1、“.....本文终于定稿。由于时间仓促，以及本人才学疏浅，文中难免有和遗漏之处，恳请老师批评指正。本文是在导师何同祥的悉心指导和严格要求下完成的。论文从选题到定稿，无不凝聚着导师的辛勤付出，他渊博的知识，严谨的作风给我以深深的感染，使学生终生受益。在此毕业论文完成之际，谨向导师致以崇高的敬意和衷心的感谢,最后，向多年来直支持鼓励我的父母朋友表示由衷的感谢我将在以后的工作和学习中加倍努力，来回报他们的厚爱。也因此直未能得到深入研究与推广使用。焓值是温度和压力的两维函数，以前大多数都要利用函数模块或者差值计算模块来搭建焓值查询表，由于蒸汽的过热度越低，焓值压力温度间的非线性越强，要能够查询到从大约负荷到满负荷机组所有参数下的焓值，必需采用大量的模块才能实现，这样就需要经过很长时间的运算周期才能查到当前的焓值，当负荷快速变化等工况导致温度或者压力的变化比较快时，这种查询滞后的结果就会抵消焓值反映快的优势，最终导致主汽温的较大幅度的变化。这也是焓值控制校正缺点之。不过......”。

2、“.....可以克服这个缺点。基本方案图是中间点焓值校正的给水控制系统简化原理示意。图中，炉膛吸热量目标值为给水流量目标值与焓增的乘积这个目标值经过锅炉金属储能的瞬态修正锅炉金属能是基于炉膛出口饱和温度的变化率，再除以来自焓值控制器的炉膛焓增需求值，就得出了实际的炉膛给水流量需求值。图中间点焓值校正的给水控制原理图在运行时，为了保护炉膛水冷壁炉膛，给水流量需求值应不低于最小流量值，虽然在冷态清洗期间，最小流量的限制可以取消，但旦锅炉点火条件具备，应立即恢复启用这个最小流量限制，保证锅炉点火时炉膛水冷壁管中有足够的水流量。中间点焓值定值的产生中间点焓值定值是实际负荷的函数。确定负荷中间点焓值定值函数，主要考虑不同负荷对焓值的要求中间点温度允许的变化范围负荷变化对中间点压力的影响，以及不同负荷下减温水流量的均衡关系这样个因素，焓值定值应通过试验综合确定，运行人员可以在操作员站上，改变焓值定值的偏置。需要指出的是，不同磨煤机组合焓值偏置不同......”。

3、“.....介绍了几种常见的超临界锅炉给水方案。超临界机组给水系统控制设计超临界机组的给水系统设计背景本文以双鸭山发电有限公司三期机组为例进行给水系统的设计。本电厂选用哈尔滨锅炉厂有限责任公司与三井巴布科克公司合作设计制造的超临界本生直流锅炉，型号机组汽轮机型号，是哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造，机组采用合作制造方式，与三菱公司起改进设计。本机组适用于大型电网中的调峰负荷及基本负荷发电机为三相隐极式同步发电机，型号为，冷却方式为水氢氢，定子绕组的冷却水由定冷泵水强制循环冷却，并通过定冷水冷却器进行冷却。锅炉给水系统均配置了台电动给水泵型号为，由沈阳水泵股份有限公司三菱重工业公司生产。台汽动给水泵型号为，由沈阳水泵股份有限公司生产。给水管路上配有台容量的给水旁路调节阀和台容量的电动截止阀。锅炉启动系统配有只汽水分离器，个储水箱和锅炉再循环泵。给水流量调节系统，主要包括锅炉主给水流量补偿锅炉主给水流量设定值锅炉储水箱水位控制电泵转速调节回路和汽泵转速调节回路给水旁路阀调节回路等。储水箱水位调节系统......”。

4、“.....给水控制系统的指令在机组燃烧率低于，锅炉处于非直流运行方式，给水控制保持流量指令，通过大小溢流阀及锅炉再循环阀控制分离器水位当锅炉进入直流运行阶段，分离器处于干态运行，成为过热蒸汽通道，此时给水控制任务不仅是应负荷需求调整省煤器入口流量，还要调整微过热汽温达到期望的设定值，实现过热主汽温的粗调。给水流量指令的形成基本指令锅炉的燃烧率指令通过相应的函数，经过三阶惯性环节计算出理想的主蒸汽流量和减温喷水流量，两者相减作为给水流量的基本指令，方面使燃水比保持致以保证过热汽温基本不变，另方面是快速响应负荷变化。三阶惯性环节的作用是使快速的给水流量变化与慢速的燃烧过程相适应，保证负荷动态响应过程的匹配。分离器中间点温度修正燃水比微过热汽温能迅速反映燃水比的改变，采用微过热汽温调节器的指令输出限制在之间乘以给水流量定值形成最终的给水流量指令，送至台给水泵流量控制子回路。同样，微过热温度设定值加以阶惯性环节的动态修正，使其与实际的物理过程相匹配。调节器采用变参数控制，以保证不同负荷工况点的调节品质。减温喷水量与给水量的协调直流炉在干态运行时，水汽转换次完成......”。

