1、“.....取计算计算圆周速度扬州市职业大学计算齿宽及模数④计算载荷系数查起重机设计手册，表得根据，级精度，由起重机设计手册，图查得动载系数由起重机设计手册，表查得，级精度考虑齿轮为级精度，取由起重机设计手册，图查得假设，由起重机设计手册，表查得计算纵向重合度计算模数按齿轮弯曲强度计算扬州市职业大学计算载荷系数根据纵向重合度，从起重机设计手册，图查得螺旋角影响系数计算当量齿数④查取齿形系数由起重机设计手册，表查得查取应力校正系数由起重机设计手册，表查得计算弯曲疲劳许用应力由起重机设计手册，图查得由起重机设计手册......”。

2、“.....并加以比较。扬州市职业大学小齿轮的数值大对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数相差不大，取标准值，取分度圆直径。取取几何尺寸计算计算中心距取按圆整后中心距修正螺旋角角改变不多，故参数不必修正。计算大小齿轮的分度圆直径④计算齿宽圆整后扬州市职业大学验算所以，满足齿面接触疲劳强度和齿根弯曲疲劳强度。低速级齿轮的计算，，，材料大小齿轮采用的材料为，并经过调质和表面淬火，硬度为闭式传动，精度级，初选材料螺旋角使用期年，每年工作天，每天小时。选用小齿轮齿数，得，取由公式试选载荷系数小齿轮传递扭矩由起重机设计手册，表取齿宽系数④由起重机设计手册，表查得，材料的弹性影响系数由起重机设计手册，图选取区域系数由起重机设计手册......”。

3、“.....图查得，大小齿轮应力循环系数扬州市职业大学由起重机设计手册，图查得接触疲劳寿命系数⑩计算疲劳许用应力取失效率为，安全系数许用接触应力。工作面风量计算采基本采高采面长温式中采采煤工作面需风量基本不同采煤方式工作面所需基本风量采高回采工作面采高调整系数，取采面长回采工作面长度调整系数，取温回采工作面温度调整系数，取基本控顶采适式中控顶工作面控顶距，取采工作面实际采高，取机采高度适工作面适宜风速，取。基本采表工，取计算计算圆周速度计算齿宽及模数体制束缚，在论文的写作过程中，通过查资料和搜索有关的文献，培养了自学能力和动手能力，并且由原来的被动接收知识转换为主动的寻找知识，这可以说是学习上的伟大突破，在以往的传统学习模式下，我们学会了如何将学来的知识转化为自己的东西，学会了怎么更好地处理知识和实践相结合的问题......”。

4、“.....首先做论文要丝不苟，对于发展过程中出现的任何问题和偏差都不要轻视，要通过正确的途径去解决，在做事情的过程中要有耐心和毅力，不要遇到困难就打退堂鼓，只要坚持下去就可以找到思路去解决问题。总之，此次论文的写作过程，我收获了很多，即为大学学习画上了个完美的句号，也为人生之路做好了个很好的铺垫。再次感谢学校的所有帮助过我，给我鼓励的老师同学和朋友，谢谢你们,扬州市职业大学参考文献陈道南，盛汉中起重机课程设计北京冶金工业出版社，扬长葵起重机械北京机械工业出版社，濮良贵机械设计北京高等教育出版社，上海交通大学起重运输机教研组起重机传动机构的动载荷和动力系数上海上海科技出版社，胡宗武，顾迪民起重机设计计算北京科学技术出版社，太原重型机械有限公司通用桥式起重机北京机械工业出版社，日坂本种芳，长谷川政弘桥式起重机设计计算北京中国铁道出版社，机械工业部机械工人技术培训教材编审领导小组桥式起重机工作原理和操作北京机械工业出版社，张质文起重机设计手册北京中国铁道出版社，黄燕起重机钢结构制造工艺北京中国铁道出版社，王昆，何小柏，汪信远机械设计机械设计基础课程设计北京高等教育出版社......”。

5、“.....表得根据，级精度，由图查得动载系数由起重机设计手册，表查得，级精度考虑齿轮为级精度，取由起重机设计手册，图查得假设，由表查得计算纵向重合度计算模数按齿轮弯曲强度计算计算载荷系数根据纵向重合度，从图查得螺旋角影响系数计算当量齿数扬州市职业大学④查取齿形系数由起重机设计手册，表查得查取应力校正系数由起重机设计手册，表查得计算弯曲疲劳许用应力由起重机设计手册，图要求计算。式中回采工作面实际所需要风量该回采工作面回风巷风流中沼气或二氧化碳的平均绝对涌出量，本矿井为第页该回采工作面的瓦斯涌出不均衡系数，是指在正常生产条件下，该回采工作面回风巷风流中沼气或二氧化碳的最大绝对涌出量与平均绝对涌出量之比，般为,本矿井为。代入本矿井数据得，取数由起重机设计手册，图查得接触疲劳寿命系数⑩计算疲劳许用应力取失效率为......”。

