出版社，模具技术问答秦晓刚编著机械工业出版社彭建声致谢经过二个月的毕业设计忙碌之后，设计最终完成，心理有种说不出的轻松，设计过程中遇到许多的问题，在众多师友的帮助下得予以解决。首先要感谢老师对我的指导和督促，老师给我指出了正确的设计方向，使我加深了对知识的理解,同时也避免了在设计过程中少走弯路，老师的督促使我直把毕业设计放在心理，保证按质按量的完成感谢宿舍里的同学，是大家营造了良好的学习环境，在做设计的过程中互帮互助，使我的和操作水平比以前有了很大提高，同时较全面的掌握了的编辑功能还要感谢那些把借阅证让我借书的同学，使得我查阅资料非常方便还要感谢涂敏同学在我最需要电脑的时候给我提供电脑，刘礼在我迷茫的时候指点迷津，使我能够按时完成毕业设计。在设计过程中，自然会遇到各种各样的困难，在困难面前傲然前进，在磨难中学会坚强，正是设计的乐趣。通过这次设计，使我深入地学习了关于塑料模具设计方面的知识及理解了些需要注意的问题，以前不注意的些标准问题在这次设计中得到了加强，对尺寸的完整性的认识也上升到了新的高度。通过这次设计，使我受益匪浅。最后衷心的感谢我的导师刘木华院长在这段时间对我的教导和关心,大学生活至此划上了圆满的句号，在江西农业大学这块土地上有众多莘莘学子辛勤的耕耘，在这块土地上我健康快乐的成长，我永远不会忘记可亲的同学，我永远记得这片土地。制造和维护带来方便。温度系统的控制温度调节系统设计在注射成型中，模具温度直接影响到塑件的质量和生产效率。由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同，对模具的要求也不同。般注射到模具内的塑料熔体的温度为左右，熔体固化成为塑件后，从左右的模具中脱模，温度的降低是依靠在模具内通入冷却水，将热量带走。对于要求较低模温般低于的塑料，仅需设置冷却系统即可，因为通过调节水的流量就可以调节模具的温度。模具的温度直接影响到塑件的质量和生产效率，由于塑料的性能和成型工艺要求不同，对模具的要求也不同，因此需要设置设置冷却系统来调节模具的温度。温度调节对塑件质量的影响采用较低的模温可以减小塑料制件的成型收缩率模温均匀，冷却时间短，注射速度快可以减少塑件的变形对塑件表面粗糙度影响最大的除型腔表面加工质量外就是模具温度，提高模温能大大改善塑件的表面状态温度对塑件质量的影响有相互矛盾的地方，设计时要根据材料特性和使用要求偏重于主要要求。对温度调节系统的要求根据塑料的品种确定是对模具采用加热方式还是冷却方式希望模温均，塑件各部同时冷却，以提高生产率和提高塑件质量采用低的模温，快速，大流量通水冷却效果般比较好温度调节系统应尽可能做到结构简单，加工容易，成本低廉从成型温度和使用要求看，需要对该模具进行冷却，以提高生产率。冷却系统设计设计原则尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越好尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等，与制件的壁厚距离相等，经验表明，冷却水管中心距大约为，冷却水管壁距模具边界和制件壁的距离为。最小不要小于件的工艺分析确定方案塑件的尺寸塑件的尺寸取决于塑料的流动性。在定的设备和工艺条件下，流动性好的塑料可以成型较大尺寸的塑件反之，成型出的塑件尺寸较小。塑件外形尺寸还受成型设备的限制。从能源模具制造成本和成型工艺条件出发，只要能满足塑件的使用要求，应将塑件设计得尽量紧凑尺寸小巧些。塑件的尺寸精度影响塑件尺寸精度的因素很多，般认为，其中的模具制造误差塑料的收缩率的波动引起的误差以及由模具的磨损变形热膨胀造成的误差各占塑件尺寸误差的。实际上，对于小尺寸的塑件，模具制造误差对塑件尺寸的影响大些而对于大尺寸的塑件，收速率波动引起的误差则是影响塑件尺寸精度的主要因素。此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载,推出机构的设计及校核塑件顶出是注射成型过程中的个重要环节，顶出质量的好坏将最后决定制品的质量，因此，塑件的顶出是不可忽视的。