5、“.....通过减前后温差代表减温喷水量调节器的输出修正分离器出口温度的设定值，间接修正燃水比。温差调节器的目的是使减温水量在不同的负荷点时工作在适当的位置，提高燃烧经济性，但校正作用相对缓慢。给水系统控制方案在超临界机组中，没有汽包这样的中间介质，因此必须使给水流量同锅炉的蒸汽流量喷水流量的需求相适应。在蒸汽流量和燃料量和给水流量之间的任意方出现配合不当均会使锅炉的蒸发点移动。因此，在给水系统中要控制分离器出口的温度的过热度。在给水系统中，正常给水流量定值是通过给煤量和总燃料量为基础的函数作为基本的给水量需求信号。在此基础上，加上分离器出口温度修正分离器出口温度微分信号进行修正产生给水流量定值。分离器出口温度修正即中间点温度修正，其作用是修正燃水比。其修正原理是对给定的锅炉负荷其允许的喷水量和分离器出口温度有定的关系。当喷水量与给水量的比例增加时，说明煤与水的比例中煤量增多，煤量的增多反应最快的是分离器出口温度。正常的分离器出口温度和分离器出口压力有定的函数关系，喷水量和给水量的比值也是锅炉负荷的函数。在给水流量定值形成回路中设计有跟踪回路......”。

6、“.....附加在程序运行完好之后对软件编写进行优化。三研究步骤方法及措施首先建立原理模型，对于整个电路部分做总体的了解，参看资料，以便对于各个模块间的接口有充分的认知，并理解的工作原理并对接口电路的搭建，参看的技术资料产品说明，并对电路所用到的资料进整合分类。运用开发板对于实现电路的软件部分进行编写在做简单的运行试验之后对不尽人意的部分做反复的修改。使得在开发板上可以实现非接触式卡的读写，并实现与上位机的正常通信。对于所读卡的数据经过简单的处理，与上位机之间进行数据交换。经过对程序的编写，更加深入的理解读卡器的各部分功能结构。之后结合资料对读卡器做完整的硬件部分的设计，并在改进之后完成读卡器实物的焊接，使其形成完整的硬件环境。对之前所编写的软件做进步的调整以便适应硬件环境，并实现卡的读取实验。在上位机的接收卡中的数据。完成之后设计读卡器配套的上位机驱动应用程序，来完成整个的设计......”。

7、“.....参看相似读卡器的设计经验周提交开题报告并进行审核，对于开发板电路做了解燕山大学本科生毕业设计论文周运用开发板电路对于读卡器软件进行次编写实验修改。并对硬件电路进行设计。周对程序进行进步设计，并开始搭建电路板周对程序进行优化，改进电路设计，软硬件进行联合调制周对所做课题进行总结，并参加答辩五主要参考文献崔晓娟浅谈技术科教纵横年第期朱晓骏浅析电子标签技术在我国应用现状电脑知识与技术年第卷第期宋静宇超高频读卡器设计与研究科技创新论刊年郝良彬,李有科,庄欣的技术标准和相关规则武汉科技学院学报年月第卷,第期王雷,冯湘高等计算机网络与安全清华大学出版社，曾统,靳斌种基于卡的射频读写器的设计与实现电子设计年第卷第期刘铮,章兢非接触式卡中的射频识别技术信息技术年第期位永辉......”。

8、“.....在处于时代的今天，这个信息爆炸的时代，非接触式卡开始扮演了越来越重要的角色，正在并已经融入当今信息技术的主流。随着信息流量的不断增大和信息处理速度的不断提高的需求，非接触卡以其特有的优势，在卡行业已成为个耀眼的亮点。近年来射频识别技术及其应用得到了迅速发展，射频卡技术与应用是世界信息产业成果之。这项成果迅速在我国得到了应用,并在我国信息化进程中占有重要地位。射频识别技术的典型应用领域包括物流领域生产线自动化交通运输领器动力工程肖大雏超超临界机组控制设备及系统化学工业出版社朱全利超超临界机组锅炉设备及系统化学工业出版社致谢经过多日的努力，本文终于定稿。由于时间仓促，以及本人才学疏浅，文中难免有和遗漏之处，恳请老师批评指正。本文是在导师何同祥的悉心指导和严格要求下完成的。论文从选题到定稿，无不凝聚着导师的辛勤付出，他渊博的知识，严谨的作风给我以深深的感染，使学生终生受益。在此毕业论文完成之际，谨向导师致以崇高的敬意和衷心的感谢,最后......”。

9、“.....也因此直未能得到深入研究与推广使用。焓值是温度和压力的两维函数，以前大多数都要利用函数模块或者差值计算模块来搭建焓值查询表，由于蒸汽的过热度越低，焓值压力温度间的非线性越强，要能够查询到从大约负荷到满负荷机组所有参数下的焓值，必需采用大量的模块才能实现，这样就需要经过很长时间的运算周期才能查到当前的焓值，当负荷快速变化等工况导致温度或者压力的变化比较快时，这种查询滞后的结果就会抵消焓值反映快的优势，最终导致主汽温的较大幅度的变化。这也是焓值控制校正缺点之。不过，目前已经研制成功的有热力学计算的模块能够直接根据输入计算出焓值，可以克服这个缺点。基本方案图是中间点焓值校正的给水控制系统简化原理示意。图中，炉膛吸热量目标值为给水流量目标值与焓增的乘积这个目标值经过锅炉金属储能的瞬态修正锅炉金属能是基于炉膛出口饱和温度的变化率，再除以来自焓值控制器的炉膛焓增需求值，就得出了实际的炉膛给水流量需求值。图中间点焓值校正的给水控制原理图在运行时，为了保护炉膛水冷壁炉膛，给水流量需求值应不低于最小流量值，虽然在冷态清洗期间，最小流量的限制可以取消，但旦锅炉点火条件具备......”。