6、“.....减少排入大气的瓦斯减少温室效应保护大气环境的有效措施。另外，瓦斯又是种优质资源，对煤矿瓦斯进行合理的抽采并加以利用，可以给煤矿带来可观的经济效益。双柳矿瓦斯概况矿井瓦斯涌出量瓦斯涌出量预测引自煤炭科学研究总院沈阳设计院年月编制的山西汾西矿业集团公司双柳煤矿矿井瓦斯涌出量预测。预测结果生产初期，矿井绝对瓦斯涌出量最大为相对瓦斯涌出量生产中期，矿井绝对瓦斯涌出量最大为相对瓦斯涌出量生产后期，矿井绝对瓦斯涌出量最大为相对瓦斯涌出量。矿井瓦斯涌出构成分析矿井瓦斯涌出来源及构成是确定瓦斯抽采方法的主要依据，因此应做好以下工作分析出掘进采煤与采空区的瓦斯涌出量分别占全矿井瓦斯涌出量的比例准确地判断回采工作面的瓦斯主要来自本煤层还是邻近层。般把回采工作面老顶初次冒落前的平均瓦斯涌出量看作本煤层瓦斯涌出量，而将老顶初次冒落后的平均瓦斯涌出增加量作为邻近层瓦斯涌出量。通过瓦斯涌出量预测的过程可以看出，回采工作面的瓦斯涌出包括开采层和邻近层瓦斯涌出这两大部分。若从开采层瓦斯涌出量中剔除围岩和工作面丢煤瓦斯涌出量，即可得出本煤层瓦斯涌出量......”。

7、“.....可得出号煤层回采工作面的瓦斯涌出构成。号煤层回采期间回采工作面的瓦斯涌出占全矿井的，掘进工作面的瓦斯涌出占全矿井的采空区的瓦斯涌出占全矿井的。因此对于双柳煤矿的瓦斯治理来说，回采工作面是矿井瓦斯治理工作的重点。对于回采工作面来说，本煤层瓦斯涌出量及采空区瓦斯涌出量各占工作面瓦斯涌出量的左右，因此应同时开展本煤层预抽及采空区及邻近层抽采工作，确保矿井安全生产。煤层瓦斯主要参数本设计中引用的瓦斯参数取自双柳煤矿瓦斯抽采工艺优化和注气抽采瓦斯实验研究课题报告，太原理工大学，，具体如下百米钻孔初始瓦斯涌出量瓦斯流量衰减系数煤层透气性系数孔隙率吸附常数。另根据中国矿业大学矿年编制的山西汾西矿业集团有限责任公司双柳煤矿煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，双柳煤矿煤层最大瓦斯压力为。双柳矿瓦斯抽采技术研究抽采瓦斯的必要性与可行性根据煤矿瓦斯抽采工程设计规范第条规定，凡符合下列情况之时，必须建立瓦斯抽采系统。高瓦斯矿井。个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于，或个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于，用通风方法解决瓦斯问题不合理的矿井。矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的大于或等于年产量的矿井......”。

8、“.....大于④年产量的矿井，大于年产量小于或等于的矿井，大于。开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井。另外煤矿瓦斯抽采工程设计规范第条规定，凡符合下列情况之时，应建立地面固定瓦斯抽采系统。开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井瓦斯抽采系统设计抽采量大于或等于的矿井。从瓦斯涌出量的计算结果分析，整个矿井绝对瓦斯涌出量采煤工作面顺槽掘进工作面瓦斯涌出量均超限，严重影响安全生产，为确保矿井生产安全，矿井必须进行瓦斯抽采。从矿井通风能力分析采掘工作面实行瓦斯抽采的槽和运输顺槽向煤层打平行于工作面的钻孔预抽瓦斯。实际数许用接触应力，取计算计算圆周速度扬州市职业大学计算齿宽及模数④计算载荷系数查起重机设计手册，表得根据，级精度，由起重机设计手册，图查得动载系数由起重机设计手册，表查得，级精度考虑齿轮为级精度，取由起重机设计手册，图查得假设，由起重机设计手册......”。

9、“.....从起重机设计手册，图查得螺旋角影响系数计算当量齿数④查取齿形系数由起重机设计手册，表查得查取应力校正系数由起重机设计手册，表查得计算弯曲疲劳许用应力由起重机设计手册，图查得由起重机设计手册，图查得弯曲疲劳寿命系数取弯曲疲劳安全系数计算大小齿轮的，并加以比较。扬州市职业大学小齿轮的数值大对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数相差不大，取标准值，取分度圆直径。取取几何尺寸计算计算中心距取按圆整后中心距修正螺旋角角改变不多，故参数不必修正......”。