设计顶出系统的设计遵循以下原则为使制品不致因顶出产生变形，推力点尽量靠近型芯或难于脱模的部位，推力点的布置尽量均匀。为避免顶出痕迹影响外观，顶出装置应设在制品的隐蔽面或非装饰表面。推杆装配后不应有轴向窜动，其断面应高出型腔或镶件平面。推杆与模体的配合间隙不大于所用塑料的溢边值。模具设计中最简单最常用的种形式是推杆脱模机构，此机构具有制造简单更换方便推出效果好等特点。推杆直接与塑件接触，开模后将塑件推出。推杆的截面形状可分为圆形，方形或椭圆形等其它形状，根据塑件的推出部位而定，最常用的截面形状为圆形推杆又分为普通推杆和成型推杆两种，前者只是起到将塑件推出的作用，后者不仅如此还能参与局部成型，所以，推杆的使用是非常灵活的。推杆的固定形式推杆的固定形式有多种，但最常用的是推杆在固定板中的形式，此外还有螺钉紧固等形式。推出机构的导向当推杆较细或推杆数量较多时，为了防止因塑件反阻力不均匀而导致推杆固定板扭曲或倾斜折断推杆或发生运动卡滞现象，需要在推出机构中设置导向零件，般称为推板导柱。本设计使用简单的推杆推出机构，将截面形状为圆形的推杆固定在固定板中，同时在推出机构中设置导向零件。因为该塑件的分型面简单，结构也不复杂，采用简单的脱模机构可以简化模具结构，给利用弹簧复位。采用推杆推管的推出机构，推出元件的复位通常有复位杆来完成。在中除了型腔制造部分不是标准的以外全是标准的，在定义标准模架的时候般复位杆的位置和尺寸都定好了。但是根据需要可以修改。本设计采用的复位杆采用标准模架子带复位杆，不再赘述。参考文献图学基础教程谭建荣，张树有等编著高等教育出版社，现代模具制造技术邓明等编著化学工业出版社，塑料制品成型及模具设计叶久新，王群主编湖南科学技术出版社，模具钢手册陈再枝，蓝德年编著冶金工业出版社，注塑模具典型机构图例杨占尧等编著化学工业出版社模具设计基础及模具李建军，李德群主编机械工业出版社，塑料配方设计第二版王文广，田雁主编化学工业出版社，塑料模具技术手册机械工业出版社，塑料模具设计指导伍先明等编著国防工业。浇环节。的收集传递加工和整理获得知识，并应用于实践，以实现新的目标。信息方法是种新的科研方法，它以信息来研究系统功能，揭示事物的更深层次的规律，帮助人们提高和掌握运用规律的能力。经验总结法经验总结法是通过对实践活动中的具体情况，进行归纳与分析，使之系统化理论化，上升为经验的种方法。总结推广先进经验是人类历史上长期运用的较为行之有效的领导方法之。描述性研究法描述性研究法是种简单的研究方法，它将已有的现象规律和理论通过自己的理解和验证，给予叙述并解释出来。它是对各种理论的般叙述，更多的是解释别人的论证，但在科学研究中是必不可少的。它能定向地提出问题，揭示弊端，描述现象，介绍经验，它有利于普及工作，它的实例很多，有带揭示性的多种情况的调查有对实际问题的说明也有对些现状的看法等。数学方法数学方法就是在撇开研究对象的其他切特性的情况下，用数学工具对研究对象进行系列量的处理，从而作出正确的说明和判断，得到以数字形式表述的成果。科学研究的对象是质和量的统体，它们的质和量是紧密联系,质变和量变是互相制约的。要达到真正的科学认识，不仅要研究质的规定性，还必须重视对它们的量进行考察和分析，以便更准确地认识研究对象的本质特性。数学方法主要有统计处理和模糊数学分析方法。思维方法思维方法是人们正确进行思维和准确表达思想的重要工具，在科学研究中最常用的科学思维方法包括归纳演绎类比推理抽象概括思辩想象分析综合等，它对于切科学研究都具有普遍的指导意义。系统科学方法世纪，系统论控制论信息论等横向科学的迅猛发展，为发展综合思维方式提供了有力的手段，使科学研究方法不断地完善。而以系统论方法控制论方法和信息论方法为代表的系统科学方法，又为人类的科学认识提供了强有力的主观手段。它不仅突破了传统方法的局限性，而且深刻地改变了科学方法论的体系。这些新的方法，既可以作为经验方法，作为获得感性材料的方法来使用，也可以作为理论方法，作为分析感性材料上升到理性认识的方法来使用，而且作为后者的作用比前者更加明显。