1、“.....第六章生产进程与配台计算第节生产进程已知客户要货米，加成率，，总经根数根。成布生产量定量加成率米二浆纱长度成布生产量米三整经长度浆纱长度伸长率浆纱回丝米四筒子长度整经长度配轴数筒脚纱米第二节配台计算络筒效率千鸟格织物设计与加工效率锭时络筒速度时间纱线号数总百米用纱量经百米用纱量纬百米用纱量总用纱量重量生产米数成布生产量总百米用纱量千克每锭多少个小时总用纱重量锭时总时间每锭多少个小时锭数时台台络筒机，则需要总时间时......”。

2、“.....二整经效率产量效率千克台时实际产量千克台时速度浆轴经纱根数纱线号数台所用时间经总用纱量台数时所以完成调度时间为天说明经总用纱量经百米用纱量天完成进度整经天完成进度浆纱天完成进度织造天完成任务千鸟格织物设计与加工参考文献耿琴玉编，纺织纤维与产品上册苏州苏州大学出版社，吴佩云，耿琴玉编，纺织纤维与产品下册苏州苏州大学出版社，钱鸿彬编，棉纺织工厂设计第二版北京中国纺织出版社，蔡陛霞编，织物结构与设计第四版北京中国纺织出版社，蔡永东编......”。

3、“.....佟昀编，机织试验与设备实训北京中国纺织出版社，生产米数三浆纱台效率整经长度台数速度效率时轴说明由浆纱机器参数经轴架容纳经轴数只得到，此个经轴可以次完成，所以时间只需要个小时，完成调度天。千鸟格织物设计与加工四织机配台计算台织机效率速度织机台时产效率米台时织机配台已知织轴卷绕密度织轴卷绕长度∏总米因为整经长度米，所以需要织轴数整经长度织轴卷绕长度米故需要织轴个......”。

4、“.....故需要天才能完成第三节生产进度表千鸟格织物设计与加工第七章总结织物的设计，织造工艺流程的设计，这两者都是前提，但对织造工艺的质量控制才是最关键的，比如在络筒工序会出现成形不是良好，或紧或松，这对后道工序影响是非常大的，整经张力的控制是极不稳定的，最终影响的是织造工序布面的质量，所以通过正确选用导纱距离以上或下使用气圈破裂器或气圈控制器使用单锭变频控制等三种方法来控制。所以工艺设计出来之后对质量控制也是非常重要的......”。

5、“.....通过对此织物的设计与生产加工，对工艺参数及控制是极为重要的。好的工艺是前提，产品质量是控制，所以做好这两点是是厂里最为核心任务。工序络筒整经浆纱织造台数效率所需时间络筒线分开。分色分层法将不同色泽或不同纱支的经纱按其根数多少分轴整经，并轴上浆后用绞线分开，使纱片成分色分层状。此法就适用于此织物类型，还适用于不同原料，不同色泽，不同纱支，不同捻向，不同组织等色经排列比较简单的细条根以内，包括根间隔排列或成辐射状。比如朝阳格，米通等织物面料......”。

6、“.....张力自动调节，负压控制吸风系统。二工艺参数设定速度选择与论证说明由于纱支较细，所以速度不宜选择过高，因为速度越大，纱线所受的张力也就越大，故断头率增加。张力选择与论证说明般原则张力为原始纱线张力的，但支数越高......”。

7、“.....原因也就是张力大影响断头率的增加，其次选择张力同时还要注意张力的松紧也会影响筒子成形和卷绕密度。线密度选择与论证每立方厘米说明线密度参考下表整经用筒子支每平方厘米支每平方厘米支每平方厘米支以上每平方厘米染色用筒子每平方厘米清纱工艺根据机型可知为电子式轻纱器，所以有短粗节长粗节长细节捻接方式捻接强力不低于原纱强力的，为第三节整经机器选型与论证机型千鸟格织物设计与加工工作幅宽适用纱线纯棉化纤混纺短纤纱......”。

8、“.....纱线包围角可调断纱自停封闭式断纱自停和液压式经轴控制装置，断经制停车距离制动机构落轴方式为液压式整经架型翻转换筒式筒子数个二工艺参数设定车速说明速度越大，张力越大，仍就影响断头，般的速度为纯涤回潮率宁低勿高说明选择范围如下表粘胶涤棉过程参数千鸟格织物设计与加工上浆率浓度浓度上浆率压出加重率说明此种工艺为传统上浆，压出加重率为烘房压力先重后轻总压浆力后前④缺点烘房负重高，车速低......”。

9、“.....固定温度预烘区干烘区说明速度固定，般预烘区比干烘区高。伸长率张力伸长最大的在预烘区，伸长较小的在浆槽区，每个区都需要控制张力，主要控制伸长。第五节穿结经机型选择千鸟格织物设计与加工机型型形式自动分纱自动吸停经片自动插筘可安防经停片排数可挂综框片数适用钢筘高度适用织轴直径分纱器形式链条式螺旋式自由变速螺旋式工作幅宽及机器规格长宽高......”。