承查标准，得大齿轮搅油速度所以采用脂润滑，实际传动比滚筒轴速滚筒实际转速满足设计要求。由上知联轴器选用为滚动轴承轴承的选择高速轴和低速轴和滚动轴都选用角接触轴承，因为角接触轴承能够同时承受轴向和径向载荷，比较保险，比较稳定......”。