它们适用于科学认识的各个阶段，因此，我们称其为系统科学方法。身条件出发,尽量选大小适宜难易适中的题目。从自己所熟悉的领域开个口子去作文章,容易写得深刻切实。联系实际,从具体事物着手,分析归纳出些带规律性的东西,易于增强文章的说服力,也易于解决问题,这种小题大作的论文般效果很好。忌懒于实践,眼高手低有的学生由于平时读得多动笔少,动笔好象非要鸣惊人不可。看别人的文,初看钦佩有加,久看觉得平庸肤浅,不过如此而已。而自己真正动笔写又写不出来。久而久之,心灰意懒,写作兴趣索然,正所谓眼高手低。写作文是真功夫,不仅要语言文字功底扎实,而且要思想严谨而有深度。这就需要经常实践,反复实践。对于毕业论文则可先写出提纲,打出初稿,然后反复思考研究,反复修改,决不能有半点畏难情绪。人的思维能力研究能力是在科研实践中提高的,写作能力也是在写作实践中提高的。要想写出优秀的毕业论文,是要对所研究的问题进行认真深入的探索,二是要出版社，模具技术问答秦晓刚编著机械工业出版社彭建声致谢经过二个月的毕业设计忙碌之后，设计最终完成，心理有种说不出的轻松，设计过程中遇到许多的问题，在众多师友的帮助下得予以解决。首先要感谢老师对我的指导和督促，老师给我指出了正确的设计方向，使我加深了对知识的理解,同时也避免了在设计过程中少走弯路，老师的督促使我直把毕业设计放在心理，保证按质按量的完成感谢宿舍里的同学，是大家营造了良好的学习环境，在做设计的过程中互帮互助，使我的和操作水平比以前有了很大提高，同时较全面的掌握了的编辑功能还要感谢那些把借阅证让我借书的同学，使得我查阅资料非常方便还要感谢涂敏同学在我最需要电脑的时候给我提供电脑，刘礼在我迷茫的时候指点迷津，使我能够按时完成毕业设计。在设计过程中，自然会遇到各种各样的困难，在困难面前傲然前进，在磨难中学会坚强，正是设计的乐趣。通过这次设计，使我深入地学习了关于塑料模具设计方面的知识及理解了些需要注意的问题，以前不注意的些标准问题在这次设计中得到了加强，对尺寸的完整性的认识也上升到了新的高度。通过这次设计，使我受益匪浅。最后衷心的感谢我的导师刘木华院长在这段时间对我的教导和关心,大学生活至此划上了圆满的句号，在江西农业大学这块土地上有众多莘莘学子辛勤的耕耘，在这块土地上我健康快乐的成长，我永远不会忘记可亲的同学，我永远记得这片土地。制造和维护带来方便。温度系统的控制温度调节系统设计在注射成型中，模具温度直接影响到塑件的质量和生产效率。由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同，对模具的要求也不同。般注射到模具内的塑料熔体的温度为左右，熔体固化成为塑件后，从左右的模具中脱模，温度的降低是依靠在模具内通入冷却水，将热量带走。对于要求较低模温般低于的塑料，仅需设置冷却系统即可，因为通过调节水的流量就可以调节模具的温度。模具的温度直接影响到塑件的质量和生产效率，由于塑料的性能和成型工艺要求不同，对模具的要求也不同，因此需要设置设置冷却系统来调节模具的温度。温度调节对塑件质量的影响采用较低的模温可以减小塑料制件的成型收缩率模温均匀，冷却时间短，注射速度快可以减少塑件的变形对塑件表面粗糙度影响最大的除型腔表面加工质量外就是模具温度，提高模温能大大改善塑件的表面状态温度对塑件质量的影响有相互矛盾的地方，设计时要根据材料特性和使用要求偏重于主要要求。对温度调节系统的要求根据塑料的品种确定是对模具采用加热方式还是冷却方式希望模温均，塑件各部同时冷却，以提高生产率和提高塑件质量采用低的模温，快速，大流量通水冷却效果般比较好温度调节系统应尽可能做到结构简单，加工容易，成本低廉从成型温度和使用要求看，需要对该模具进行冷却，以提高生产率。冷却系统设计设计原则尽量保证塑件收缩均匀，维持模具的热平衡冷却水孔的数量越多，孔径越大，则对塑件的冷却效果越好尽可能使冷却水孔至型腔表面的距离相等，与制件的壁厚距离相等，经验表明，冷却水管中心距大约为，冷却水管壁距模具边界和制件壁的距离为。最小不要