1、“.....若程序中原先是状态，运行中状态不变，驱动电机使滑台向前运动，知道碰到前边的限位开关，使，电机正转驱动滑块向后运动若突然停电滑台中途停止来电后再启动，因为保持电机继续驱动滑台向后运动，直到碰到后边的限位开关，使电机反转向前运动，实现工作台的往复运动。其指令程序表如下语句步指令元素工作台往返示意图青岛理工大学本科毕业设计论文说明书第章冷却系统冷却液作用冷却系统抛光机工作时抛光轮高速运转与工件做磨削运动，产生热量需要循环的冷却液来使工件和毛毡冷却已达到最好的抛光效果。冷却系统由冷却液泵冷却液箱管道喷嘴等组成，输液装置把冷却液送到磨削区用过的冷却液有积液槽和总回液箱返回总冷却箱。润滑作用金属切削加工液简称切削液在切削过程中起到润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜......”。

2、“.....降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮粒工件及磨粒磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。冷却作用切削液的冷却作用时通过它和因切削而发热的刀具或砂轮切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷却性能和其导热系数比热汽化热以及粘度或流动性有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。清洗作用在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。出去生成切屑磨屑以及铁粉油污和沙粒，防止机床和工件刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油......”。

3、“.....清洗能力越强，尤其是含有煤油柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油腻等粘附在工件刀具以及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持切削液清洁。防锈作用青岛理工大学本科毕业设计论文说明书在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有定的防锈能力，防止环境介质及残余切削液的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。其他作用除了以上种作用外，所使用的切削液应具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀或分层析油析皂和老化等现象。对细菌和霉菌有定抵抗能力......”。

4、“.....不损坏涂漆零件，对人体无危害，无刺激气味。在使用过程中无雾或少烟雾。便于回收，低污染，排放的废液处理简便，经处理后能达到国家规定的工业污水排放标准等。油基切削液的润滑性能较好，切削效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强，般来说，切削速度低于时使用切削油。含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾起火等现象，并且由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故多用水基切削液。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速低压力的金属切削加工很有效。与油基切削液相比，乳化液的优点在于较大的散热性，清洗性......”。

5、“.....实际上除特别难加工的材料外，乳化液几乎可以用于所有的轻中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化液还可用于除螺纹磨削槽沟磨削等复杂磨削外的所有磨削加工。乳化液的缺点是容易使细菌霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭变质，所以般都应加入毒性小的有机杀菌剂。化学合成切削液的优点在于经济散热快清洗性强和极好的工件可见性，易于控制加工尺寸，其稳定性和抗腐败能力比乳化液强。润滑性欠佳，这将引起机床活动部件的粘着和磨损，而且，化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动，还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。青岛理工大学本科毕业设计论文说明书冷却液用量冷却液用量，即需要由泵向切削区输送的切削液流量，是选泵的基本依据，它与加工方法切削液的加注方法等因素有关。实际上切削液并非全部被有效利用......”。

6、“.....只带走很少热量或未带走热量切削液带走的热量有时也不能很快的散发掉。此外，还需要考虑清洗作用而增加的切削液流量。假定全部切削功率都转变为热量，而全部热量由切削液传出，由于抛光机用水基切削液，则根据热功平衡方程式可得式中切削功率切削液允许升温，般取。则此抛光机需要冷却液流量由下式得考虑到实际因素取。计算文献参考参考文献冷却液泵所需冷却系统的流量不大，压强亦不高，选取型电泵。选取表电泵技术数据型号额定流量额定扬程电机额定数据重量功率同步转速效率功率因数额定倍数青岛理工大学本科毕业设计论文说明书冷却液箱冷却液箱应有足够的有效容积，已经使用过的冷却液能自然冷却，将由切削区带来的热量自由散发掉。冷却液箱的容积般可取冷却液泵每分钟输出冷却液容积的倍......”。

7、“.....精密机床不适合采用这种形式，因为产生的热变形可能影响机床的加工精度。此外，冷却液箱的清洗也不方便。用钢板焊接件单独做成冷却液箱。这种单独的冷却液箱，通常都与主机分开，用于精密机床，应使冷却液从切削区通过最短的途径迅速的从机床上排除到冷却液箱。本抛光机箱体内部件不复杂，并且温升对抛光影响不大，采用单独的冷却箱，放置在机床下面，这样方便冷却液的更换和清理。结论本设计结合立式磨床的基本要求和特点，采用比较分析的方法，对立式钢坯青岛理工大学本科毕业设计论文说明书校验试样表面抛光机进行设计，所做的工作主要由以下几个方面掌握了抛光的主要意义和主要抛光方法。了解了国内外抛光机的开发研制现状和制约我们抛光机研制发展的因素。方案设计。对抛光轮和主电机的连接方法和工作台与工作台电机之间的传动以及冷却系统设计了多种连接方案并选了合适方案。设计计算......”。

8、“.....计算的内容包括电动机功率的计算以及确定电动机型号，主要工作轴的设计与校核，减速系统的设计计算，主要部件的选择和校核编写设计说明书。参考文献成大先主编，机械设计手册卷，第三版，化学工业出版社，成大先主编，机械设计手册卷，第四版，化学工业出版社，刘鸿文主编，材料力学,第四版，高等教育出版社，濮良贵，纪名刚主编，西北工业大学机械原理及机械零件教研室编著，机械设计，第七版，高等教育出版社，孙恒，陈作模，葛文杰主编，机械原理，高等教育出版社，周兆元，李翔英主编，互换性与测量技术基础，机械工业出版社，徐克晋主编，金属结构，第二版，机械工业出版社，机械设计手册编委会编，机械设计手册，机械工业出版社，青岛理工大学本科毕业设计论文说明书龚溎义主编，机械设计课程设计指导书，高等教育出版社，何铭新，钱可强主编，机械制图，高等教育出版社，龚溎义主编，机械设计课程设计手册......”。

9、“.....成大先主编，机械设计手册单行本，减变速器，电机与电器，化学工业出版社，孙萍，崔怡主编，机械类专业实验教程青岛中国海洋大学出版社，郑文虎编，精密切削与光整加工技术北京国防工业出版社，周增宾主编，磨削加工速查手册，机械工业出版社青岛理工大学本科毕业设计论文说明书,ε,ε统珩磨，ε变化珩磨，ε,ε在工具预测的温度分布示于图为三种不同的微几何形状的插入。在工具预测的温度分布示于图为三种不同的微几何形状的插入。这些分布描绘形成在可变珩磨工具和和最高温度最小的热区被预测为均匀的倒角，均匀瀑布，均匀珩磨和可变珩磨。由于更均匀的未变形切屑厚度在变量的微观几何插入边缘半径比，切削温度在相同的切削条件下，可显着低于其他均匀的微观几何倒角，珩磨和瀑布插入。此外，热量被认为是沿可变微几何刀片的切削刃均匀分布......”。